流量仪表的防爆管理

流量仪表现场防爆管理：

①防爆。

爆炸是因为氧化或其他放热反应引起的温度和压力突然升高的化学现象，它具有*的破坏力。产生爆炸的条件包括以下几个。

1. 存在爆炸性物质；

2. 爆炸性物质与空气混合后，其浓度在爆炸限以内；

3. 存在足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧或热量。

    

②防爆原理。

防爆的原理就是采取有效措施，阻止产生爆炸的三个条件同时出现。换言之，只要消除上述三个条件中的任何一个，就能防爆。

③防爆基本措施。

防爆的基本措施是尽可能减小产生爆炸的三个条件同时出现的概率。具体措施包括以下几项。

1. 控制易爆气体。人为地在危险现场营造出一个没有易爆气体的空间，讲仪表安装其中。典型代表为正压型防爆方法Ex p。工作原理是在一个密封的箱体内充满不含易爆气体的洁净空气或是惰性气体，并保持箱体内气压略大于箱外气压，而将仪表安装在箱内。常用于在线分析仪表的防爆，以及将检测仪表、PLC、电磁阀等置于现场的正压型防爆仪表盘。

2. 控制爆炸范围。人为地将爆炸局限在一个有限的范围内，使该范围内的爆炸不至于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Ex d。其工作原理是为仪表设计一个足够坚固的外壳或将仪表及电器安置在一个足够坚固的壳体内，严格地按照标准设计、制造和安装所有的界面，使在机壳内发生的爆炸不至于引发机壳外危险性气体的爆炸。尤其是要求仪表施工维修人员严格按照操作规程作业，容不得半点差错。

    

3. 控制引爆源。人为滴消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的仪表表面温升。典型代表为本质安全防爆方法Ex ia 、Ex ib。其工作原理是利用安全栅技术，将提供现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升。当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障（不超过250 V电压）时，本质安全防爆方法确保现场的防爆安全。该方法确保对现场仪表进行带电拆装、检查和维修时的防爆安全。

    

由此可知，仪表本质安全防爆法是*安全可靠的防爆措施，被允许在*危险场合使用，特别在炼油、化工行业更被广泛应用。