气体涡街流量计安装注意事项   多钦仪表（上海）有限公司推荐

一、直管段硬性要求（影响计量精度核心）

1. 标准直管段长度
   • 上游直线段≥10D，下游直线段≥5D（D 为管道公称通径）；
   • 上游存在单个 90° 弯头、变径、阀门：上游加长至 20D；
   • 上游双平面垂直弯头、调节阀、压缩机出口：上游加长至 25～40D；
   • 现场空间不足时，仪表上游加装管道整流器，可大幅缩短所需直管段。
2. 禁忌安装位置 严禁紧邻减压阀、调节阀、风机出口、三通分流位置，涡流紊乱会造成流量跳数、误差偏大。

二、管道安装姿态与流向

1. 水平管道安装（气体*推荐） 仪表取压 / 传感探头置于管道上半侧，避免管道底部冷凝水、积液浸泡探头；管道轻微向两端倾斜，方便冷凝水从两侧疏水阀排出。
2. 垂直管道安装 气体必须自下而上流动；禁止自上而下安装，防止积液积气包裹发生体。
3. 流向标识 仪表本体有流向箭头，介质流向必须与箭头完全一致，装反完全无读数。

三、振动与减震要求（气体涡街高发故障点）

1. 仪表不能与风机、空压机、泵、电机共用同一管道支架，需单独增设独立减震支架固定；
2. 管道避免刚性硬连接，长距离管线加装波纹补偿器，吸收热胀冷缩与设备振动；
3. 锅炉房、纸机等高振动车间，选用抗震加固型涡街，开启表头数字滤波阻尼功能，降低跳数。

四、管路前置配套与疏水、过滤规范

1. 气体含水汽、冷凝水：仪表上游必须配套冷凝水分离器 + 自动疏水阀，定期排水，防止水锤冲击发生体、包覆探头；
2. 含粉尘、油雾工艺气：前端加装 Y 型精密气体过滤器，保护传感部件；
3. 建议配套旁路三通闸阀：检修、吹扫仪表无需全线停机停气；
4. 高温气体管线，仪表前后做好完整保温，减少温压补偿偏差。

五、法兰与密封安装要点

1. 法兰标准统一：HG/T20592 RF 突面法兰，同口径同压力等级匹配；
2. 密封垫片选用石墨四氟金属缠绕垫片，禁止普通橡胶垫片（高温 / 油气易老化渗漏）；
3. 螺栓对角分次均匀紧固，避免法兰受力不均漏气、变形；
4. 安装前清理法兰密封面铁锈、焊渣、杂物，防止密封不严泄漏。

六、防爆工况电气安装规范

1. 防爆型涡街（Ex d IIB T4）使用铠装屏蔽防爆电缆，单独金属穿管敷设；
2. 线缆通过 M 型防爆密封格兰接入表头，闲置螺纹孔用金属防爆堵头完全封堵；
3. 强弱电管线分开布置，与变频器、大功率电机间距≥1.5m，避免电磁干扰跳数；
4. 仪表、管道全程金属跨接防静电，接地电阻≤10Ω，可靠接入厂区接地网。

七、高温气体专用安装要求

1. 介质温度＞200℃选用加长散热段分体式涡街，表头与高温管道间距≥300mm，预留散热空间；
2. 超 300℃高温工况可配套风冷散热套件，降低表头环境温度；
3. 高温管线禁止表头直接紧贴高温管壁，防止电子元件高温老化失效。

八、投运前吹扫与排气规范

1. 仪表安装完成后，先打开旁路阀，关闭仪表前后截止阀，吹扫管道焊渣、粉尘；
2. 正式通气缓慢分段开阀，禁止瞬间全开高压冲击，避免高速气流损坏传感探头；
3. 垂直管道、管道高点提前排气，管道积液全部排空再投入计量。

九、其他禁止事项

1. 禁止在仪表本体、表头焊接、切割，高温会烧毁传感器与电路板；
2. 禁止外力敲击、碰撞仪表三角发生体，变形后永久计量失准；
3. 禁止将调节阀、节流阀安装在仪表上游，必须布置在仪表下游 5D 以外；
4. 介质含大量焦油、粘稠油污，需增加定期清洗频次，避免发生体结垢影响旋涡生成。