低流量氮气用流量计（转子流量计）是变面积式计量仪表，专为工况流量≤10 m³/h 的微小流量氮气设计，核心依靠浮子在锥形管内的升降高度与流量的线性对应关系实现计量，广泛用于实验室氮气载气供给、小型设备氮气保护、精密仪器氮气吹扫等低流量场景，具有结构简单、压损极小、无需直管段的特点。

一、 核心工作原理与结构设计

1. 工作原理

2. 专用结构设计（适配低流量氮气）

• 锥形管：分玻璃管和金属管两类。玻璃管成本低、读数直观，适合实验室非防爆场景；金属管（316L 不锈钢）耐高压、抗冲击，适配工业防爆环境，耐压可达 4.0MPa。
• 浮子：选用轻质材质（铝、不锈钢、聚四氟乙烯），针对低流量氮气优化浮子外形，确保微小流量下仍能灵敏响应。聚四氟乙烯浮子还可避免污染洁净氮气，适配精密仪器用气场景。
• 连接方式：小口径（DN1~DN25）以螺纹连接（NPT、G 螺纹）为主，适配实验室小型管路；工业场景可选法兰连接（DN15~DN50），连接密封性更强。
• 温压补偿：智能型内置 Pt100 温度传感器和扩散硅压力传感器，可自动将工况流量换算为标况流量（Nm³/h），无需手动计算，适配氮气压力、温度波动的场景。

二、 技术特性与适用场景

1. 核心技术参数

2. 核心优势（针对低流量氮气）

1. 低流量灵敏度高：*小可测至 0.001 m³/h 工况流量，解决涡轮、涡街流量计在低流量下精度衰减甚至无法计量的问题。
2. 压力损失极小：远低于差压式、涡轮流量计，几乎不影响低压力氮气系统的末端用气压力，适合实验室常压氮气供给场景。
3. 安装要求低：无需直管段，可直接安装在阀门、弯头附近，适配实验室、小型设备等狭小空间的管路布局，且必须垂直安装。
4. 维护简便成本低：玻璃管型无需供电，日常仅需定期清洁；金属管型无易损部件，故障率低，购置成本远低于热式气体质量流量计。

3. 局限性

1. 量程比窄：仅 1:5~1:10，无法适配氮气流量波动范围大的工况。
2. 玻璃管易碎：玻璃管型抗冲击能力弱，振动剧烈环境需加装金属防护套。
3. 精度有限：玻璃管型精度偏低，不适合氮气贸易结算等高精度计量场景。

4. 典型适用场景

• 实验室场景：气相色谱仪载气氮气供给、惰性气体保护实验的微小流量氮气计量。
• 小型工业场景：电子元器件氮气吹扫、小型反应釜氮气保护、分析仪器氮气取样。
• 防爆场景：化工车间低流量氮气保护，选用金属管防爆型，支持信号远传至控制系统。

三、 选型与安装维护规范

1. 选型要点

1. 按场景选类型
   • 实验室、无需远传：选玻璃管型，成本低、读数直观；
   • 工业防爆、需数据远传：选金属管智能型，带温压补偿和防爆认证；
   • 洁净氮气场景：选聚四氟乙烯浮子，避免氮气污染。
2. 按流量与压力选型
   • 流量＜0.1 m³/h、压力≤0.6MPa：选 DN1~DN10 玻璃管型；
   • 流量 0.1~10 m³/h、压力≤4.0MPa：选 DN15~DN25 金属管智能型；
   • 需标况流量：必须选带温压补偿的智能型。
3. 介质预处理：若氮气含微量粉尘、油污，需在流量计上游加装 **≤5μm 精密过滤器 **，防止杂质附着浮子或锥形管内壁，导致浮子卡阻。

2. 安装关键要求

1. 安装方向：必须垂直安装，流体自下而上流动，垂直度偏差≤5°，否则浮子受力不均会产生较大测量误差。
2. 管路配置：上下游加装截止阀，便于检修清洗；氮气压力波动大时，上游加装稳压阀，保证流量稳定。
3. 防护措施：玻璃管型加装防护套；户外安装金属管型需加装防雨罩，提升防护等级至 IP65。

3. 日常维护要点

1. 定期清洁：每 1~3 个月拆卸清洗浮子和锥形管内壁，用无水乙醇擦拭或氮气吹扫，去除杂质附着；玻璃管型清洁时轻拿轻放，避免划伤管壁。
2. 精度校准：实验室用流量计每 6 个月用皂膜流量计或标准气体流量计比对校准；工业用智能型每 1~2 年送计量机构校准，写入修正系数。
3. 故障排查
   • 浮子卡阻：多为杂质堵塞，清洗后即可恢复；浮子变形需更换同型号浮子。
   • 示值偏差大：检查安装垂直度，或校准系数丢失，重新校准即可。
   • 智能型无信号：排查电源或传感器，更换损坏的传感器模块。

浮子流量计可测量流量范围：



注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


低流量氮气用流量计售后与质保

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