造纸厂废水流量计

一、 主流适配流量计类型及特性

1. 电磁流量计（造纸废水优先选择）

• 核心适配设计
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  1. 衬里材质选型
     • 普通中段水、白水（含少量纤维）：选聚氨酯（PU）衬里，耐磨性能优异，可抵抗纤维、纸浆颗粒的冲刷，使用寿命长；
     • 蒸煮黑液、漂白废水（含烧碱、次氯酸钠等强腐蚀介质）：选PTFE（聚四氟乙烯）衬里，耐酸碱、耐氧化剂腐蚀，实现全介质隔离；
     • 高磨损废纸制浆废水：选硬质橡胶衬里，兼顾耐磨与耐腐蚀性。
  2. 电极材质优化
     • 常规废水：选316L 不锈钢电极，成本低且满足基础防腐需求；
     • 强腐蚀黑液、漂白废水：升级为钛合金或钽电极，防止电极腐蚀钝化，保障信号稳定；
     • 纤维含量极高的废水：选配刮刀式自清洗电极，可定期自动刮除电极表面附着的纤维、污泥，减少人工维护。
  3. 功能强化配置
     • 内置空管检测算法，防止管道排空时误计量；配备电极污染诊断功能，电极结垢时自动报警；
     • 宽量程比设计（1:100），适配造纸厂生产负荷波动大的工况（如制浆、抄纸工段流量差异显著）；
     • 防护等级达 IP68，可直接浸没在地下废水池或沟渠中安装，适配造纸厂潮湿多水的环境。
• 技术参数
  • 测量精度 ±0.5% R~±1.0% R，流速适配范围 0.5~10m/s；
  • 耐温≤80℃，耐压≤1.6MPa，支持 4-20mA、RS485（Modbus-RTU）信号输出，可直接对接造纸厂 DCS 系统。
• 优势与局限
  • 优势：无堵塞风险、维护成本低、抗干扰能力强，适配造纸厂所有工段废水；
  • 局限：不适用于电导率极低的废水（如纯水清洗废水），需保证管道满管运行。

技术参数:
 

◆ 仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级

◆ 橡胶材质衬里: ≤65℃

◆ 测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
◆ 流速范围：0.2～10m/s
◆ 环境温度：-40℃～ 60℃
◆ 介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃
◆ 防爆标志：ExmibdⅡBT4
◆ 外磁干扰：≤400A/m
◆ 外壳防护： IP65，IP67，IP68
◆ 输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
◆ 通讯输出：RS485或CAN总线
◆ 电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆ zui大功耗：≤10VA

2. 超声波流量计（大口径主管网备选）

• 核心适配特点
  1. 外夹式超声波流量计：非接触式安装，无需破坏管道，直接将探头固定在管道外壁，完全避免与废水接触，从根本上解决堵塞、腐蚀问题；选用多普勒超声波探头，可穿透管道壁测量含大量悬浮物、纤维的废水，信号稳定。
  2. 插入式超声波流量计：测量精度略高于外夹式（±1.0% R），探头插入管道内，与废水直接接触，需选用钛合金探头抵御腐蚀，适用于对精度要求稍高的大口径工况。
• 优势与局限
  • 优势：安装便捷、施工成本低、无维护；
  • 局限：测量精度受管道材质、壁厚、内壁结垢影响大；外夹式精度略低（±1.5% R~±2.0% R），不适用于小口径管道（DN＜100）。

3. 涡街流量计（仅适配预处理后清水）

• 适配要求：需在流量计上游加装高精度过滤器（过滤精度≤0.1mm），去除残留杂质；选用 316L 不锈钢材质，防止回用清水的轻微腐蚀。
• 局限：抗堵塞能力差，纤维杂质易缠绕发生体导致测量失效，仅作为特殊工况补充选型。

二、 核心选型要点

1. 按造纸废水工段精准选型

• 制浆工段（黑液、高纤维废水）：选电磁流量计（PTFE 衬里 + 钛电极），配刮刀式自清洗电极，减少纤维附着；
• 抄纸工段（白水、含纸浆废水）：选电磁流量计（聚氨酯衬里 + 316L 电极），一体式 IP68 防护，适配车间潮湿环境；
• 废水总排口（大口径 DN≥300）：选外夹式多普勒超声波流量计，无需断管，施工便捷；
• 中水回用工段（低杂质清水）：选涡街流量计 + 高精度过滤器，或继续选用电磁流量计（维护更简单）。

2. 功能配置优先级

• 必选功能
  1. 防堵塞结构：电磁流量计无节流件、超声波流量计非接触式，杜绝纤维堵塞；
  2. 抗腐蚀材质：根据废水腐蚀性选择对应衬里和电极材质；
  3. 数据远传与报警：RS485/4-20mA 输出，对接环保监管平台；空管、电极污染、流量超限报警；
  4. IP68 防护：适应造纸厂地下管道、废水池的浸水安装需求。
• 可选功能
  1. 自清洗电极：减少人工维护频次，适合高纤维废水；
  2. 无线远传（NB-IoT/GPRS）：适配无布线的废水处理站；
  3. 流量累计报表：自动生成日 / 月排放量报表，满足环保核查要求；
  4. 防爆外壳（Ex d II BT4）：适配造纸厂制浆车间等易燃易爆区域。

三、 安装与维护规范

1. 安装关键要求

• 电磁流量计安装
  1. 优先水平安装，电极轴线保持水平，避免纤维杂质沉积在电极表面；垂直安装时，废水需自下而上流动，确保满管运行；
  2. 直管段要求：上游≥5DN，下游≥2DN；远离泵、阀门、弯头≥10DN，流场紊乱时加装整流器；
  3. 接地要求：非金属管道需加装不锈钢接地环，接地电阻≤4Ω，消除静电干扰，避免信号漂移；
  4. 安装位置需预留足够空间，便于后期拆卸清洗衬里和电极。
  5. 
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• 超声波流量计安装
  1. 选择管道水平段安装，探头安装在管道中轴线 ±45° 范围内，避开焊缝、结垢和变形区域；
  2. 安装前打磨管道外壁氧化层至金属光泽，涂抹专用耦合剂，确保探头与管道紧密贴合，提升信号强度；
  3. 避免在泵出口附近安装，防止管道振动干扰超声波信号。

2. 日常维护要点

1. 电磁流量计维护
   • 普通废水工况：每 1~3 个月检查电极和衬里，用软布蘸清水擦拭表面附着的纤维、污泥，严禁用硬物刮擦；
   • 高纤维工况：启用自清洗电极功能，每周自动清洗 1~2 次；每月手动检查清洗效果；
   • 校准周期：贸易结算用每年校准一次，过程监控用每 2 年校准一次。
2. 超声波流量计维护
   • 每 3 个月检查探头耦合剂是否脱落，重新涂抹耦合剂；清理探头表面灰尘、水渍；
   • 每 6 个月检查管道内壁结垢情况，结垢严重时需清洗管道，避免影响测量精度；
   • 校准周期：每 2 年校准一次，复核管道参数（材质、壁厚）。
3. 共性维护注意事项
   • 定期检查流量计与管道的连接法兰，防止废水渗漏；
   • 暴雨天气后，及时检查地下安装的流量计，确保防护等级未受损。

四、 典型应用场景

• 造纸厂制浆工段黑液、红液流量计量；
• 抄纸工段白水回收、纸浆废水流量监测；
• 废水处理站各工段进出水流量控制；
• 造纸厂总排口废水排放量计量（对接环保 CEMS 系统）；
• 中水回用系统清水流量计量。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


造纸厂废水流量计售后与质保

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