空气常用涡街流量计是基于卡门旋涡分离原理设计的气体计量仪表，专为常压 / 低压空气（含压缩空气）工况优化，核心优势是压损小、无活动部件、维护成本低、适配宽流量波动场景，广泛应用于工厂车间空气送风、压缩空气主管网、通风系统风量监测等领域，以下是详细的选型、安装及应用要点：
 

一、 空气工况适配核心设计

1. 抗振动与抗干扰优化
   • 采用差动双探头检测结构，两个传感器对称安装在发生体两侧，管道振动产生的干扰信号可相互抵消，仅保留旋涡信号，适配空压机出口、风机管道等高频振动场景；
   • 内置自适应数字滤波算法，自动识别并过滤电磁干扰、气流湍流噪声，确保低流速下信号稳定。
2. 温压补偿集成（压缩空气必备）标配一体化温压补偿模块，内置空气密度计算模型：
   • 温度传感器选用 PT1000（精度 ±0.1℃），压力传感器精度 ±0.075% FS；
   • 常压空气可直接输出工况体积流量（m³/h），压缩空气自动换算为标况体积流量（Nm³/h，0℃/101.325kPa），消除工况波动误差。
   •  
3. 材质与结构选型
4.  

5. 部件名称	推荐材质	适配场景	核心优势
   测量管 / 发生体	304 不锈钢（常规）	常压空气、洁净压缩空气	成本低、耐腐蚀
   	316L 不锈钢（增强）	含微量腐蚀性气体的空气	抗点蚀、延长寿命
   密封件	氟橡胶（FKM）	温度≤150℃的空气工况	耐温耐老化
   表头外壳	铸铝 + 喷塑	工业潮湿多尘环境	防护等级 IP67

二、 关键技术参数与性能特点

1. 核心技术参数

• 测量介质：常压空气、压缩空气（含油量≤5mg/m³，含尘量≤10μm）；
• 测量精度：±1.0% R（常规工况），重复性 ±0.2%；
• 量程比：1:25~1:30，流速适配范围 5~70m/s（空气*佳测量区间：10~30m/s）；
• 耐温耐压：常规型号耐温 - 20℃~150℃、耐压 1.6MPa；增强型号耐温 - 40℃~250℃、耐压 4.0MPa；
• 输出信号：4-20mA 模拟信号 + RS485（Modbus-RTU）数字信号，支持接入 DCS/PLC 系统；
• 直管段要求：上游≥15DN，下游≥5DN；若上游有弯头、阀门，需加装整流器或延长直管段至≥20DN。

2. 空气常用涡街流量计性能优缺点

三、 核心选型要点

1. 按空气类型与工况选型

2. 口径与量程匹配原则

• 口径选择：与空气管道公称直径一致，避免缩径 / 扩径导致流场紊乱；大口径管道（DN≥200）可选用插入式涡街流量计，安装无需断管，施工成本低。
• 量程计算：确保常用流量落在流量计30%~80% 量程区间，兼顾测量精度和量程余量。示例：DN80 压缩空气管道，常用标况流量 300Nm³/h，选量程 60~900Nm³/h 的涡街流量计，流速控制在 15~25m/s。

3. 功能配置优先级

• 必选功能
  1. 温压补偿（压缩空气工况）：无补偿时测量误差可达 ±15% 以上；
  2. 分体式结构（高温 / 高振动工况）：避免表头电路被高温或振动损坏；
  3. 抗振动算法：适配空压机、风机等振动源附近的安装场景。
• 可选功能
  1. 数据存储功能：记录历史流量数据，便于能耗分析和负荷优化；
  2. NB-IoT 无线通信：适配偏远区域无电缆敷设的场景，实现远程抄表；
  3. 流量报警功能：设置上下限流量阈值，超标时自动报警，用于泄漏监测。

四、 安装与维护规范

1. 安装关键要求

• 安装位置
  • 优先安装在水平管道，发生体轴线水平；测量压缩空气时，避免安装在管道*低点（易积水）；
  • 远离空压机、风机、调节阀等扰流 / 振动源≥5m，无法避开时加装减振支架和柔性伸缩节；
  • 确保管道内空气为满管流，严禁在半管流或负压工况下运行。
• 布线与接地
  • 信号电缆选用铠装屏蔽双绞线，与动力电缆分开敷设（间距≥0.5m），屏蔽层单端接地；
  • 单独设置专用接地极，接地电阻≤10Ω，消除静电干扰导致的信号漂移。
• 配套装置
  • 压缩空气工况下，上游需加装油雾过滤器（过滤精度≤5μm）和干燥器，防止油雾、水汽粘附发生体；
  • 直管段不足时，加装蜂窝式整流器，优化流场稳定性。

2. 日常维护要点

1. 定期清洁：每 3~6 个月用洁净压缩空气吹扫发生体表面，清除灰尘、油雾；含尘量大的工况缩短至每月 1 次。
2. 校准周期：贸易结算用流量计每年校准一次；过程监控用流量计每 2 年校准一次，重点验证温压补偿精度和旋涡信号采集准确性。
3. 故障排查
   • 示值漂移大：检查发生体是否污染、接地是否松动、温压传感器是否故障；
   • 无流量显示：排查管道是否断气、电缆是否断裂、表头供电是否正常；
   • 流量波动大：检查管道是否泄漏、空压机是否变频运行不稳定、滤波算法是否开启。

五、 典型应用场景

• 工厂压缩空气主管网流量计量与能耗分摊；
• 空压机出口流量监测与负荷优化；
• 车间送风、通风系统风量平衡调节；
• 涂装车间、洁净厂房的洁净空气输送计量。