水平型金属浮子流量计：纯机械式显示瞬时流量无输出，智能型直接显示瞬时流量和累计流量，可以信号输出，也可以无显示4-20mA输出，根据自己需要选择。
 

水平型金属浮子流量计可以用来测量一般气体和液体，有就地显示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型、和防爆等品种，结构简单，工作可靠，准确度高、适用范围广，能耐更高的压力，可带无磁滞后、无任何传动机构变送器，可现场安装气阻尼装置的模块化金属管浮子流量计。基于模块化设计，远传信号输出，开关信号输出，累计量显示，HART 协议执行，Profibus-PA 总线，可以全部根据用户需求即时安装与使用。 高温、高压设计，防腐材料选用，X－射线探伤，可以保证产品适用于任何现场需求。

选型举例：常用型号：LZZ-25-FDL-R40-1.6E-M1-DO00

型号注解：金属浮子流量计，DN25.左进右出型，表体材质为304不锈钢，压力低于16公斤，流量范围：7-70立方每小时，纯机械式，显示瞬时流量，无输出。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

技术参数：

1.测量范围：

  水:20℃时，2.5L/h~200m³/h

  空气:1.013 bar abs 20℃ 时，0.7-4500m3/h

2.精度等级(VDI/VDE)

 标准精度：1.5%（特殊多点校验后高精度1.0%）

 标准精度（PTFE型）：2.5% 高精度精度（PTFE型）：1.5%

3. 量程比：10：1

4. 流体工作压力:   DN15 ～ DN50 :4.0MPa;DN80 ～ DN100:1.6MPa；夹套工作压力：1.6MPa

5. 流体工作温度   -80 ～ 150 ℃

6. 连接方式       法兰连接或螺纹连接 , 法兰标准用 GB/T9119;ANSI 150 l bs；300 l bs ;  HG20592 ～20635; 也可按用户要求定制其它标准法兰。
7. 环境温度 :      -25 ～ + 55 ℃
8. 接线电缆 :      RVVP 3X28/0.15
9. 介质粘度 :      DN15≤5mpa.s; DN25 ～ DN100≤250mpa.s
10. 电信号输出 :  输出信号 :0 ～ 10mA,4 ～ 20mA
              线性度 :1%
              温度影响 :0.5%/ 10 ℃
              电源电压 :13~30VDC
              电源消耗 :≤250mW
11. 限位报警：   供电电源 :220VAC±10%
          功耗 :≤3W
          工作温度 :-25 ～ 60 ℃
12. 防爆等级 :    ib Ⅱ CT5
    防爆证号 :    GYB01319 推荐配用安全栅 :LB906

水平安装金属管浮子流量计的优势及安装规范

一、 水平安装的核心优势

1. 适配紧凑管道布局适用于低矮厂房、管道密集区域（如化工车间仪表层、设备内部管路），无需为垂直安装预留纵向空间，可直接与水平工艺管道串联，减少管道弯头、变径等附加管件，降低安装成本和流场扰动风险。
2. 便于现场读数与维护水平安装时，流量计表头可朝向便于观察的方向（如正前方、侧面），无需攀爬或借助工具即可读取流量值；维护时拆卸法兰更方便，无需吊装流量计，适合高空管道下方空间狭窄的场景。
3. 避免垂直安装的积液 / 积气问题
   • 对于含微量冷凝液的气体介质：水平安装可通过管道低点排液阀及时排液，避免液体在垂直管底部积聚淹没浮子；
   • 对于含微量气泡的液体介质：水平安装可通过管道高点排气阀排出气体，防止气泡附着在浮子上影响测量精度。
4. 简化多台仪表并联安装当多条工艺管道并行布置且需同时计量时，水平安装可实现多台流量计整齐排列，便于集中布线（智能型）和统一维护，提升现场管理效率。

二、 水平安装的核心前提

1. 选用专用水平安装型号水平安装型流量计的浮子需采用对称结构设计（如圆柱形、双导流翼结构），确保浮子在水平管内稳定悬浮，不与管壁单侧摩擦；同时测量管内壁需高精度抛光（表面粗糙度 Ra≤1.6μm），降低浮子运行阻力。
2. 保证介质 满管流动水平安装时，管道内必须始终充满介质，严禁出现空管或半管状态。对于液体介质，需在流量计上游或下游加装背压阀；对于气体介质，需控制管道压力稳定，避免介质流速波动导致管内出现气液分层。
3. 适配洁净、低黏度介质仅适用于洁净、无颗粒、低黏度介质（如清水、压缩空气、润滑油），含固体颗粒或高黏度介质易导致浮子卡滞，不建议水平安装。

三、 水平安装的规范步骤及注意事项

1. 安装前准备

（1） 安装位置选择

• 流场要求
  • 安装在水平直管段，上游直管段长度≥10×DN，下游直管段长度≥5×DN（水平安装对流场均匀性要求高于垂直安装）；
  • 避开弯头、三通、阀门、变径等扰流件，若直管段不足，需在流量计上游加装蜂窝式整流器，强制流体形成均匀流场。
• 环境要求
  • 远离泵体、压缩机等振动源（水平距离≥1.5m），防止振动导致浮子抖动；若无法避免，需加装减震支架固定流量计；
  • 表头朝向无阳光直射、无腐蚀性气体侵蚀的方向，户外安装需加装防雨防晒罩。
• 空间要求流量计两侧法兰需预留≥200mm的操作空间，便于拆卸螺栓和维护。

（2） 设备与配件检查

• 核对流量计型号是否标注 “水平安装专用”，避免将垂直安装型号强行水平使用；
• 检查浮子是否对称、无变形，测量管内壁是否光滑无划痕；
• 准备与介质兼容的密封垫片（液体用金属缠绕垫片，气体用 PTFE 垫片）、不锈钢螺栓螺母、水平仪、扭矩扳手。

2. 安装步骤

1. 管道预处理
   • 切断介质源，排空管道内残留介质；若为有毒、易燃介质，需进行氮气置换；
   • 切割水平管道至设计长度，保证流量计安装后法兰对接无应力；打磨管道内壁，去除焊渣、铁锈、毛刺，避免杂质进入测量管。
2. 流量计就位与流向确认
   • 按照流量计壳体上的流向箭头，确保介质流向与箭头方向一致（水平安装时流向为水平方向，严禁反向安装）；
   • 将密封垫片放置在法兰密封面中央，无偏移、无褶皱；缓慢对接流量计法兰与管道法兰，用手拧上螺栓初步固定。
3. 水平度校准（核心步骤）
   • 用水平仪分别测量流量计两端法兰面和测量管轴线的水平度，确保水平偏差≤0.5°；
   • 水平度偏差过大会导致浮子向低侧偏移，与管壁摩擦卡滞，需通过调整管道支架高度校准。
4. 螺栓紧固
   • 采用对角分步紧固法，分 3~4 次逐步加力，确保法兰密封面受力均匀；
   • 使用扭矩扳手按厂家规定扭矩紧固（碳钢法兰：20~50 N・m；不锈钢法兰：15~35 N・m），严禁过度紧固导致法兰变形。
5. 辅助部件安装
   • 过滤器：在流量计上游5~10×DN 处加装过滤精度≤100μm 的过滤器，防止杂质卡滞浮子；
   • 排气 / 排液装置：液体介质在流量计上游高点加装排气阀，气体介质在流量计下游低点加装排液阀；
   • 接地与布线（智能型）：流量计壳体可靠接地（接地电阻≤10Ω），信号线与电源线分开敷设，避免电磁干扰。

3. 安装后调试与验收

1. 密封性测试向管道内充入试验介质（液体用清水，气体用氮气），压力升至工作压力的 1.5 倍，保压 30 分钟；用肥皂水涂抹法兰密封面，检查无泄漏即为合格。
2. 满管运行调试
   • 缓慢开启上下游阀门，确保介质平稳充满管道，避免高速流体冲击浮子；
   • 观察浮子运行状态：无卡滞、无单侧摩擦，指针或智能表头读数稳定无跳变；
   • 若浮子出现偏移或抖动，需检查水平度是否达标，或加装整流器优化流场。
3. 精度验证采用标准表比对法，将被校流量计与高精度标准流量计串联，对比不同流量点的读数，误差需在允许范围内（机械式 ±2.5% R，智能型 ±1.5% R）。

4. 水平安装的禁忌事项

1. 严禁将垂直安装专用型号强行水平安装，此类流量计浮子为非对称结构，水平状态下会与管壁摩擦，导致测量失效。
2. 水平安装时，严禁管道内出现空管或半管状态，否则浮子会因受力不均卡滞或漂移。
3. 含大量固体颗粒、高黏度（＞500 mPa・s）的介质，严禁采用水平安装方式。
4. 高温高压介质（温度＞200℃、压力＞4.0 MPa）水平安装时，需选用加厚测量管型号，并加装固定支架，防止管道热胀冷缩导致流量计变形。

四、 水平安装与垂直安装的核心区别对比

售后与质保

多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：

所有产品质保2年；

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