循环水的核心特性是 流量波动大、介质洁净度中等（可能含少量铁锈、泥沙）、温度适中（通常 30~60℃）、压力稳定，部分工况存在管路结垢、系统含气的问题，流量计选型需兼顾宽量程比、抗轻微磨损、维护便捷的需求，安装则重点解决流场稳定、防气蚀、防结垢等问题，具体要点如下：

一、 循环水流量计核心选型方案

1. 电磁流量计（优先推荐：大管径、高精度计量）

• 内衬材质：普通循环水选 氯丁橡胶内衬（成本低、耐磨性好，适配 30~60℃水温）；若循环水加药处理（含少量缓蚀剂、阻垢剂），选 聚四氟乙烯（PTFE）内衬，提升耐化学稳定性。
• 电极材质：常规循环水选 316L 不锈钢电极 即可；若循环水含少量氯离子（如冷却塔补水带盐分），选 钛电极 防止点蚀。
• 结构形式：小管径（DN≤100）选一体型，安装维护方便；大管径（DN≥150）选分体式，传感器装在管路上，变送器安装在控制室，规避户外日晒雨淋。
• 防护等级：户外安装选 IP67，地下泵房或潮湿区域选 IP68。注意：循环水导电率通常满足≥5μS/cm 的要求，可稳定使用；若循环水为高纯水基（导电率＜5μS/cm），则不适用。

2. 超声波流量计（灵活适配：大管径、老旧管路改造）

• 外夹式：需确认管路材质为金属管（碳钢、不锈钢），管壁厚度≤20mm，管路内壁结垢厚度不宜超过 3mm（结垢过厚会衰减超声波信号）；选择高温型探头，适配循环水的温度范围。
• 管段式：内衬选橡胶或 PTFE，材质与电磁流量计一致，适配加药循环水工况。注意：外夹式精度略低（±1%~±2% R），受管路内壁清洁度影响大，不适合高精度计量需求。

3. 涡街流量计（适配：小管径、小流量工况）

• 本体材质：选 碳钢或 316L 不锈钢，适应循环水的弱腐蚀性；
• 探头设计：优先选 压电陶瓷探头，并做防结垢涂层（如 PTFE 喷涂），防止循环水结垢覆盖探头；
• 结构形式：优先选分体式，避免变送器长期处于潮湿的泵房环境。注意：不适用于含大量颗粒杂质的循环水（易磨损探头），也不适合流量波动过大的工况（小流量时计量精度下降）。

4. 旋翼式水表（低成本适配：民用循环水、小流量支路）

选型避坑要点

• 严禁选用 孔板、喷嘴等差压式流量计：循环水易在取压口结垢堵塞，导致计量失效，且压力损失大，增加循环泵能耗；
• 含气量大的循环水系统（如冷却塔回水带大量气泡），需在流量计上游加装 消气器，避免气泡干扰计量，优先选择抗气蚀能力强的电磁流量计或管段式超声波流量计；
• 循环水系统流量波动大时，避免选用量程比窄的涡轮流量计（易超量程或小流量无法计量）。

二、 循环水流量计安装注意事项

1. 通用安装规范

• 安装位置与满管流保障
• ① 优先水平安装，保证管路充满循环水，避免气泡积聚；电磁流量计电极需处于水平位置，防止气泡附着在电极表面导致信号漂移；涡街流量计需保证介质流向与箭头一致。
• ② 安装点需远离泵、阀门、弯头、三通等扰流部件，确保流场稳定 —— 电磁流量计要求上游≥5DN、下游≥3DN直管段；涡街流量计要求上游≥10DN、下游≥5DN；超声波流量计要求上游≥10DN、下游≥5DN。
• ③ 避开强电磁干扰源（如循环泵变频器、配电柜），信号线缆与动力电缆间距≥30cm，单独穿金属管敷设，防止干扰流量信号。
• ④ 选择便于维护的位置，预留拆卸、校准的操作空间，避免安装在地下井深处或狭窄的管廊内。
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• 管路连接与密封防护
• ① 流量计公称通径需与管路通径一致，严禁缩径安装，否则会导致流速过高，增加压力损失，甚至损坏流量计。
• ② 法兰连接时，选用 橡胶垫片或柔性石墨垫片，对角均匀紧固螺栓，防止渗漏；螺纹连接的小口径流量计需缠生料带或涂密封胶，确保密封可靠。
• ③ 大管径流量计（DN≥300）安装时需加装 独立支撑支架，避免管路重量压在流量计本体上，导致法兰变形或传感器损坏。
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• 接地要求（电磁流量计重点）电磁流量计必须单独可靠接地，接地电阻≤10Ω，接地极远离循环泵等设备的接地体；若管路为非金属材质（如 PVC 管），需在流量计上下游加装 接地环，确保介质与电极形成稳定的导电回路。

2. 不同类型流量计专项安装要求

• 电磁流量计
• ① 避免安装在循环泵的吸入口侧或负压管路，防止内衬因负压吸瘪；若系统含气量大，需在流量计上游 1~2DN 处加装自动排气阀。
• ② 分体式电磁流量计的传感器与变送器之间的连接线缆，需选用厂家配套的专用屏蔽电缆，敷设长度不超过 100m，避免信号衰减。
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• 外夹式超声波流量计
• ① 安装前需清理管路外壁的铁锈、油污、结垢，保证探头与管壁紧密贴合，涂抹专用耦合剂增强信号传导；探头安装位置需避开焊缝、阀门和管路变形处。② 循环水温度较高时（≥50℃），需选用耐高温耦合剂，防止耦合剂高温失效导致信号中断。
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• 涡街流量计
• ① 确保循环水流速在 2~7m/s 范围内，流速过低时可通过缩径（需匹配流量计量程）提高流速，保证计量精度；
• ② 若循环水含少量颗粒杂质，需在流量计上游加装 Y 型过滤器，过滤粒径≥1mm 的杂质，防止磨损探头。

3. 安装后调试与投运

• 密封性测试：投运前用清水进行耐压测试（压力为工况压力的 1.25 倍），保压 30 分钟，检查法兰、接头等部位无渗漏。
• 零点校准：电磁流量计需在充满循环水且管路无流动时进行零点校准；涡街流量计需在无介质或介质静止时校准零点。
• 逐步投运：先缓慢开启上下游阀门，让循环水缓慢充满管路，避免水流冲击损坏内衬或探头；观察流量计显示是否稳定，无异常波动或报警。

三、 循环水流量计使用与维护要点

1. 定期排气与除垢：每周检查自动排气阀是否正常工作，及时排出管路内的气泡；每季度对电磁流量计的电极进行检查，若出现结垢，可用软布擦拭或稀盐酸浸泡（避免用硬物刮擦损坏电极）。
2. 日常巡检：定期检查流量计的显示是否正常，有无故障报警（如无信号、超量程）；检查法兰连接处有无渗漏，线缆是否松动、破损；外夹式超声波流量计需定期清理探头表面的灰尘和耦合剂残留，重新涂抹耦合剂。
3. 定期校准：根据计量需求，每年对流量计进行一次校准，可采用标准表对比法或送第三方计量机构检定，确保计量精度符合要求；对于参与系统调控的流量计，校准周期可缩短至半年。
4. 防冻与节能防护：北方厂区冬季需对户外安装的流量计及管路进行保温处理，防止冻裂；停机时需排空流量计内的积水，避免结冰膨胀损坏传感器；定期检查流量计的压力损失，避免因流量计选型不当增加循环泵能耗。
5. 故障排查：若流量计显示波动大，大概率是管路内有气泡或流场紊乱，需排查排气阀或调整安装位置；若计量值偏小，检查电极 / 探头是否结垢或磨损，或管路是否存在泄漏。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~



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