DN32 电磁流量计选型、安装及使用要点

一、 核心选型要点

1. 结构形式选型（按安装环境划分）

• 一体式：优先选择方案，传感器与变送器集成在同一壳体，结构紧凑、体积小、安装便捷，适配室内干燥、无强电磁干扰的工况（如车间设备旁、实验室管路）；防护等级选IP65/IP67，户外安装需加装防雨防晒箱。
• 分体式：仅适用于现场高温（＞60℃）、潮湿、强振动的特殊工况，传感器安装在管路上，变送器通过屏蔽电缆连接并安装在控制室；电缆传输距离建议≤50m，避免信号衰减。

2. 过流部件材质匹配（核心适配介质）

3. 工况参数适配

• 流速范围：*佳测量流速 1~5m/s，选型时需确保常用流量对应流速落在该区间；若实际流速＜0.5m/s，建议缩径或选用低流速灵敏型，避免精度失真。
• 耐压等级：常规选PN16（适配 1.6MPa 工作压力），满足大多数工业和民用工况；高压工况（如液压系统回水）可升级至 PN25。
• 温度范围：衬里为氯丁橡胶时耐温 - 20~80℃，PTFE 衬里耐温 - 40~180℃，按需匹配介质温度。
• 精度与量程：工业过程监测选 ±1.0% R 精度，贸易结算选 ±0.5% R 精度并通过第三方检定；量程比可达 1:100，适配流量波动大的工况。

4. 功能选型（按需选配）

• 基础功能：瞬时 / 累积流量显示、4~20mA 模拟量输出、RS485（MODBUS-RTU）数字输出，满足 PLC/DCS 系统对接需求。
• 实用功能：空管检测（避免管道排空时虚假流量）、反向流量测量（适配双向流工况）、流量上下限报警（超限预警）。
• 特殊功能：防爆认证（Ex d II BT4/Ex ia II CT4，适用于化工防爆区域）、食品级认证（符合卫生标准）。

二、 核心优势

1. 小管径适配性强：无节流部件，流道直通，不会造成小管径管路堵塞，压力损失可忽略不计，适合中小流量精准计量。
2. 抗干扰能力好：内置电磁滤波算法，可抵御工业现场变频器、电机等强电磁干扰，测量数据稳定。
3. 维护成本低：无运动部件，不易磨损和堵塞，仅需定期清洁电极，适合长期连续运行。
4. 安装灵活：支持水平、垂直安装（垂直安装时介质需自下而上流动），适配狭小空间安装需求。

三、 规范安装要点

1. 安装位置与直管段要求

• 位置选择：优先安装在水平直管段，电极需处于管道水平中心线位置，确保介质完全充满管道；远离泵体出口、弯头、三通、阀门等扰流部件。
• 直管段要求：上游≥10DN（320mm）、下游≥5DN（160mm）；若空间受限，需加装小型整流器优化流场，避免计量误差超差。

2. 连接与接地规范

• 连接方式：采用法兰连接，匹配 DN32 标准法兰（PN16），密封垫片选用橡胶或四氟材质，对角交叉紧固螺栓，力矩均匀，防止泄漏。
• 接地要求（关键步骤）：
  • 金属管路：将流量计外壳与管路可靠接地，接地电阻≤10Ω；
  • 非金属管路：在流量计上下游加装接地环，确保介质与大地形成导电回路，避免信号漂移。

3. 线缆敷设

• 分体式流量计的连接电缆选用专用双芯屏蔽电缆，穿金属管保护，与动力电缆间距≥30cm，避免电磁干扰；屏蔽层单端接地（接变送器端）。

四、 日常维护与注意事项

1. 定期巡检：每周检查法兰连接处有无泄漏，变送器显示是否正常；每月检查电缆连接是否牢固，避免松动导致信号中断。
2. 电极清洁：每季度根据介质清洁度清洗电极，若有结垢可用软布蘸稀盐酸擦拭，禁用硬物刮擦，防止损伤电极表面。
3. 防冻防护：冬季户外安装时，需加装保温层，停机时排空管路内积水，防止衬里冻裂。
4. 介质适配边界：仅适用于导电率≥5μS/cm 的液体，严禁测量油类、纯水、有机溶剂等非导电介质。