硝酸溶液流量计，可以用电磁流量计来测量。
 

测量硝酸溶液的电磁流量计选型方法

一、首先一步：确认硝酸介质的关键参数（选型基础）

1. 硝酸浓度与温度：
   • 稀硝酸（浓度＜68%）：温度≤80℃时腐蚀性相对温和；
   • 浓硝酸（浓度≥68%）：强氧化性增强，温度＞80℃时腐蚀性急剧升高。
2. 是否含杂质：若硝酸中含氯离子、固体颗粒，需额外强化材质耐磨性。
3. 电导率：硝酸溶液电导率通常≥1000μS/cm，满足电磁流量计 “电导率≥5μS/cm” 的基本要求。

二、第二步：核心部件材质选型（关键）

1. 衬里材质：优先选 PTFE（聚四氟乙烯） 或 PFA（全氟烷氧基）：
   • 两者均耐所有浓度硝酸的腐蚀，PTFE 耐温≤180℃，PFA 耐温≤200℃且机械强度更好；
   • 严禁选橡胶衬里（会被硝酸快速腐蚀溶解）。
2. 电极材质：根据硝酸浓度与温度选择：
   • 稀硝酸（＜68%，≤80℃）：选 钛（Ti）电极（性价比高，耐氧化性好）；
   • 浓硝酸（≥68%）或高温硝酸（＞80℃）：选 哈氏合金 C-276 或 铂铱合金（耐强氧化性、耐腐蚀能力更强）；
   • 严禁选 304/316L 不锈钢电极（会被硝酸快速腐蚀）。
3. 密封件材质：选 PTFE 或氟橡胶，与衬里材质兼容，避免被硝酸腐蚀渗漏。

三、第三步：匹配工况参数（确保稳定运行）

1. 口径与流量范围：
   • 流量计公称口径需与管道口径一致（如 DN25、DN50），避免变径；
   • 实际流量需落在流量计量程的30%~80% 区间，流速控制在1~3m/s（流速过高会加剧衬里磨损，过低易积垢）。
2. 耐压与耐温：
   • 工作压力：根据管道压力选 PN16/PN25（常规硝酸管路压力≤1.6MPa）；
   • 工作温度：匹配衬里 / 电极的耐温上限（如 PTFE 衬里 + 钛电极耐温≤180℃）。
3. 防爆 / 防护等级：
   • 若硝酸存储 / 输送区域为防爆区（如化工车间），选隔爆型（Ex d II BT4）；
   • 防护等级≥IP65（户外 / 潮湿环境选 IP67），防止硝酸溅蚀或水汽渗入。

四、第四步：功能与安装适配

1. 输出与供电：
   • 远程监控选 4-20mA 或 RS485（Modbus）信号；
   • 现场有电源选 24V DC，无电源选电池供电型（续航 2~3 年）。
2. 安装适配：
   • 硝酸易挥发，优先选分体式电磁流量计（传感器装在现场，转换器远离腐蚀区域）；
   • 若需频繁维护，可选快装法兰连接（便于拆卸清洗）。

五、第五步：验证与确认

1. 要求供应商提供材质相容性报告，确认衬里 / 电极在对应硝酸浓度、温度下的腐蚀速率≤0.1mm / 年；
2. 优先选择有硝酸介质应用案例的品牌，避免首次适配风险。
3.  

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~
                                                           

硝酸溶液流量计技术参数:

◆ 仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
◆ 测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
◆ 流速范围：0.2～10m/s
◆ 环境温度：-40℃～+60℃
◆ 介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃
◆橡胶材质衬里: ≤65℃
◆ 防爆标志：ExmibdⅡBT4
◆ 外磁干扰：≤400A/m
◆ 外壳防护： IP65，IP67，IP68
◆ 输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
◆ 通讯输出：RS485或CAN总线
◆ 电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆ 大功耗：≤10VA

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