测量焦炉煤气流量时，选用 V 锥流量计的选型方法 

一、 精准选型方法（5 步核心流程）

步骤 1：采集焦炉煤气完整工况参数

步骤 2：计算差压量程与量程比

1. 量程比确认：V 锥流量计量程比可达 1:10，完全覆盖焦炉煤气 “低负荷吹扫 - 满负荷输送” 的流量波动。
2. 差压值计算：根据常用流量计算对应差压，公式为：ΔP=21​ρv2ξ式中：ΔP为差压值（Pa）；ρ为焦炉煤气工况密度（kg/m³）；v为工况流速（m/s，焦炉煤气*佳流速 5~15m/s）；ξ为 V 锥节流件阻力系数。
3. 差压变送器选型：差压量程需包含计算值，且留有 1.2 倍余量，常规选 0~10kPa 或 0~50kPa 量程。

步骤 3：接触部件材质选型（防腐蚀、耐磨损核心）

步骤 4：功能模块选配（按需定制）

步骤 5：验证精度与计量认证

• 精度等级：过程监测选 ±1.0%R，贸易结算需选 ±0.5%R 高精度型号；
• 计量认证：贸易结算用仪表需提供 计量器具型式批准证书（CPA） 和防爆合格证，确保合规性。

二、 适配焦炉煤气的核心优势

1. 抗脏堵能力强，维护周期长V 锥节流件为流线型收缩设计，流体流过时产生负压区，粉尘、焦油雾不易在节流件表面沉积，相比孔板流量计堵塞概率降低 80%；取压口位于 V 锥下游，避开高速粉尘冲刷，进一步减少堵塞风险。高粉尘工况配套自动吹扫后，可实现 3~6 个月免维护。
2. 直管段要求极低，适配复杂现场上游直管段仅需 3~5 倍管径（3~5D），下游直管段仅需 1~2D，远低于孔板（上游≥10D）和涡街（上游≥10D）。焦炉煤气管道多弯头、阀门，无需额外加装整流器或加长管道，大幅降低安装成本。
3. 压损小，节能降耗V 锥的压力损失仅为孔板流量计的 1/3~1/5，焦炉煤气属于低压输送介质，小压损可减少加压风机的能耗，长期运行可显著降低生产成本。
4. 测量稳定，抗工况波动能力强差压信号稳定，受焦炉煤气含湿、含尘、压力波动的影响小，长期运行精度漂移量＜±0.2%；量程比 1:10，可覆盖从低负荷吹扫到满负荷输送的全流量区间。
5. 结构坚固，安全性高节流件无运动部件，耐冲击、抗振动，适配焦炉煤气车间的恶劣环境；防爆设计符合安全规范，杜绝泄漏引发的爆炸风险。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

三、 详细安装规范（保障精度的关键）

1. 安装位置与姿态要求

• 优先水平安装：V 锥节流件需与管道同轴心，偏差≤0.5mm；取压口需设置在管道水平方向，防止冷凝水、焦油进入取压管堵塞变送器。
• 垂直安装备选：仅适用于介质自下而上流动的管道，避免粉尘在管道底部沉积覆盖节流件；取压口需朝向水平方向。
• 远离干扰源：避开压缩机、风机等振动源（距离≥2m），必要时加装减震支架；避免安装在高温热源、强电磁干扰区域（如变频器旁）。

2. 取压系统安装规范

• 取压管配置：取压管选用 316L 不锈钢，管径≥DN15，长度≤5m（减少信号衰减）；取压管与变送器之间需加装冷凝罐，冷凝罐高度与取压口平齐，防止焦炉煤气冷凝液进入变送器。
• 阀门配置：取压管上需加装截止阀 + 放空阀，方便仪表校准和维护；截止阀选用球阀，密封性能好，防止煤气泄漏。
• 排污装置：在管道*低点加装排污阀，定期排放冷凝水和沉积的粉尘、焦油，建议每周排污 1~2 次。

3. 吹扫装置安装（高粉尘工况）

• 自动吹扫装置需接入洁净压缩空气（压力≥0.6MPa），吹扫管与取压管连接，加装单向阀防止煤气倒灌。
• 吹扫周期根据粉尘含量设定：粉尘含量 50~100mg/m³，每天吹扫 1 次；粉尘含量＞100mg/m³，每天吹扫 2 次，单次吹扫时间 10~20 秒。

4. 防爆接线与防护要求

• 变送器需安装在防爆接线盒内，信号线选用屏蔽防爆电缆，与电源线分开布线（间距≥30cm）；屏蔽层单端接地（仪表端），接地电阻≤4Ω，防止电磁干扰。
• 户外安装时，变送器需加装防雨防晒罩，防护等级不低于 IP65；仪表箱需密封，防止雨水、灰尘进入。

5. 投用前调试步骤

1. 管道吹扫：投用前关闭仪表阀门，开启管道上下游阀门，用焦炉煤气吹扫管道 2~3 小时，清除焊渣、粉尘等杂质，避免损伤节流件。
2. 气密性测试：关闭所有排污阀、放空阀，缓慢升压至工况压力，用肥皂水检查法兰、取压管连接处，无气泡泄漏方可投用。
3. 参数校准：在变送器上输入管道内径、介质密度、标况参数（101.325kPa，20℃），确认温压补偿功能正常；对比现场流量与中控室显示值，误差需≤±1.0%。

四、 后期维护注意事项

1. 定期检查取压管是否堵塞：若变送器显示差压值异常波动或无变化，需关闭截止阀，开启放空阀吹扫取压管。
2. 每 6 个月校准一次差压变送器，确保精度符合要求；每年拆卸检查 V 锥节流件表面磨损情况，磨损严重时需更换。
3. 定期检查法兰、密封垫的腐蚀情况，焦炉煤气含硫化氢，需每年更换一次密封垫，防止泄漏。

                     
补充说明：

Ｖ锥流量计使用不同的结构材质和安装形式，可以测量温度高达800℃流体的流量，也可以测量压力高达40Mpa的流体的流量。

适用范围：
1、发电厂锅炉蒸汽的测量

 2、食品果汁的测量

 3、轧钢厂排出的高温废气的测量

 4、硫化厂高压锅炉风的测量

 5、焦炉煤气的测量

 6、常用的气体、液体的测量的测量

 7、混合气、固液混合物的测量
 

      产品结构材料材质：

        5、外表涂层

        6、防爆等级（差压变送器）：隔爆、本安、不防爆可供选择

        7、供电电源（差压变送器）：12-24VDC

        8、输出信号（差压变送器）：4-20mA或HART协议

        9、显示及输出

       
测蒸汽、过热蒸汽配积算仪加温度变送器（PT100）、压力变送器（也可以只选一种补偿方式）进行测量质量流量，单位为质量。
 
售后与质保
 
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