电厂蒸汽流量计：常温型、中温型和高温型，适合所有温度、所有工况条件下各种蒸汽的测量。

电厂蒸汽流量计，多为高温、高压型，常使用V锥流量计来测量的。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

安装示意图：
 

电厂蒸汽流量计，高温高压，常用锥流量计来测量。
 

    V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量，与普通的节流件相比，自整流、自清洗，改变节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践证明：V锥流量计具有长期精度高，稳定性好，受安装条件影响小，耐磨损，测量范围宽，压损小，特别适合脏污介质测量等优点。

特点： ·准确度：±0.5%

       ·重复性：0.1%

       ·可测高温高压介质流量：0-40Mpa、-40-850℃

       ·流量计前后直管段要求低：前3D直管段，后1D直管段

       ·永久压力小，是孔板的1/3到1/5的压力损失，特殊要求可以将永久压力损失减小到零到几千帕

       ·耐磨损，不需要重复标定：特殊的流线型结构，使得V锥的β边不容易被磨损，从而稳定性好，使用寿命长，V锥传感器不需要重复标定

       ·防堵塞专利技术，不堵塞，不粘附，可以测量脏污介质的流量，如高炉煤气，焦炉煤气等

       ·量程比宽：可以达到10：1     

 ·输出差压稳定：V锥体负压端波动小

       ·可以成功测量许多其它流量计难以测量的介质的流量：煤气、天然气、烟道气、空气、高温高压蒸汽、油类、水、有机物化学品、各种水溶液、碳氢化合物气体、静压力很低的风等。

技术参数:

◆精度等级：0.5级
◆工作压力：0-40Mpa
◆工作温度：-40-850℃ 量程比在10：1到50：1之间
◆环境温度：-30-60℃
◆管道内径：6-3000mm
◆输出信号：4-20mA

◆供电电压：24V DC
◆适用介质：几乎适用于所有气体、液体介质。

◆重复性好：0.1%

◆输出差压稳定：V锥体尾部负压端波动小

◆测量下限低：输出差压***小值25Pa

◆量程比宽：可达10：1～50：1

◆永久压损小：只有孔板的1/3～1/2

◆具有自整流功能：可测混相流

◆具有自清扫功能：无杂物滞留，适用于脏污流测量

◆长期稳定性好：流体被逐渐收缩到管道内边壁，对V锥体磨损小

◆可测高温流体：<850℃，其它流量计很难测量这样高温度的流体

适用范围：1、发电厂锅炉蒸汽的测量

 2、食品果汁的测量

 3、轧钢厂排出的高温废气的测量

 4、硫化厂高压锅炉风的测量

 5、焦炉煤气的测量

 6、常用的气体、液体的测量的测量

 7、混合气、固液混合物的测量

      产品结构材料材质：

        5、外表涂层

        6、防爆等级（差压变送器）：隔爆、本安、不防爆可供选择

        7、供电电源（差压变送器）：12-24VDC

        8、输出信号（差压变送器）：4-20mA或HART协议

        9、显示及输出

         10、测蒸汽、过热蒸汽配积算仪加温度变送器（PT100）、压力变送器（也可以只选一种补偿方式）进行测量质量流量，单位为T或kg。另外此积算仪测量气体时只要输入标况的介质密度可以显示标况体积流量。

选型时所需参数：

介质名称；管道口径及材质；正常工作流量、zui大流量、zui小流量；正常工作压力、zui高压力；正常工作温度、zui高温度、zui低温度。

蒸汽 V 锥流量计选型方法

一、 明确蒸汽介质特性，确定基础计算参数

1. 蒸汽类型
   • 饱和蒸汽：温度与压力一一对应，需提供工作压力（绝对压力 / 表压），通过蒸汽性质表查询密度；若压力波动大，需配套压力补偿功能。
   • 过热蒸汽：需同时提供工作压力和过热温度，两者共同决定密度，压力或温度波动时需配套温压双补偿功能。
2. 介质含杂情况
   • 若蒸汽含冷凝水（湿蒸汽），需在流量计上游加装汽水分离器，避免液相对差压信号的干扰；
   • 若蒸汽含固体颗粒（如锅炉排污蒸汽），需选择耐磨型 V 锥探头（材质为硬质合金）。

二、 匹配工况参数，确定流量计核心规格

1. 公称通径（DN）与量程计算

• 步骤 1：确定工况下蒸汽的实际密度 ρ（根据饱和 / 过热参数查询）；
• 步骤 2：计算差压上限 ΔPmax，V 锥流量计常用差压范围为10kPa~100kPa，差压越小，量程比越宽；
• 步骤 3：根据差压式流量计公式计算通径：根据现场工况参数我们出具详细的计算书。
• 关键注意事项：
  • 蒸汽管道通径需与流量计通径一致，避免缩径 / 扩径导致的流场畸变；
  • *小可测流量由量程比决定，1:15 量程比的 V 锥可稳定测量*大流量的 6.7%，适合蒸汽流量波动大的工况（如锅炉启停阶段）。

2. 耐压耐温等级选择

• 材质优先级：高温高压过热蒸汽优先选不锈钢材质，避免碳钢高温下氧化腐蚀；
• 耐温上限：V 锥流量计的常规耐温可达 550℃，耐压可达 42MPa，特殊工况可定制。

3. 直管段要求（V 锥核心优势）

• 上游直管段：仅需 3~5×DN（若上游有弯头、阀门等扰动件，需≥5×DN）；
• 下游直管段：仅需 1~2×DN；
• 对比优势：同等工况下，孔板流量计上游需≥10×DN，V 锥更适合安装空间狭小的蒸汽管道（如锅炉房、管廊）。

三、 选择仪表结构与功能，适配蒸汽测量需求

1. 结构类型选择

2. 补偿功能选择（蒸汽测量必备）

3. 差压变送器与输出功能

• 差压变送器选型：需与 V 锥的差压范围匹配，精度等级≥0.2 级；蒸汽高温工况下，变送器需带冷凝罐或毛细管，避免高温蒸汽直接接触变送器膜片。
• 输出与通讯功能：
  • 基础输出：4~20mA 模拟量（传输瞬时流量）+ 脉冲输出（累计流量）；
  • 通讯功能：优先选 RS485（Modbus RTU） 或 HART 协议，便于接入 DCS/PLC 系统，实现远程监测和参数设置；
  • 防爆要求：化工、油气等防爆区域，需选择隔爆型 / 本安型变送器，防爆等级≥Ex d II BT4/Ex ia II CT6。

4. 附加功能选择

• 蒸汽密度自动计算：变送器内置蒸汽物性表，无需人工输入密度，直接输出质量流量（蒸汽计量常用质量流量，如 t/h）；
• 抗振防抖功能：蒸汽管道振动大的场景（如靠近泵、压缩机），需选择带阻尼滤波的变送器，避免差压信号波动导致流量跳数。

四、 安装条件复核，避免测量误差

1. 安装方式：优先水平安装，V 锥探头的节流方向需与蒸汽流向一致（箭头标识）；严禁安装在管道*低点（易积冷凝水）或*高点（易积气）。
2. 取压方式：V 锥流量计采用法兰取压，取压口需垂直于管道轴线；高温蒸汽需在取压管路加装伴热装置，防止冷凝水冻结堵塞管路。
3. 防爆与防护等级：
   • 户外安装：变送器防护等级≥IP65；
   • 防爆区域：需满足现场防爆等级要求，变送器与传感器的连接电缆需穿防爆管。

五、 精度等级与其他选型注意事项

1. 精度等级选择：工业蒸汽测量优先选 0.5 级～1.0 级 的 V 锥流量计；贸易结算场景需选 0.2 级，且需通过国家计量器具型式批准（CPA）。
2. 厂家与校准：选择具备 V 锥流量计实流校准能力的厂家，要求提供校准报告；蒸汽流量计需定期（1~2 年）进行现场校准或送检。
3. 维护成本：V 锥流量计无活动部件，探头不易堵塞，维护成本远低于涡街流量计；仅需定期检查取压管路是否堵塞、变送器零点是否漂移。

六、 蒸汽 V 锥流量计选型流程总结

1. 确定蒸汽类型（饱和 / 过热）→ 获取压力、温度参数；
2. 计算工况密度与流量范围 → 确定 V 锥通径与差压上限；
3. 匹配耐压耐温材质与法兰等级 → 选择补偿方式（压力 / 温压双补偿）；
4. 确定结构类型（一体式 / 分体式）与变送器规格 → 复核安装条件与防爆要求；
5. 确认输出通讯功能 → 要求厂家提供实流校准报告与售后保障。

 
售后与质保
 
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