测量树脂时选择齿轮式流量计，需重点围绕树脂的物理特性、工况条件和流量计的适配性三个核心维度，结合选型方法、安装要求和产品优势综合判断，具体步骤如下：
 

一、 明确树脂的关键物理特性

1. 黏度适配齿轮式流量计适用于高黏度介质（通常黏度范围 10~10^6 mPa・s），而树脂（尤其是熔融态树脂）黏度普遍较高，完全契合齿轮流量计的测量优势。
   • 低黏度树脂（如部分液态树脂胶）：需选择高精度小间隙齿轮流量计，避免介质泄漏导致测量误差。
   • 超高黏度树脂（如熔融态环氧树脂）：需选择大模数齿轮、高驱动扭矩的设计，防止齿轮卡滞。
2. 腐蚀性判断
   • 普通树脂（如聚乙烯树脂）无腐蚀性：可选用铸钢、不锈钢材质的齿轮和壳体。
   • 强腐蚀性树脂（如含酸酐固化剂的树脂）：需选用哈氏合金、聚四氟乙烯（PTFE） 衬里的流量计，避免材质被腐蚀。
3. 杂质含量控制树脂若含填料（如玻璃纤维、碳酸钙），会加剧齿轮磨损和卡滞风险：
   • 优先选择耐磨材质齿轮（如硬质合金、陶瓷）。
   • 要求管道前端加装高精度过滤器（过滤精度≤50μm）。

二、 匹配工况参数

1. 流量范围根据树脂的实际输送流量，选择流量计的常用流量区间（建议工作流量为流量计量程的 30%~80%），避免小流量时泄漏误差大、大流量时齿轮磨损过快。
   • 小流量树脂计量（如实验室配料）：选择微型齿轮流量计（量程可达 mL/min 级别）。
   • 大流量工业输送（如生产线树脂投料）：选择大口径齿轮流量计（口径 DN50~DN200）。
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2. 温度与压力
   • 温度：熔融态树脂的输送温度通常在 100~300℃，需选择高温型齿轮流量计，确认密封件材质（如氟橡胶、金属垫片）可耐受对应温度，防止高温变形泄漏。
   • 压力：树脂输送系统压力一般较高，需选择高压型壳体（耐压等级≥系统工作压力的 1.5 倍），避免壳体破裂。
3. 安装条件适配齿轮流量计对安装要求较高，需提前确认工况是否满足：
   • 介质需充满管道，无气穴、无气泡（树脂中若含气泡会导致测量波动，需加装脱气装置）。
   • 安装位置需远离剧烈振动源（如泵体），必要时加装减震器，防止齿轮轴系受损。
   • 建议水平安装，齿轮轴平行于地面，且保证介质流向与流量计箭头一致。

三、 考量产品附加优势

1. 耐磨与维护设计选择可更换齿轮组件的流量计，当树脂含杂质导致齿轮磨损后，无需整体更换，仅更换齿轮即可，降低维护成本。
2. 信号输出与智能化工业场景下，需选择支持4-20mA 模拟信号或 RS485 数字信号的流量计，便于与 PLC、DCS 系统集成，实现树脂流量的实时监控和计量。
3. 卫生级需求（如食品级树脂）若用于食品、医药级树脂测量，需选择卫生型齿轮流量计，满足 3A、EHEDG 认证，结构无死角、可在线清洗（CIP/SIP）。

四、 选型禁忌与注意事项

1. 禁止选用普通间隙齿轮流量计测量高黏度、含杂质的树脂，否则会出现严重磨损和测量漂移。
2. 避免在介质空管、气液两相的工况下使用，否则会导致齿轮空转、计量失准。
3. 对于易固化的树脂（如不饱和聚酯树脂），停机后需及时用清洗剂冲洗流量计内部，防止树脂固化堵塞齿轮，因此需选择自带冲洗接口的型号。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~
     

树脂流量计主要技术参数

1. 精度等级：普通型0.5级，高精度0.2级
2. 介质压力：普通型1.6MPa，高压型3.2MPa
3. 粘度范围：普通型：0.6~200mpa.s，高粘度200~1000mpa.s
4. 介质温度：普通型<120℃,高压型<200℃
5. 表体材质：铸铁、铸钢、不锈钢等
6. 转动部件：铝合金、不锈钢等
7. 本安防爆：ExiallAT3
8. 连接方式：法兰连接DN10~DN100，螺纹连接DN10~DN50
9. 安装方式；水平、垂直
10. 口径系列：DN10，15，20，25，40，50，80，100
11. 压力损失：≤0.1 MPa

售后与质保

多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：

所有产品质保2年；

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