废水的核心特性是 成分复杂（含悬浮物、颗粒物、腐蚀性物质）、浊度高、导电率波动大、易结垢 / 堵塞，部分工况还存在腐蚀性、粘稠性或纤维杂质，流量计选型需优先满足抗堵塞、抗腐蚀、耐磨损的要求，安装则需规避流场紊乱、杂质沉积、电极污染等问题，具体要点如下：

一、 废水流量计核心选型方案

1. 电磁流量计（优先推荐：绝大多数废水工况）

• 内衬材质：
  • 普通废水（含少量悬浮物）选 氯丁橡胶（成本低、耐磨性好）；
  • 腐蚀性废水（如酸碱废水）选 聚四氟乙烯（PTFE）（耐温≤180℃，耐强腐蚀）；
  • 含大量颗粒 / 磨损性废水（如矿山废水、砂石废水）选 聚氨酯（PUR）（耐磨性能*优）。
• 电极材质：
  • 普通废水选 316L 不锈钢；
  • 强腐蚀性废水（含氯离子、酸碱）选 哈氏合金 C-276、钛合金；
  • 含氢氟酸的废水选 钽电极（唯一耐氢氟酸的电极材质）。
• 结构形式：小管径（DN≤100）选一体型，安装维护方便；大管径（DN≥150）选分体式，传感器装在污水管路上，变送器安装在干燥、通风的控制室，规避潮湿腐蚀环境；含纤维杂质的废水可选 带刮刀清洗装置的电磁流量计，自动清除电极表面的结垢和纤维缠绕。
• 防护等级：户外安装选 IP67，浸没式安装（如污水井）选 IP68，防爆场合选隔爆型（Ex d II BT4）。注意：导电率＜5μS/cm 的废水（如高纯水基废水）禁止使用电磁流量计，需选用其他类型。

                                                    
2. 超声波流量计（灵活适配：大管径、老旧管路改造）

• 外夹式：需确认管路材质为金属管（碳钢、不锈钢），管壁厚度≤20mm，管路内壁结垢厚度不宜超过 5mm（结垢过厚会导致信号衰减）；选择高频探头提升信号穿透性。
• 管段式：内衬选橡胶或 PTFE，材质与电磁流量计一致，适配腐蚀性废水。注意：外夹式精度受管路内壁状况影响大（±1%~±2% R），不适合高精度计量；不适用于非金属管路（如 PVC 管）或管壁严重腐蚀的管路。

3. 涡街流量计（适配：低粘度、洁净度较高的废水）

• 本体材质选 316L 不锈钢 或 碳钢衬塑，防止废水腐蚀；
• 探头需做防腐涂层（如 PTFE 喷涂），或选用耐磨合金探头，避免颗粒磨损；
• 优先选分体式结构，变送器远离潮湿腐蚀环境。注意：含大量悬浮物、纤维或粘稠的废水严禁使用涡街流量计，易导致探头堵塞、磨损，计量失效。

4. 金属管浮子流量计（适配：小管径、小流量废水）

• 锥管材质选 316L 不锈钢，浮子材质选 聚四氟乙烯 或 钛合金，适配腐蚀性废水；
• 含少量悬浮物的废水可选 带导向杆的浮子流量计，防止浮子卡滞。注意：不适合含大量颗粒或纤维的废水，易堵塞锥管导致浮子无法正常浮动。

选型避坑要点

• 严禁选用 孔板、喷嘴等差压式流量计：废水易在取压口结垢、堵塞，导致计量失效；
• 含油废水或气液两相流的废水，需在流量计上游加装 除油器、消气器，避免气泡干扰计量；
• 粘稠性废水（粘度＞50mPa・s）优先选 电磁流量计，避免选用涡轮、涡街等对粘度敏感的流量计。

二、 废水流量计安装注意事项

1. 通用安装规范

• 安装位置与满管流保障
• ① 优先垂直安装，介质自下而上流动，利用重力防止悬浮物沉积在传感器内；若必须水平安装，电磁流量计的电极需处于水平位置（避免气泡附着或杂质沉积覆盖电极）。
• ② 安装点需远离泵、阀门、弯头、三通等扰流部件，确保流场稳定 —— 电磁流量计要求上游≥5DN、下游≥3DN直管段；涡街流量计要求上游≥10DN、下游≥5DN；超声波流量计要求上游≥10DN、下游≥5DN。
• ③ 选择污水管路的*低点或负压较小的位置，避免管路内出现负压导致液体汽化，或空气进入形成气液两相流；若管路存在负压，需加装防负压装置。
• ④ 安装位置需便于维护，预留拆卸、清洗的操作空间，避免安装在地下井深处或狭窄区域。
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• 管路连接与密封防护
• ① 流量计公称通径需与管路通径一致，严禁缩径安装，否则会导致流速过高，磨损内衬或电极。
• ② 法兰材质需与流量计本体一致（如 316L 不锈钢、衬塑碳钢），严禁选用碳钢法兰（易被废水腐蚀）；密封垫片选 聚四氟乙烯垫片 或 柔性石墨垫片，避免橡胶垫片被腐蚀性废水老化。
• ③ 大管径流量计需加装独立支撑支架，避免管路重量压在流量计本体上，导致法兰变形或传感器损坏。
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• 接地要求（电磁流量计重点）
• ① 电磁流量计必须单独可靠接地，接地电阻≤10Ω，接地极远离其他设备的接地体（避免杂散电流干扰）。
• ② 若管路为非金属材质（如 PVC 管），需在流量计上下游加装接地环，确保废水与电极之间形成稳定的导电回路。

2. 不同类型流量计专项安装要求

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• 电磁流量计
• ① 避免安装在泵的吸入口侧，防止负压吸瘪内衬；含大量气泡的废水，需在流量计上游加装消气器。
• ② 分体式电磁流量计的传感器与变送器之间的连接线缆，需选用厂家配套的专用屏蔽电缆，敷设长度不超过 100m，屏蔽层单端接地（变送器端）。
• ③ 带刮刀清洗装置的电磁流量计，需定期检查刮刀的工作状态，确保供电正常，避免刮刀卡滞。
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• 外夹式超声波流量计
• ① 安装前需清理管路外壁的铁锈、油污、结垢，保证探头与管壁紧密贴合，涂抹专用耦合剂增强信号传导。
• ② 探头安装位置需避开焊缝、阀门、变径处，选择管路的平直段，确保测量管段内壁光滑。
• ③ 高温废水管路需选用耐高温探头，并加装隔热层，防止探头因高温损坏。
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• 涡街流量计
• ① 上游需加装过滤器，过滤废水中的大颗粒杂质，防止磨损探头；过滤器需定期清洗，避免堵塞。
• ② 安装时保证介质流向与流量计箭头方向一致，严禁反向安装。

3. 安装后调试与投运

• 密封性测试：投运前用清水进行耐压测试（压力为工况压力的 1.25 倍），保压 30 分钟，检查法兰、接头等部位无渗漏；对于强腐蚀性废水，严禁用废水直接试压。
• 零点校准：电磁流量计需在充满废水且管路无流动时进行零点校准；若废水含大量悬浮物，可先用清水校准零点，再投入废水运行。
• 逐步投运：先缓慢开启上下游阀门，让废水缓慢充满管路，避免废水冲击损坏内衬或电极；观察流量计显示是否稳定，无异常波动或报警。

三、 废水流量计使用与维护要点

1. 定期清洁：电磁流量计的电极若出现结垢、油污附着，可用软布擦拭或稀盐酸浸泡（根据废水特性选择清洗剂），禁用硬物刮擦电极；外夹式超声波流量计的探头需定期清理耦合剂残留，重新涂抹耦合剂保证信号稳定。
2. 定期校准：根据环保监测要求，每半年或一年对流量计进行一次校准，可采用标准表对比法或送第三方计量机构检定，确保计量精度符合环保验收标准。
3. 日常巡检：定期检查流量计的显示是否正常，有无故障报警（如无信号、超量程、电极污染）；检查法兰连接处有无渗漏，线缆是否松动、破损；对于带刮刀清洗装置的电磁流量计，需定期检查刮刀的运行状态。
4. 预处理维护：若废水含大量大颗粒杂质，需定期清理上游的格栅、过滤器，防止杂质进入流量计造成堵塞或磨损。
5. 防腐与防潮：户外安装的变送器需做好防雨防潮措施；腐蚀性废水工况下，需定期检查流量计的内衬、法兰的腐蚀情况，若发现内衬破损、法兰锈蚀，需及时更换。