耐腐蚀气体流量计是针对含腐蚀性成分的气体介质（如含硫煤气、氯化氢气体、氟化物气体、湿氯气、酸雾等）设计的专用流量测量设备，核心要求是接触介质部件具备耐腐蚀性、测量结构适配气体工况、长期运行稳定可靠，主流类型包括耐腐蚀涡街流量计、耐腐蚀热式气体质量流量计、耐腐蚀差压式流量计（楔形 / 孔板），需根据气体成分、压力、温度等工况针对性选型。

一、 耐腐蚀气体流量计核心选型原则（耐腐蚀设计核心）

1. 材质适配优先流量计与腐蚀性气体接触的部件（测量管、传感器探头、电极、密封件）需选用耐腐蚀性材质，不同介质适配材质如下：
   • 弱腐蚀性气体（如含少量酸雾的空气）：316L 不锈钢 + 氟橡胶密封；
   • 强腐蚀性气体（如氯化氢、湿氯气）：哈氏合金 C-276、蒙乃尔合金，或采用PTFE（聚四氟乙烯）衬里；
   • 强氧化性腐蚀气体（如浓硝酸蒸汽）：钛合金；
   • 极端腐蚀工况：全氟材料（PFA）包覆的测量部件。
2. 结构防泄漏设计腐蚀性气体易泄漏且可能有毒，流量计需采用法兰密封连接（配四氟垫片），避免螺纹连接；优选分体式结构，传感器安装在现场，转换器远离腐蚀环境，降低仪表损坏风险。
3. 适配气体工况特性
   • 低流速腐蚀性气体（流速＜5m/s）：选热式气体质量流量计，始动流速低、测量灵敏；
   • 中高流速洁净腐蚀性气体（流速 5~70m/s）：选涡街流量计，无活动部件、压损低；
   • 含少量杂质的腐蚀性气体：选楔形差压式流量计，抗堵性优于标准孔板。

二、 主流类型及技术特性

1. 耐腐蚀涡街流量计（中高流速洁净腐蚀性气体优先选择）

• 耐腐蚀设计要点
  • 旋涡发生体、测量管材质：316L 不锈钢、哈氏合金 C-276；
  • 密封件：氟橡胶或 PTFE 材质；
  • 传感器探头：防腐涂层处理或直接采用哈氏合金。
• 核心优势
  1. 无活动部件，不存在腐蚀磨损导致的精度漂移，使用寿命长；
  2. 量程比宽（1:20~1:30），能覆盖气体流量波动工况；
  3. 压损低，不会增加风机输送腐蚀性气体的能耗；
  4. 分体式设计，转换器可安装在远离腐蚀现场的控制室。
• 技术参数
  • 测量精度：±1.0% R~±1.5% R；
  • 适配管径：DN15~DN300；
  • 适配气体温度：-40℃~200℃（高温型可达 400℃）；
  • 输出信号：4-20mA、RS485（Modbus-RTU）。
• 适配场景：含硫煤气输送管道、化工园区氯化氢气体计量、氟化物工艺气体监测。

2. 耐腐蚀热式气体质量流量计（低流速腐蚀性气体优选）

• 耐腐蚀设计要点
  • 传感元件（热电阻）：采用铂铑合金并镀 PTFE 防腐层；
  • 探头护套：哈氏合金或全氟材料；
  • 外壳防护：IP67，防止腐蚀性气体渗透。
• 核心优势
  1. 始动流速极低（0.1m/s），适合烟道低流速腐蚀性尾气测量；
  2. 直接测量质量流量，无需额外配置温压变送器，减少管路泄漏点；
  3. 插入式安装，无需切断管道，施工成本低，适合老旧腐蚀气体管网改造；
  4. 无节流件，压损可忽略不计。
• 技术参数
  • 测量精度：±1.0% R~±2.0% R；
  • 适配管径：DN25~DN2000（插入式）；
  • 适配气体温度：-20℃~150℃；
  • 防爆等级：Ex d II BT4（适合易燃易爆腐蚀性气体，如硫化氢）。
• 适配场景：化工尾气排放监测、低流速氯化氢气体采样管道、实验室腐蚀性气体计量。

3. 耐腐蚀差压式流量计（含少量杂质腐蚀性气体选型）

• 耐腐蚀设计要点
  • 楔形节流件、取压管路：哈氏合金 C-276；
  • 取压阀、密封垫：PTFE 材质；
  • 差压变送器：全密封防腐外壳，防护等级 IP68。
• 核心优势
  1. 楔形节流件抗堵性强，不易被气体中的少量杂质堵塞；
  2. 结构坚固，耐受高温高压腐蚀性气体工况；
  3. 技术成熟，计量数据可用于贸易结算。
• 技术参数
  • 测量精度：±0.5% R~±1.0% R；
  • 适配管径：DN50~DN1000；
  • 适配气体压力：0~42MPa；
  • 局限：压损高于涡街和热式流量计，需定期清理取压管路。
• 适配场景：高压含硫天然气输送、含尘腐蚀性煤气计量、化工工艺中含杂质腐蚀性气体贸易结算。

三、 安装与维护规范（耐腐蚀关键要求）

1. 安装关键要求

1. 安装位置选择
   • 优先安装在水平管道的上半部分，避免腐蚀性气体中的冷凝液积聚在测量部件上；
   • 直管段要求：涡街 / 热式流量计上游≥10DN、下游≥5DN；差压式流量计上游≥20DN、下游≥5DN，远离弯头、阀门；
   • 远离腐蚀性气体放空口、喷淋塔等易产生液滴的位置，防止液体腐蚀传感器。
2. 连接与防护
   • 所有法兰连接处采用PTFE 密封垫片，拧紧螺栓时受力均匀，防止泄漏；
   • 传感器外壳需可靠接地，接地电阻≤4Ω，消除静电干扰，同时防止腐蚀气体电解加速部件损坏；
   • 户外安装时，给转换器加装防腐蚀保护箱，箱体材质选用玻璃钢，避免金属箱体被腐蚀。
3. 介质预处理（可选）
   • 含液滴的腐蚀性气体，需在流量计上游加装气液分离器，去除液态腐蚀介质；
   • 含尘量高的腐蚀性气体，加装耐腐蚀过滤器（滤材选用 PTFE），防止杂质磨损或堵塞测量部件。

2. 日常维护要点

1. 定期检查泄漏：每月用肥皂水检查法兰连接处，排查腐蚀性气体泄漏情况，避免安全隐患；
2. 探头清洁：插入式热式 / 涡街流量计每 3~6 个月带压取出探头，用清水（针对水溶性腐蚀介质）或专用溶剂清洗探头表面的腐蚀附着物，严禁用钢丝球刮擦；
3. 校准周期：贸易结算用流量计每年校准一次，过程监测用每 2~3 年校准一次，校准前需彻底清洁测量部件；
4. 备件更换：密封件（氟橡胶 / PTFE）每 1~2 年更换一次，防止老化导致泄漏；腐蚀严重工况下，每 3~5 年检查测量管 / 探头的腐蚀情况，必要时更换。

四、 典型工况选型对照表