注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

485通讯涡街流量计常用型号：DVS-DG40F11R
型号注解：涡街流量计，测量介质为气体，DN40，表体材质为304不锈钢，介质温度：常温，工作压力1.6MPa；485通讯接口，24V供电，配套碳钢安装法兰、螺栓螺母等紧固件。保证精度可测流量范围：25-205 m³/h,输出频率93-930 Hz
485通讯涡街流量计 出厂前默认无显示，英文版。若需要中文版或其他要求，请备注说明。
常用样品展示：
 

一、 选型方法（核心五步法）

1. 确认基础工况与介质参数与普通涡街流量计一致，先明确核心参数，确保仪表适配现场工况：
   • 介质类型：液体（水、油）、气体（空气、天然气）、蒸汽（饱和 / 过热），需注明介质腐蚀性（确定材质：304/316L 不锈钢、哈氏合金）。
   • 工况参数：工作压力、工作温度、介质密度 / 粘度，核对仪表的耐压（如 PN16/PN40）、耐温等级（常温 / 高温型≤450℃）。
   • 流量范围：明确常用 / *大 / *小流量，保证常用流量处于仪表量程的20%~80% *佳区间，液体量程比 1:10，气体 / 蒸汽 1:20。
   • 管径规格：中小管径（DN15~DN300）选法兰 / 夹持式，大管径（DN300+）选插入式。
2. 明确 485 通讯核心需求这是区别于普通涡街的关键步骤，需匹配控制系统要求：
   • 通讯协议：优先选择支持Modbus-RTU的型号（工业通用协议，兼容 PLC、DCS、工控机）；部分厂家支持自定义协议，需提前确认与上位机的兼容性。
   • 通讯参数：明确波特率（常见 2400/4800/9600/19200 bps）、数据位（8 位）、停止位（1 位）、校验位（奇 / 偶 / 无校验），要求仪表参数可通过按键或软件灵活配置。
   • 数据输出类型：确认仪表可通过 485 输出瞬时流量、累计流量、温度、压力（带温压补偿型）等数据，满足远程监控的全参数需求。
3. 选择附加功能模块根据现场需求选配集成模块，提升仪表实用性：
   • 温压补偿模块：气体 / 蒸汽计量必须选配，实现标况体积流量自动换算，避免手动计算误差。
   • 防爆认证：易燃易爆场合（如化工、油气）需选ExdⅡCT6 隔爆型或ExiaⅡCT4 本安型，确保符合防爆规范。
   • 防护等级：户外安装选 IP65 及以上，潮湿 / 多尘环境选 IP67，防止壳体进水或灰尘侵入损坏通讯模块。
   • 供电方式：485 通讯仪表需外部供电，常见DC24V（推荐，抗干扰强），部分支持 AC220V，需与现场电源匹配。
4. 核对精度与计量标准
   • 工业监测选 **±1.0%~±1.5%** 精度，贸易结算选 **±0.5%** 高精度型号。
   • 确认仪表符合国家计量检定规程（JJG 1029-2007），具备计量器具型式批准证书（CPA）。
5. 厂家与售后保障选择支持协议调试、远程技术指导的厂家，确保 485 通讯链路稳定；要求提供通讯协议手册和调试软件，方便现场配置。

二、 安装注意事项（基础要求 + 通讯专项要求）通讯协议请来电索取。

（一） 基础安装要求（同普通涡街流量计）

1. 安装位置：优先安装在水平直管段，远离泵出口、弯头、阀门等流场干扰源；液体需满管流，气体 / 蒸汽需避免积液。
2. 直管段长度：上游直管段≥15×DN（无干扰件），若有弯头 / 阀门需≥20~40×DN；下游直管段≥5×DN；长度不足时加装整流器。
3. 流向与姿态：传感器流向箭头必须与流体方向一致；水平安装时漩涡发生体水平放置，垂直安装时液体自下而上流动。
4. 环境防护：户外安装加装防雨防晒罩；防爆场合需严格按照防爆规范安装，严禁在非防爆区域拆卸仪表。

（二） 485 通讯专项安装注意事项（核心重点）

1. 信号线选型与布线
   • 线缆选择：必须使用屏蔽双绞通讯线（如 RVSP 2×1.0mm²），屏蔽层可有效抵御电磁干扰，避免数据丢包或误码。
   • 布线规范：通讯线与动力电缆（如变频器电缆、电机电源线）分开敷设，间距≥30cm，严禁同管同槽敷设；若需交叉，采用90° 垂直交叉，减少电磁耦合。
   • 传输距离：RS-485 总线理论传输距离可达 1200m，超过时需加装485 中继器；单条总线建议连接仪表数量≤32 台，避免负载过重。
2. 接线与接地要求
   • 正确接线：仪表 485 接口一般标注 A/B（或 D+/D-），需与上位机 / 中继器的 A/B 端一一对应，严禁接反，否则无法通讯。
   • 接地规范：屏蔽层采用单端接地，仅在中控室端接地，避免形成接地环路产生干扰；仪表外壳需可靠接地（接地电阻≤4Ω），增强抗干扰能力。
3. 通讯参数配置
   • 现场通过仪表按键或厂家调试软件，统一设置波特率、数据位、停止位、校验位，确保所有接入 485 总线的仪表与上位机参数一致。
   • 为每台仪表分配唯一的通讯地址（如 1~247），避免地址冲突导致通讯失败。
4. 调试与试运行
   • 安装完成后，先用调试软件连接单台仪表，测试通讯是否正常，读取瞬时流量、累计流量等数据，确认参数无误。
   • 接入总线后，进行整网调试，检查多台仪表同时通讯时的数据稳定性，排查丢包、延迟等问题。