椭圆齿轮流量计是容积式流量计的典型代表，通过测量被测介质在仪表内椭圆齿轮转动时的固定排量体积，实现对液体流量的精准计量。其核心特点是测量精度高、受介质黏度影响小、压损稳定，广泛应用于石油、化工、能源、食品等行业的高黏度、洁净液体计量，尤其适用于贸易结算级的流量测量。
 

一、 工作原理与结构组成

1. 核心工作原理

• 当被测液体流经流量计入口时，介质压力差推动两个椭圆齿轮交替旋转；
• 每旋转一周，两个齿轮共排出 4 倍计量腔体积 的液体；
• 通过机械传动机构或传感器记录齿轮旋转次数，换算为累计流量和瞬时流量。

2. 结构组成

二、 核心性能参数

关键参数补充说明

1. 黏度适配优势椭圆齿轮流量计对介质黏度适应性极强，黏度越高，泄漏量越小，测量精度越高，这是与差压式、浮子式流量计的核心区别。特别适用于重油、润滑油、树脂、糖浆等高黏度液体计量。
2. 精度标注特点精度以读数精度（R） 标注，误差值为当前流量读数的百分比，优于满量程精度，适合流量波动大的工况。贸易结算级型号精度可达 ±0.1% R，满足国家计量检定要求。
3. 泄漏量控制齿轮与壳体的间隙极小（通常≤0.01mm），且采用高精度加工工艺，有效控制高压、低黏度介质的泄漏量，保证小流量工况下的测量精度。

三、 适用范围与核心优势

1. 典型适用场景

2. 不适用工况

• 含固体颗粒、纤维的介质：会磨损齿轮和壳体，导致间隙增大、精度下降，甚至卡滞齿轮；
• 气液两相流、含大量气泡的液体：气泡会占据计量腔体积，造成测量误差；
• 腐蚀性极强的介质（如浓硝酸、氟化物）：需选用哈氏合金 / 钛合金材质，否则易腐蚀过流部件；
• 极低黏度介质（如液态甲烷、液氧）：泄漏量过大，测量精度无法保证。

3. 核心优势

1. 测量精度高，稳定性强精度不受介质流速、压力波动影响，仅与计量腔体积和齿轮转速相关，长期运行精度稳定，适合贸易结算。
2. 黏度适应性广可测量 5~1000000 mPa・s 的液体，从低黏度溶剂到高黏度膏体均可精准计量，无需更换仪表。
3. 压损小且稳定压损仅与介质黏度和流量相关，同一流量下压损基本恒定，远低于节流式流量计，节能效果显著。
4. 安装维护便捷对直管段要求极低（上游≥2×DN，下游≥1×DN），可直接安装在泵出口附近；维护时仅需拆卸齿轮清洗，简单方便。

选型举例：LC椭圆齿轮流量计常用型号： LC-25A11
型号注解：椭圆齿轮流量计，测量介质为油类，温度低于100度，DN25，额定压力4.0MPa，表体材质为铸铁，精度
0.5，纯机械式，显示累计流量，指针型，法兰连接。 
                                                 
                                                    

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

四、 规范安装步骤与注意事项

1. 安装前准备

（1） 安装位置选择

• 流向要求：流量计壳体标注有流向箭头，必须保证介质流向与箭头方向一致，严禁反向安装，否则会损坏齿轮和传动机构。
• 流场要求：安装在平直段管道，上游直管段≥2×DN，下游直管段≥1×DN，无需整流器；可安装在泵出口（需加装缓冲器），适配复杂管路布局。
• 环境要求：
  • 远离强振动设备（如大型泵组），水平距离≥1m，避免振动导致齿轮磨损或计数误差；
  • 户外安装需加装防雨防晒罩，保护智能表头和接线盒；
  • 防爆区域安装需选用对应防爆等级型号，接线盒密封严密。
• 辅助部件安装：
  • 流量计上游必须加装过滤精度≤100μm 的过滤器，防止固体颗粒进入测量腔；
  • 高黏度介质工况需加装伴热夹套，防止介质凝固；
  • 高压工况需加装安全阀，保护流量计壳体。

（2） 设备与配件检查

• 核对流量计型号：确认口径、量程、耐压耐温、材质参数与工况匹配；
• 检查齿轮灵活性：手动转动计数器旋钮，观察齿轮是否转动顺畅，无卡滞、异响；
• 准备辅助配件：适配的法兰密封垫片、过滤器、阀门、智能型需准备 24V DC 电源和屏蔽信号线。

2. 安装步骤（以法兰连接为例）

1. 管道预处理
   • 切断介质源，排空管道内残留介质；若为易燃易爆介质，需进行氮气置换；
   • 打磨工艺管道法兰密封面，去除焊渣、毛刺、铁锈，确保密封面平整。
2. 流量计就位与连接
   • 将流量计法兰与管道法兰对齐，确保流向箭头与介质流向一致；
   • 放置密封垫片（高压工况选用金属缠绕垫，腐蚀性介质选用 PTFE 垫）；
   • 采用对角分步紧固法拧紧法兰螺栓，使用扭矩扳手按厂家规定扭矩紧固（DN50 法兰扭矩约 50~80 N・m），严禁过度紧固导致法兰变形。
3. 辅助部件安装
   • 在流量计上游安装过滤器和截止阀，下游安装截止阀；
   • 高黏度介质工况加装伴热夹套，并连接伴热介质管路；
   • 防爆区域安装时，接线盒需用防爆填料函密封，电缆进线口封堵严密。
4. 电气连接（智能型专属）
   • 接入 24V DC 电源，区分正负极；信号线与电源线分开敷设，避免电磁干扰；
   • 流量计壳体可靠接地（接地电阻≤4Ω）；本质安全型需配套安全栅使用，安全栅安装在非防爆区。
5. 参数设置
   • 通电后输入介质密度、黏度、温度等参数；
   • 启用温度补偿功能，修正介质温度变化导致的体积误差；
   • 校准脉冲当量，确保累计流量计数准确。

3. 安装禁忌与注意事项

1. 严禁在无过滤器的工况下使用，固体颗粒会严重磨损齿轮和壳体，导致仪表报废。
2. 严禁测量含气泡的液体，需在流量计上游加装消气器，排除管道内的气体。
3. 高黏度介质启动时，需缓慢开启阀门，避免瞬间高压冲击损坏齿轮。
4. 安装完成后需进行水压试验：压力升至工作压力的 1.5 倍，保压 30 分钟，检查法兰连接处无泄漏。

五、 维护与检定要点

1. 日常巡检
   • 观察流量计表头显示是否正常，有无跳数、卡滞现象；
   • 检查法兰连接处、接线盒是否有介质泄漏；
   • 监测过滤器压差，当压差＞0.1 MPa 时，及时清洗过滤器滤芯。
2. 定期维护
   • 清洁齿轮：每 6~12 个月拆卸流量计，取出齿轮和轴承，用与介质兼容的清洗剂清洗，去除附着物；检查齿轮齿面有无磨损、变形，若磨损严重需更换；
   • 更换密封件：每 1~2 年更换法兰密封垫片和轴承密封圈，防止介质泄漏；
   • 润滑保养：对传动机构加注专用润滑油（食品级工况需选用食品级润滑油），严禁使用普通润滑油污染介质。
3. 计量检定
   • 贸易结算用椭圆齿轮流量计需每年进行一次法定计量检定，采用标准体积管或标准流量计比对法；
   • 检定合格后，粘贴检定合格标志，方可继续用于贸易结算。

售后与质保

多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：

所有产品质保2年；

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