涡街流量计螺纹连接

一、 螺纹连接的适配场景与规格

1. 适配工况与口径范围

• 口径限制：仅适用于 DN15~DN50 的小口径涡街流量计，大口径（DN≥65）通常采用法兰连接，不推荐螺纹连接（易因流体压力导致接头泄漏）。
• 适配介质：优先用于洁净低粘度液体（水、柴油）、干燥气体（压缩空气、氮气）、饱和蒸汽；含颗粒、纤维的介质需先预处理，避免磨损螺纹密封面。
• 压力温度要求：常规螺纹连接耐压≤PN16，耐温≤150℃；高温高压工况（如过热蒸汽、压力＞PN16）需选用耐高温密封垫片 + 加厚螺纹接头，或升级为焊接螺纹连接。

2. 常见螺纹规格

• 公制螺纹（M）：如 M20×1.5，多用于国内工业设备管路，密封性一般，需搭配密封胶使用。
• 英制管螺纹（G）：非密封管螺纹，需在螺纹缠生料带或涂密封胶，适配低压常温工况。
• 美制管螺纹（NPT）：密封管螺纹，螺纹牙型自带密封锥度，无需额外密封件，适配中高压工况，是工业场景的主流选择。
• 连接配对要求：流量计螺纹接头需与管道螺纹规格完全一致，严禁 “大螺纹套小螺纹”，否则会导致密封失效、接头断裂。

二、 安装关键要求与步骤

1. 安装前准备

• 清洁处理：清理流量计螺纹接头与管道接口的油污、铁屑、密封残料，避免杂质进入测量腔磨损发生体，或影响密封效果。
• 密封件选择：
  • 低压常温工况（≤PN10，≤80℃）：用聚四氟乙烯（PTFE）生料带，缠绕时顺时针方向缠 5~8 圈，确保均匀覆盖螺纹牙纹；
  • 中高压工况（PN10~PN16，80~150℃）：用耐高温石墨垫片或铜垫片，放置在螺纹接头的密封端面，禁止用生料带（高温下易熔化失效）；
  • 蒸汽工况：必须选用金属缠绕垫片，耐温耐压性强，防止蒸汽泄漏。
• 工具准备：使用活动扳手或专用扭矩扳手，严禁用管钳直接夹流量计表头（易损坏电路），需夹在流量计的金属接头部位施力。

2. 安装步骤与注意事项

1. 安装方向：流量计箭头需与流体流向一致，水平安装时确保发生体轴线水平；测量液体时避免安装在管道*高点（易积气），测量气体时避免安装在管道*低点（易积液）。
2. 旋紧操作：将流量计螺纹接头对准管道接口，手动旋入 3~5 圈确保螺纹咬合，再用扳手拧紧，扭矩控制在 20~30N·m（根据口径调整，DN15 取小值，DN50 取大值），过度拧紧会导致螺纹滑丝或接头变形。
3. 直管段要求：螺纹连接的涡街流量计对直管段要求更高，上游需≥15DN，下游需≥5DN；若安装空间不足，需加装小型整流器，避免流场紊乱影响测量精度。
4. 防振动处理：安装在泵出口等振动剧烈的位置时，需在流量计前后加装柔性接头或减震器，防止管道振动传递至流量计，导致螺纹松动泄漏，或损坏内部探头。

3. 密封性测试

• 缓慢升压至工作压力的 1.25 倍，保压 30 分钟；
• 用肥皂水涂抹螺纹接头处，观察是否有气泡产生，无气泡则密封合格；
• 蒸汽工况需先预热管道，再升压测试，避免温差导致密封件收缩泄漏。

三、 维护与故障排查

1. 日常维护要点

• 定期检查：每月检查螺纹接头的紧固状态，若发现松动，及时用扭矩扳手复紧（严禁过度拧紧）；
• 密封件更换：每 6~12 个月更换一次密封件（尤其是橡胶、生料带等易老化材质），高温工况缩短至 3~6 个月；
• 防腐处理：腐蚀性介质工况下，螺纹接头需喷涂防腐涂层，或选用不锈钢螺纹接头（316L 材质），防止螺纹锈蚀导致泄漏。

2. 常见故障及解决方法

• 螺纹接头泄漏：原因多为密封件老化、螺纹未对准、扭矩不足；解决方法是拆卸流量计，更换新密封件，重新对准螺纹并按规定扭矩拧紧。
• 测量精度漂移：可能是安装直管段不足，或杂质进入测量腔；需调整安装位置增加直管段，或拆卸流量计清理发生体表面杂质。
• 螺纹滑丝：多因扭矩过大或螺纹规格不匹配；需更换流量计螺纹接头或管道接口，重新选用匹配的螺纹规格。

四、 与法兰连接的对比