蒸汽涡街流量计是速度式流量计的典型代表，专门针对蒸汽介质（饱和蒸汽、过热蒸汽）设计，利用旋涡剥离原理实现流量测量，具有无活动部件、压损小、维护成本低的特点，广泛应用于电力、化工、供热等行业的蒸汽计量场景。
 

一、 工作原理与蒸汽适配设计

1. 核心工作原理流体（蒸汽）流经管道内的三角柱旋涡发生体时，会在发生体两侧交替产生有规律的卡门旋涡，旋涡的脱落频率与蒸汽的流速成正比，公式为：f=St⋅dv​其中 f 为旋涡频率，St 为斯特劳哈尔数（常数），v 为蒸汽流速，d 为发生体特征宽度。通过传感器检测旋涡频率，结合蒸汽的温度、压力参数进行补偿计算，即可精准得出蒸汽的标况体积流量或质量流量。
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3. 蒸汽工况专属优化设计
   • 耐高温结构：测量管与发生体选用304/316L 不锈钢或哈氏合金，耐温范围覆盖 - 40℃~450℃，可适配过热蒸汽的高温工况；传感器采用耐高温压电晶体或电容式检测元件，避免高温失效。
   • 防凝露设计：针对饱和蒸汽易冷凝的特点，部分型号内置冷凝罐或隔热腔，防止蒸汽冷凝成水后渗入传感器，影响信号检测；分体式安装时，表头与检测部件的连接电缆做隔热处理。
   • 抗振动干扰：蒸汽管道通常振动较大，流量计内置抗振动算法，或采用双探头差动检测结构，抵消管道振动产生的干扰信号，确保测量稳定性。

二、 关键技术参数与选型要点

1. 核心技术参数

2. 参数类别	常规指标
   公称口径	DN15~DN600（小口径适合支管，大口径适合主管）
   测量介质	饱和蒸汽、过热蒸汽
   温度范围	-40℃~450℃（特殊型号可达 550℃）
   压力范围	0~42MPa（根据管道压力选型）
   流速范围	蒸汽*佳流速 5~70m/s（过低信号弱，过高磨损发生体）
   测量精度	体积流量精度 ±1.0% R，质量流量（带补偿）±1.5% R
   量程比	1:20~1:30（适合蒸汽流量波动较大的工况）
   输出信号	4-20mA、RS485（Modbus-RTU）、脉冲输出

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5. 选型核心注意事项
   • 补偿功能必选：蒸汽的体积受温度、压力影响很大，必须选用带温压补偿一体化的型号，直接输出标况体积流量（m³/h，0℃/101.325kPa）或质量流量（kg/h）；若现场需要远传，优先选带数字输出的型号。
   • 发生体材质匹配：普通蒸汽选 304 不锈钢发生体；含腐蚀性杂质的蒸汽（如化工工艺蒸汽）选哈氏合金 C-276；磨损性蒸汽选硬质合金涂层发生体。
   • 口径与流速匹配：确保实际蒸汽流速落在5~70m/s的*佳区间，避免小流量低流速下测量误差陡增；例如 DN50 口径，适配的工况流量约为 1~20t/h（过热蒸汽，压力 1.0MPa，温度 200℃）。

三、 安装与维护要点

1. 安装要求
   • 直管段要求：上游需保证15 倍公称直径（DN） 直管段，下游需保证5 倍 DN直管段；若上游有弯头、阀门、缩径等扰流部件，直管段长度需加倍，或加装整流器，否则会破坏蒸汽流场，导致测量误差。
   • 安装位置：优先水平安装，发生体轴线与水平方向平行；测量饱和蒸汽时，流量计需安装在管道水平段或上升段，避免管道内冷凝水积聚在发生体周围；严禁安装在管道*低点（易积水）或*高点（易积气）。
   • 旁路与切断阀：建议加装旁路管道和切断阀，方便流量计检修、校准，不影响蒸汽系统的连续运行；安装时确保蒸汽流向与流量计外壳箭头标识一致，严禁反向安装。
   • 接地要求：流量计需单独可靠接地（接地电阻≤10Ω），避免电磁干扰；尤其在变频器、大功率电机附近，接地措施需加强。
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3. 维护要点
   • 定期检查：每 3~6 个月检查发生体表面是否有结垢、腐蚀或磨损，结垢会改变发生体形状，导致斯特劳哈尔数偏移，需及时清理；腐蚀 / 磨损严重时需更换发生体。
   • 校准周期：建议每年进行一次现场校准或送检校准，重点校准频率与流量的对应关系，以及温压补偿的准确性；贸易结算用仪表需通过计量认证。
   • 防冻与保温：冬季停用或低温环境下，需排空流量计内的冷凝水，防止冻裂测量管；蒸汽管道需做保温处理，减少热量损失和冷凝水生成。

四、 优势与局限性

1. 优势
   • 无活动部件，故障率低，长期运行稳定，维护成本远低于容积式流量计。
   • 压损小，仅为孔板流量计的 1/3~1/5，能降低蒸汽输送的能耗。
   • 一体化温压补偿，直接输出标况流量，无需额外配置补偿仪表，安装调试简便。
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3. 局限性
   • 对低流速蒸汽测量精度差，流速＜5m/s 时误差会超过允许范围。
   • 不适用于含大量固体颗粒的蒸汽，颗粒会冲刷磨损发生体，改变其几何形状。
   • 振动敏感，若管道振动未有效抑制，会导致测量数据波动。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~


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