机械式测油流量计

核心定义：以容积式为工业测油主流，依靠机械转子 / 齿轮分割固定容积油液计量，适配中小管径、工业常温中压、洁净矿物油 / 合成油（液压油、润滑油、柴油、重油等）；主打椭圆齿轮、腰轮（罗茨）、小型齿轮三款，支持机械直读 / 脉冲 / 4-20mA/RS485，适配设备油路、车间支路、计量罐、小型贸易结算，可做夹持 / 螺纹 / 小法兰快装，狭小空间友好。

一、3 大主流品类（测油专属，按工业适配性排序）

均适配 DN4~DN100 中小管径，耐压≤1.6~6.4MPa（按需选型），耐温 - 20~120℃（高温油需定制），精度以 % R 计，受中高粘度影响小。

1. 椭圆齿轮流量计（工业测油首选，小口径 / 中小流量）

• 核心参数：DN4~DN50；精度 ±0.2%~±0.5% R；量程比 10:1~20:1；粘度适配 5~100000mPa・s

• 结构特点：双椭圆齿轮啮合，机械计数 / 数显可选，螺纹 / 夹持 / 小法兰连接，IP65 防护，有活动部件

• 核心优势：精度高、无直管段要求，中高粘度更稳，安装空间小，可本地直读

• 适配场景：液压站支路、润滑油加注、柴油计量、树脂 / 导热油循环，无供电直读或远传均可

• 关键注意：介质需洁净，前端加装 **≤80~100μm 过滤器 **；怕颗粒磨损 / 卡滞

2. 腰轮（罗茨）流量计（大流量 / 低脉动，计量级）

• 核心参数：DN25~DN100；精度 ±0.2%~±0.5% R；量程比 15:1~30:1；适配中高粘度洁净油

• 结构特点：双 “8” 字转子非接触啮合，外部同步齿轮，法兰连接为主，可加夹持转接，IP65 防护

• 核心优势：运行平稳、压损适中，大流量下精度稳定，适合连续计量与贸易结算

• 适配场景：车间主管、供油站、储罐进出料、中型贸易结算，对脉动敏感的精密工况

• 关键注意：需保证满管运行；远离强振动，必要时加减震垫；维护周期比椭圆齿轮长

3. 小型齿轮流量计（微小流量 / 精密加注，小管径专属）

• 核心参数：DN4~DN15；精度 ±0.5%~±1.0% R；量程比 10:1；标况流量 1mL/min~30L/min

• 结构特点：微型齿轮腔，螺纹 / 卡箍夹持快装，纯机械或脉冲输出，体积小巧，IP65 防护

• 核心优势：微小流量响应好，安装极便捷，适配狭小设备旁点位

• 适配场景：设备润滑油微量加注、试剂添加、燃油小流量取样、精密配比

• 关键注意：严禁含颗粒 / 气泡；前端加 **≤40~80μm 过滤器 **；启动时缓慢开阀防冲击

二、核心选型要点（机械式测油专属，对接采购 / 现场）

1. 粘度定品类：低粘度（＜10mPa・s，如柴油）选椭圆齿轮 / 涡轮；中高粘度（≥10mPa・s，如液压油 / 重油）必选容积式（椭圆齿轮 / 腰轮）

2. 流量配量程：常用流量落在量程30%~70%；微小流量选小型齿轮，大流量选腰轮

3. 连接方式：DN4~DN25 选螺纹 / 卡箍夹持（快装，狭小空间友好）；DN25~DN100 选法兰夹持（密封稳，耐中压）

4. 介质防护：含尘油前端加过滤器（椭圆齿轮 / 腰轮≤80~100μm，小型齿轮≤40~80μm）；含气油需在上游加排气阀，下游加背压阀保证满管

5. 防爆要求：易燃易爆油品（如汽油）需选Ex d ⅡCT4 防爆款，接线盒密封完好

三、安装要点（保精度 + 防故障，核心 4 点）

通用安装（三款均遵守）

1. 满管优先：水平安装，表头朝上；安装在管路低点，避免高点积气；下游需 **≥0.2MPa 背压 **，必要时加装背压阀

2. 过滤与排气：上游紧邻装Y 型 / 篮式过滤器，便于拆卸清洗；上游加排气阀，启动前排尽空气

3. 夹持密封：夹持面平整无划痕，密封垫选氟橡胶 / 四氟，螺栓对角均匀拧紧，按扭矩标准固定，防渗漏

4. 环境与维护空间：远离泵 / 电机等强振动源≥1m，无法避开则加减震垫；预留拆卸维护空间，无需直管段

分款特殊安装

• 椭圆齿轮：水平安装，齿轮轴与地面平行；可垂直安装（介质自下而上），需加强固定防晃动

• 腰轮：优先水平安装，法兰同轴无偏心，避免管道应力扭曲表体；大管径需加固管路支撑

• 小型齿轮：螺纹 / 卡箍夹持固定牢固，避免管体振动导致齿轮卡滞；流向与表体箭头一致，不可反向

四、使用与维护（极简，低运维）

日常使用

• 启动：缓慢开阀升压，严禁快速开阀产生水锤，冲击齿轮 / 转子

• 读数：机械指针视线水平，数显屏定期擦拭；累积流量需定期记录，便于校准

定期维护（按工况频次）

• 每周：检查夹持 / 法兰部位无渗漏，螺栓无松动；观察表头运行是否平稳，无异响

• 每月：清洗过滤器滤网，用煤油 / 柴油吹净杂质；含尘工况缩短至每半月一次

• 每 3~6 个月：停机泄压后，拆卸表体清洗齿轮 / 转子与腔室；检查齿轮啮合面无磨损、划痕，密封件无老化，必要时更换

• 每 6~12 个月：进行精度校准，误差超 ±1% 时，更换磨损部件或返厂校准

故障快速解决

• 卡滞不转：清洗过滤器 / 表体杂质→检查齿轮 / 转子磨损→校正安装垂直度 / 同轴度

• 精度漂移：更换磨损齿轮 / 转子→重新校准→检查密封件是否泄漏

• 夹持 / 法兰渗漏：更换密封垫→按对角顺序重新均匀拧紧螺栓→检查夹持面是否平整

• 无信号输出（远传款）：检查供电 / 接线→清理传感器探头油污→确认防爆接线盒密封完好

五、适配与慎选（对号入座）

✅ 优选场景：中小管径工业油路、设备旁狭小空间、液压油 / 润滑油 / 柴油 / 重油计量、精密加注、小型贸易结算、无供电直读点位、临时油路改造快装
❌ 慎用品类：含颗粒 / 杂质 / 水分的油液（未过滤）、含大量气泡的油液（未排气）、低粘度且含气的轻质油（如汽油，需定制）、强振动 / 高温（＞120℃）/ 高压（＞6.4MPa）未定制款、需要大管径（≥DN100）且大流量的工况（优先选腰轮或其他类型）


注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保

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