捆绑式甲醇流量计

一、 核心适配优势（针对甲醇介质特性）

1. 无泄漏风险，安全性高换能器外置，不破坏管道完整性，彻底杜绝因法兰密封失效、传感器渗透导致的甲醇泄漏隐患，特别适合防爆等级要求高的化工车间（需选配防爆型）。
2. 适配甲醇物性，测量稳定甲醇导电率极低，电磁流量计无法测量；捆绑式超声波流量计基于时差法测量，不限介质导电率，且不受甲醇温度（-90~64℃）、压力小幅波动的影响，测量精度稳定。
3. 安装便捷，不影响生产无需切割管道、无需停产，仅需清理管道外壁后固定换能器，1~2 小时即可完成安装，解决甲醇管道 “停产改造难、泄漏风险高” 的问题。
4. 维护成本极低换能器不接触甲醇介质，不存在腐蚀、结垢、磨损问题，日常仅需定期擦拭探头、检查夹具，维护工作量远低于涡轮、质量流量计等接触式仪表。

二、 选型关键要点（甲醇场景针对性配置）

1. 测量原理选型

• 优先选时差法：适配洁净甲醇（无明显悬浮物、气泡），测量精度 ±1.0% R~±1.5% R，信号稳定，适合绝大多数甲醇输送工况；
• 慎用多普勒法：仅适用于含大量杂质 / 气泡的粗甲醇溶液，精度 ±2.0% R~±3.0% R，洁净甲醇场景下易出现信号漂移。

2. 防爆与防护选型（核心关键）

• 甲醇属于甲类易燃液体，必须选用防爆型换能器 + 防爆型主机，防爆等级需满足 Ex d Ⅱ BT4（适用于 1 区、2 区防爆环境），防护等级≥IP67，防止甲醇蒸气侵入仪表内部。
• 户外安装时，需加装防雨防晒防爆箱，避免阳光直射导致仪表温度过高，同时防止雨水浸泡。

3. 管径与安装方式选型

• 管径覆盖 DN25~DN6000，适配从小口径甲醇支管到大口径主管网的计量需求；
• 小管径（DN25~300）：采用V 法安装（超声波信号交叉穿透管道），信号路径短，抗干扰能力强；
• 大管径（DN300 以上）：采用Z 法安装（信号沿管道轴向传播），减少信号衰减，适配大流量甲醇输送工况；
• 非金属甲醇管道（如 PVC、PE 管）：安装时需加装金属衬片，增强超声波信号反射，避免信号穿透管道导致测量失效。

4. 功能配置选型

• 信号输出：选带 4-20mA/RS485 双输出的型号，对接 DCS/PLC 控制系统，实现甲醇流量远程监控；
• 就地显示：选带防爆型 LCD 背光显示屏的型号，支持瞬时流量、累计流量、信号强度显示，且屏幕需防甲醇蒸气腐蚀；
• 供电方式：优先选 24V DC 本安型供电；无外接电源场景，选隔爆型锂电池供电（续航 2~3 年），严禁选用非防爆电池。

三、 安装规范（甲醇管道要求）

1. 安装位置选择

• 必须选在管道平直段，距离弯头、阀门、泵出口、过滤器等流场扰动区域≥15DN（甲醇易产生气泡，需更稳定的流场）；
• 优先安装在水平管道的侧面，避开管道顶部（易积气，甲醇挥发易形成气泡）和底部（易积杂质），防止气泡或沉积物遮挡超声波信号；
• 远离甲醇储罐呼吸阀、泵体等振动源，间距≥3m，避免振动干扰信号；同时远离静电接地极，防止静电干扰。

2. 管道预处理

• 清理安装区域的管道外壁，去除铁锈、油漆、保温层，用砂纸打磨出光滑平整的表面（面积≥换能器尺寸的 2 倍）；
• 甲醇管道若有防腐涂层，需打磨掉涂层至露出金属本色（涂层会衰减超声波信号）；
• 用甲醇专用清洁剂擦拭打磨后的管道表面，去除油污、残留涂层，确保换能器与管壁紧密贴合。

3. 换能器捆绑安装步骤

1. 根据管径和说明书计算换能器安装间距，用卷尺在管道上标记准确位置，标记点需避开焊缝；
2. 在换能器接触面均匀涂抹防爆型耐高温耦合剂（严禁用普通耦合剂，防止与甲醇蒸气反应），耦合剂需填满换能器与管壁的空隙；
3. 将两个换能器分别贴在标记位置，用防爆型不锈钢夹具捆绑固定，夹具松紧适度（过松易位移，过紧易损坏换能器）；
4. 用防爆电缆连接换能器与主机，电缆需穿镀锌钢管保护，钢管两端做密封处理，防止甲醇蒸气渗入；
5. 通电后输入管道参数（实际内径、材质、壁厚），待信号强度稳定（≥60%）后，即可正常测量甲醇流量。

四、 日常维护与故障排查

1. 维护要点（防爆 + 甲醇介质防护）

• 定期清洁：每月用防爆工具拆卸夹具，用甲醇专用清洁剂擦拭换能器表面灰尘、油污，严禁用水清洗（甲醇易燃，避免遇水产生安全隐患）；
• 夹具与电缆检查：每季度检查防爆夹具是否松动、生锈，防爆电缆密封是否完好，若出现裂纹需立即更换，防止甲醇蒸气进入；
• 耦合剂更换：每半年重新涂抹一次防爆耦合剂；若甲醇管道温度＞50℃，需选用耐高温防爆耦合剂，防止耦合剂高温失效；

2. 甲醇场景常见故障及处理

五、 适用场景与局限性

*佳适用场景

• 化工企业甲醇原料输送管道计量；
• 老旧甲醇管网流量改造（无需断管、无泄漏风险）；
• 防爆要求高的甲醇燃料输送系统；
• 大口径甲醇主管网长期计量或临时监测。

局限性

• 测量精度略低于科里奥利质量流量计，不适合甲醇贸易结算级高精度计量；
• 甲醇管道内壁严重结垢或壁厚不均时，会影响超声波信号传输，导致精度漂移；
• 管道内甲醇含大量气泡时（如泵入口段），需加装除气器后再安装，否则信号会严重衰减。