自来水流量计安装方法（电磁流量计）

一、 安装前准备工作

1. 设备与工况核查

• 型号核对：确认流量计的公称管径、耐压等级（常规 PN10/PN16）、防护等级（户外选 IP65/IP68）与自来水工况匹配；
• 外观检查：检查流量计壳体无变形、法兰密封面无划伤、电极表面洁净无锈蚀；
• 工况确认：自来水导电率需≥5μS/cm（完全满足电磁流量计要求），管道内无大量气泡、泥沙（泥沙含量高时需加装过滤器）。

2. 工具与辅材准备

• 工具：力矩扳手、水平仪、卷尺、焊机（插入式需焊接安装底座）、绝缘胶带、螺丝刀；
• 辅材：适配的密封垫片（自来水工况优先选三元乙丙橡胶 EPDM 垫片）、接地电缆（截面积≥6mm²）、安装支架（大口径需承重支架）、电缆穿线管（户外 / 防爆场景用镀锌钢管）。

二、 通用安装要求（管段式 + 插入式均适用）

1. 流向与满管要求
   • 严格按照流量计壳体箭头标识安装，水流方向与箭头一致，禁止反向安装；
   • 必须保证测量管内始终满管流动：优先安装在垂直管道（水流下进上出）；若安装在水平管道，需将传感器电极置于管道水平中心线（防止底部泥沙覆盖电极、顶部残留气泡）。
2. 流场稳定控制
   • 直管段要求：上游直管段长度≥10DN，下游直管段长度≥5DN；
   • 远离流场扰动部件：避免安装在弯头、三通、阀门、泵体出口附近，若空间受限，需在流量计上游加装整流器；
   • 泵体出口安装时，需在泵与流量计之间加装缓冲罐，消除泵体产生的气泡和湍流。
3. 防干扰与接地要求
   • 远离强干扰源：安装位置需远离变频器、变压器、大功率电机等强磁场设备，间距≥1.5m；
   • 可靠接地：流量计需单独接地（接地电阻≤4Ω），接地极与其他设备接地极分开；用截面积≥6mm² 的铜芯电缆连接流量计接地端子与接地极，禁止与电机、管道共用地线，防止干扰信号。
4. 环境防护要求
   • 户外安装：转换器需加装遮阳防雨罩，传感器接线盒需密封防水；埋地安装时，传感器需做防水封装，接线盒高出地面≥300mm；
   • 潮湿 / 防爆区域：选用防爆型电磁流量计（Ex d Ⅱ BT4/Ex ia Ⅱ CT6），电缆穿镀锌钢管敷设，接线盒用防爆密封胶泥封堵，严禁带电开盖。

三、 分类型安装步骤

1. 管段式电磁流量计安装（适配 DN10~DN500 自来水管道）

1. 管道预处理
   • 切断待安装位置的管道，清理管口焊渣、毛刺，确保管道内径与流量计测量管内径一致；
   • 用自来水冲洗管道内壁，去除杂质，避免残留焊渣划伤电极。
2. 就位与固定
   • 将流量计吊装至安装位置，调整水平度 / 垂直度（用水平仪校准），确保流量计轴线与管道轴线同轴，无偏心；
   • 大口径（DN≥300）流量计需加装底部承重支架，分担管道重量，避免管道应力导致测量管变形。
3. 法兰连接
   • 在流量计法兰与管道法兰之间放入密封垫片，对齐螺栓孔；
   • 用力矩扳手对称均匀拧紧法兰螺栓（按厂家给定扭矩值操作），防止垫片偏压导致漏水；禁止一次性拧紧单个螺栓，避免法兰变形。
4. 接线与调试
   • 连接电源电缆（24V DC 或 220V AC）与信号电缆（4-20mA/RS485），信号电缆需选用屏蔽线，屏蔽层单端接地（转换器端）；
   • 缓慢开启上下游阀门，排尽管内空气，确认管道满管后接通流量计电源；
   • 通过转换器按键输入管径、介质（自来水）、流量单位等参数，执行零点校准，校准后启动测量。

2. 插入式电磁流量计安装（适配 DN50~DN3000 自来水管道）

1. 安装位置与底座焊接
   • 选择符合直管段要求的管道位置，标记开孔点；开孔点需位于管道水平中心线（水平管道）或垂直中心线（垂直管道）；
   • 用开孔机在管道上开孔（孔径匹配探头规格），清理孔口毛刺；焊接安装底座，确保底座与管道垂直，焊缝无泄漏。
2. 球阀与探头安装
   • 将带球阀的安装座固定在底座上，拧紧密封螺母；打开球阀，检查通道无堵塞；
   • 计算探头插入深度（通常为管道内径的 1/2，即流速*高的中心位置），在探杆上标记刻度；
   • 将探头缓慢插入至标记位置，拧紧锁紧螺母固定，防止水流冲击导致探头移位；插入过程中避免电极划伤。
3. 接线与调试
   • 连接探头与转换器的电缆（屏蔽线，长度≤100m），电缆穿线管保护；
   • 接通转换器电源，输入管道管径、探头插入深度等参数；
   • 开启阀门，待水流稳定后执行零点校准，确认流量显示正常即可投入使用。

四、 安装后验收与调试

1. 密封性验收：关闭下游阀门，管道充水至工作压力，观察法兰、探头安装处无漏水现象；
2. 零点校准验收：关闭上下游阀门，管道内水流静止，流量计瞬时流量显示为 0，无漂移；
3. 流量准确性验收：用标准流量计对比测量，误差在 ±0.5% R~±1.0% R 范围内即为合格；
4. 信号传输验收：远传型需确认 PLC/DCS 系统或云端平台能准确接收流量数据，无丢包、漂移。

五、 安装禁忌与注意事项

1. 禁止在流量计进出口直接安装调节阀，需预留≥100mm 直管段，防止阀门节流引发流场紊乱；
2. 禁止敲击、碰撞流量计测量管和电极，防止电极损坏、测量管变形；
3. 禁止在负压工况下使用，避免测量管吸瘪；
4. 长期停用后重新启用时，需先冲洗管道，再通电校准零点。