校验自来水用流量计，这里推荐手持式超声波流量计。
自来水用手持式超声波流量计校验方法

一、 校验前准备工作

1. 设备与工具准备

2. 工况条件确认

• 介质条件：自来水需充满管道、无大量气泡（气泡会衰减超声波信号），流体温度5℃~40℃（符合常规自来水工况）；
• 管道条件：选择平直段管道（上游≥30DN、下游≥10DN），无弯头、阀门、泵体等扰动部件；管道外壁无严重锈蚀、保温层，需打磨至金属光泽。

二、 核心校验方法

1. 实验室标定（权威校准，适用于计量检定）

1. 参数录入：根据实验室标准装置的管道参数（材质、管径、壁厚），在手持机中输入对应数据，选择介质类型为自来水。
2. 标准流量设定：通过标准体积管 / 称重法装置，设定 3 个校验点（*小流量、常用流量、*大流量，覆盖流量计量程的 30%~80%）。
3. 数据采集：待标准装置流量稳定后，同步记录标准装置读数和手持机读数，每个校验点采集 3 次，取平均值。
4. 误差计算：按照公式计算相对误差，判断是否符合精度要求（手持式超声波流量计常规精度要求为 ±1.0%~±2.0%）。E=Qs​Qm​−Qs​​×100%其中：E为相对误差，Qm​为手持机测量值，Qs​为标准装置值。
5. 校准证书出具：若误差在允许范围内，出具校准证书；若超差，由实验室调整手持机内部参数（如仪表系数），重新标定。

2. 现场比对校验（实用校准，适用于日常巡检）

1. 比对点选择：选择管网中已安装并检定合格的管段式电磁流量计作为参考标准，确保比对点管道满管、流量稳定。
2. 探头安装
   • 打磨电磁流量计下游≥10DN 处的管道外壁，去除铁锈、油漆，擦拭干净；
   • 根据手持机提示的探头间距，用卷尺测量并标记安装位置，涂抹足量耦合剂，将探头平行固定在管道水平中心线两侧（避免气泡干扰）。
3. 参数精准设置（关键步骤，直接影响校验结果）
   • 输入实际管道参数：管道材质（如碳钢、不锈钢）、公称管径、壁厚（若未知，可查询管网设计图纸）；
   • 选择信号模式：优先选时差法（适合洁净自来水）；若水中有少量悬浮物，可选多普勒法；
   • 设置流体参数：输入自来水实际温度（影响声波传播速度），默认声速无需修改。
4. 数据比对与记录
   • 待两台仪表读数稳定后，连续记录 10 组数据（间隔 1 分钟）；
   • 计算手持机测量值与电磁流量计测量值的平均相对误差，若误差≤±2.0%，则判定手持机在该工况下可正常使用。
5. 重复性校验：在同一比对点，拆卸探头后重新安装，重复上述步骤，若两次测量的误差偏差≤±0.5%，说明探头安装重复性良好。

三、 校验注意事项（自来水工况用）

1. 耦合剂使用规范
   • 必须使用超声波专用耦合剂，禁止用凡士林、机油替代（会导致信号衰减、测量波动）；
   • 涂抹均匀，确保探头与管壁无空气夹层，安装后用绑带紧固，防止探头移位。
2. 参数设置禁忌
   • 严禁随意修改手持机内部的仪表系数、声速修正值等核心参数，需由技术人员在实验室校准后调整；
   • 管径参数必须输入实际内径，而非公称直径（如 DN100 管道实际内径可能为 102mm），否则会产生系统误差。
3. 环境干扰防控
   • 现场校验时，远离变频器、电机等强电磁干扰源，间距≥2m；
   • 避免在管道振动剧烈处安装探头，必要时加装减震垫，防止振动导致信号波动。
4. 校验周期建议
   • 用于计量检定的手持机：每 12 个月送至法定机构校准一次；
   • 用于日常巡检的手持机：每 6 个月进行一次现场比对校验，确保测量可靠性。

四、 常见校验异常排查