分体型冷却水流量计（电磁流量计）

一、核心适配工况与介质要求

1. 介质：适配常规导电冷却水（自来水 / 工业循环水 / 开 / 闭式冷却水，导电率≥5μS/cm），可兼容含微量泥沙、絮状物、气泡的冷却水，无需前置过滤，适配性覆盖绝大多数冷却水场景；
2. 管径：法兰型传感器适配 DN10~DN3000 全管径，均为国标法兰对接规格，贴合冷却水主 / 支管、大型循环水系统常用管径；
3. 温压与流量：常规耐受≤120℃、≤4MPa，满足冷却水系统中温高压需求；量程比宽 1:100，正常流量落在量程 30%~80% 即可，小流量计量稳定性好；
4. 安装环境：传感器可耐受潮湿、喷淋、高粉尘、强电磁干扰现场（如泵房、车间设备旁、户外管道），转换器可远程布置在控制室 / 操作间，适配需远离恶劣现场的监控需求。

二、现场关键安装要求（分传感器 / 转换器 / 线缆三部分）

（一）传感器（法兰型）安装

1. 连接方式：国标法兰直接对接冷却水管路，密封垫选用丁腈橡胶（常规温压）或氟橡胶（高温＞80℃），法兰对接同轴，紧固螺栓受力均匀，防止漏水；
2. 安装位置：优先水平安装，电极保持水平方向（防止积渣覆盖影响测量），也可垂直安装（冷却水自下而上流动），全程保证满管运行，避开管道高点（积气）、低点（积渣），高点加装排气阀，低点加装排污阀；
3. 直管段与流场：上游预留≥5D 直管段，下游≥2D（D 为管道内径），远离泵出口、弯头、三通、阀门等流场紊乱区域，直管段不足时加装整流器；
4. 接地与防护：金属管道直接将传感器可靠接地（接地电阻≤4Ω），非金属管道在传感器前后 3~5D 处加装接地环并接地；传感器接线盒朝下安装（防止冷凝水 / 雨水渗入），防护等级常规为 IP68，可短时间浸泡，户外 / 喷淋现场无需额外防护，仅需做好接线盒密封；
5. 环境规避：传感器安装避开强振动源，若靠近泵 / 风机，两端加装柔性接头隔离振动。

（二）转换器安装

1. 布置位置：安装在干燥、通风、无强电磁干扰的区域，高度 1.2~1.5m，便于操作和读数，避免阳光直射、高温烘烤和积水浸泡；
2. 供电：常规适配 220V AC 或 24V DC，供电线路单独敷设，加装漏电保护，避免与大功率设备同路供电导致电压不稳。

（三）专用线缆连接

1. 线缆类型：使用厂家标配双绞屏蔽专用信号线，严禁用普通电线替代，传感器与转换器一对一连接，无中间接头；
2. 布线要求：线缆穿金属管保护，严禁与电源线同管 / 同槽敷设，间距≥20cm；户外布线做好防水固定，室内布线远离变频器、大功率电机等强电磁设备；
3. 长度：常规标配 5/10/20m，可定制至 50~100m，无需额外信号放大器，过长易导致信号衰减，需提前确认传感器与转换器实际间距。

三、日常使用与维护要点

1. 常规巡检：每日查看转换器显示（瞬时 / 累计流量）是否稳定，无跳数、零漂，传感器本体无漏水，接线盒密封无松动；每周检查管道排气 / 排污阀，及时排尽气泡和积渣；
2. 传感器维护：每 6~12 个月检查电极是否结垢，结垢用软布 / 专用除垢剂轻轻擦拭（严禁硬刮），无需拆机拆解，维护频次低；法兰密封垫每 1~2 年检查一次，老化变硬及时更换；
3. 转换器维护：日常清洁外壳灰尘，检查按键、显示屏是否灵敏，带通讯功能的定期核查数据上传是否正常；无需内部拆机维护，避免操作不当导致故障；
4. 线缆检查：每 3~6 个月检查线缆无破损、挤压、锈蚀，屏蔽层接地良好，金属穿管无松动，两端密封无进水凝露。

四、常见故障简易排查（冷却水现场高频）

1. 转换器无显示：先检查供电是否正常（插头 / 接线松动），再排查线缆通断，传感器内部无电子元件，无需排查；
2. 流量显示为 0 但管道有水流动：管道未满管（排气）、电极被积渣覆盖（清洁电极）、传感器安装方向装反（调整法兰对接方向）；
3. 流量显示波动大、跳数：管道有大量气泡（排气）、流场紊乱（加装整流器）、接地不良（重新接地）、强电磁干扰（远离干扰源 / 加强线缆屏蔽）；
4. 计量误差偏大：管径参数输入错误（重新核对管道实际内径并输入）、直管段不足（优化安装位置 / 加装整流器）、电极结垢（清洁电极）；
5. 转换器显示乱码 / 通讯故障：线缆屏蔽层接地不良（重新接地）、线缆与强电混敷（重新布线）、转换器参数设置错误（恢复出厂设置后重新校准）。

五、使用关键注意事项

1. 参数设置：安装完成后，在转换器中准确输入管道实际内径、介质类型（水）、流量单位，无需额外校准，现场通水后即可正常使用；
2. 满管保障：冷却水启停、流量调节时，始终保证传感器段满管，半管流是导致计量误差的主要原因之一；
3. 无额外耗材：无需前置过滤器、无需定期更换内部部件，仅需简单清洁电极，维护成本远低于涡街、涡轮流量计；
4. 防冻防护：冬季户外安装时，做好传感器管道保温，防止管内冷却水结冰导致传感器阀体损坏。