DN32椭圆齿轮流量计不锈钢型选型以及安装维护方法
 

DN32 不锈钢椭圆齿轮流量计是一款针对中小口径、高精度容积式流量测量的仪表，不锈钢材质使其具备良好的耐腐蚀性和结构强度，适配油类、化工介质、溶剂等多种流体，DN32 的口径规格适配管道公称直径 32mm 的工况，是工业计量中常用的精密流量仪表。
 

一、 核心工作原理

二、 关键结构与材质特点

1. 主体材质
   • 过流部件：采用304 或 316 不锈钢，304 不锈钢适用于无腐蚀性的油类（如柴油、润滑油）、水基介质；316 不锈钢耐蚀性更强，可应对含轻微酸碱的化工溶剂、海水等介质，满足腐蚀性工况需求。
   • 齿轮材质：根据介质特性选择，普通油类可选铸钢或不锈钢齿轮；高粘度介质可选工程塑料（如 POM）齿轮，减少运行阻力；强腐蚀介质可选用哈氏合金齿轮。
   • 密封件：采用氟橡胶（FKM）或聚四氟乙烯（PTFE）密封，适配高温、腐蚀性介质，防止泄漏。
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3. 口径与量程参数
   • 公称口径：DN32（对应管道外径约 38mm）。
   • 适用介质粘度：0.6~1000 mPa·s，粘度越高测量精度越稳定，低粘度介质需选配高精度密封结构。
   • 流量范围：液体测量一般为1.6~16 m³/h（具体视介质粘度而定），量程比可达 1:10。
   • 测量精度：常规精度为 **±0.5% R**，高精度型号可达 ±0.2% R，满足贸易结算级计量需求。
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5. 工况适配能力
   • 温度范围：常温型 - 20℃~80℃，高温型可至 150℃（需选配耐高温密封件）。
   • 压力范围：常规耐压 1.6MPa、2.5MPa，高压型可达 4.0MPa，满足工业管道压力需求。

                                                            
三、 选型与应用场景

1. 适配介质
   • 油类介质：柴油、汽油、润滑油、液压油等，是燃油计量、润滑油加注系统的常用仪表。
   • 化工介质：甲醇、乙醇、乙二醇等有机溶剂，以及不含固体颗粒的酸碱溶液（需 316 不锈钢材质）。
   • 其他：高粘度糖浆、树脂、涂料等，计量稳定性优于涡街、电磁等流量计。
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3. 选型注意事项
   • 介质含杂质时，需在流量计上游加装过滤器（过滤精度≤0.1mm），防止颗粒磨损齿轮或卡阻。
   • 低粘度、低压力工况下，需选择小间隙齿轮结构，减少流体泄漏造成的误差。
   • 贸易结算场景需选用带计量认证（如 OIML R117） 的型号，确保数据合规。

四、 安装与维护要点

1. 安装要求
   • 直管段：对直管段要求低，上游仅需5 倍 DN、下游2 倍 DN直管段即可，可安装在阀门、弯头附近。
   • 安装方向：优先水平安装，齿轮轴线保持水平，避免杂质沉积；也可垂直安装，需保证介质流向与仪表箭头一致，且流体自下而上流动，防止空转。
   • 旁路管道：建议加装旁路阀，方便仪表检修、校准，不影响主管道正常运行。
   • 避免空管与气蚀：严禁在空管状态下启动流量计，介质中含气泡时需加装消气器，防止气蚀损坏齿轮和密封件。
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3. 维护要点
   • 定期清洗：每 3~6 个月拆卸清洗齿轮和测量腔，清除介质残留的积垢或杂质，尤其高粘度介质需频繁清洗。
   • 密封件更换：密封件属于易损件，根据工况 1~2 年更换一次，防止老化泄漏。
   • 校准周期：贸易结算用仪表建议每年校准一次，工业过程测量可每 2 年校准一次，确保精度达标。

五、 优势与局限性

1. 优势
   • 测量精度高，不受介质密度、粘度（在适配范围内）变化影响，适合高精度计量。
   • 不锈钢材质耐蚀性强，适配多种化工、油类介质。
   • 对直管段要求低，安装灵活，适合空间狭小的工况。
   • 可实现总量计量和瞬时流量输出，支持 4-20mA、RS485 等信号远传。
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3. 局限性
   • 内部有活动部件，存在磨损，不适用于含大量固体颗粒的介质。
   • 压力损失相对较大，运行能耗略高于涡街、电磁流量计。
   • 低粘度、高流速工况下，易出现内泄漏，导致测量误差增大。

售后与质保

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