涡街流量计卡箍连接方式（适配氮气等气体工况）

一、 卡箍连接涡街流量计的核心结构与适配工况

1. 连接结构组成

• 快装法兰：与流量计本体一体成型或焊接连接，常见规格为ISO、DIN、3A等标准，法兰端面为抛光或哑光处理，确保密封贴合；
• 卡箍：采用不锈钢材质（304/316L），分为单卡箍和双卡箍，双卡箍耐压等级更高，适合中高压氮气工况；
• 密封垫片：选用 ** 氟橡胶（FKM）或聚四氟乙烯（PTFE）** 材质，耐温耐压、化学稳定性好，适配氮气等惰性气体，避免垫片溶胀或老化导致泄漏。

2. 适配工况范围

二、 卡箍连接涡街流量计安装规范（氮气工况专用）

1. 安装前准备

1. 部件检查
   • 确认流量计快装法兰、卡箍、垫片的规格与管道一致，无变形、裂纹、划痕；
   • 检查涡街流量计探头是否完好，传感器接线是否牢固；
   • 氮气工况需额外准备不锈钢管道支架和接地导线，确保安装稳定和静电导出。
2. 管道预处理
   • 切割氮气管道至所需长度，确保管道端面平整、无毛刺，与管道轴线垂直（偏差≤0.5°）；
   • 用砂纸打磨管道端面，去除氧化层和油污，保持洁净；
   • 若管道内壁有焊渣、铁锈，需用氮气吹扫干净，防止杂质进入流量计测量腔。

2. 现场安装步骤

1. 对齐定位
   • 将流量计本体的快装法兰与管道端面对齐，确保两者同轴，法兰密封面贴合无间隙；
   • 氮气工况需保证流量计水平安装，壳体箭头与氮气流动方向一致，严禁反向安装；
   • 安装位置需满足直管段要求：上游≥10DN、下游≥5DN，避开弯头、阀门、减压阀等流场扰动部件。
2. 密封与紧固
   • 将密封垫片放入两个快装法兰的密封槽内，确保垫片居中，无偏移、褶皱；
   • 套上不锈钢卡箍，使卡箍均匀包裹法兰边缘，用扳手对称拧紧卡箍螺栓，力度适中（以垫片压缩量 1/3~1/2 为宜），避免过紧导致垫片变形或法兰损坏；
   • 双卡箍款需先拧紧内侧卡箍，再紧固外侧卡箍，提升密封性。
3. 辅助安装
   • 在流量计前后加装管道支架，禁止将管道重量压在流量计本体上，防止法兰变形泄漏；
   • 流量计壳体需可靠接地（接地电阻≤4Ω），导出氮气流动产生的静电，避免干扰传感器信号；
   • 防爆区域安装时，信号电缆需穿镀锌钢管敷设，使用防爆格兰头密封接线盒。

3. 气密性测试（氮气工况关键步骤）

1. 关闭流量计上下游阀门，缓慢通入氮气，升压至工作压力的 1.2 倍，保压 30 分钟；
2. 用肥皂水涂抹卡箍连接处和法兰密封面，观察是否有气泡产生，无气泡则密封性合格；
3. 泄压后，再次检查卡箍螺栓紧固度，确认无松动。

三、 日常维护与故障处理

1. 维护要点

1. 定期检查
   • 每月检查卡箍螺栓是否松动，若有松动需对称拧紧，防止氮气泄漏；
   • 每季度拆卸卡箍，检查密封垫片的状态，若出现老化、龟裂、变形，立即更换同规格垫片；
   • 氮气工况需每半年清洗流量计探头，拆卸时只需松开卡箍即可快速取下流量计，无需切割管道，大幅缩短检修时间。
2. 精度校准
   • 工业用每年用便携式气体涡轮流量计在线校准；贸易结算用每半年由法定计量机构检定；
   • 校准前需确保氮气流量稳定，开启温压补偿功能，换算为标况体积流量（Nm³/h）。

2. 常见故障排查

四、 卡箍连接与法兰连接的对比（氮气工况）

五、 氮气工况使用关键注意事项

1. 垫片材质匹配：严禁使用橡胶垫片，氟橡胶（FKM）适配常温氮气，低温氮气需选改性 PTFE 垫片，防止垫片脆裂泄漏。
2. 杂质过滤：氮气需加装≥5μm 精密过滤器，避免粉尘磨损涡街探头，同时防止杂质卡在卡箍密封面影响密封性。
3. 防爆要求：防爆区域内，卡箍连接的流量计需选用整体防爆型，电缆穿线管需与防爆接线盒可靠连接，严禁带电开盖。