DN2涡轮流量计防爆型常用型号：

 

LWGY-2CARS1/EX  脉冲信号输出型,防爆,
 

LWGY-2CARS1/EX/TBS-I  现场显示瞬时流量和累计流量，24V供电，4-20mA输出,防爆
 

LWGY-2CARS1/EX/TBS-I   现场显示瞬时流量和累计流量，电池供电，防爆
 

 保证精度测量范围：0.010-0.130 m3/h

注：流量计，有很多规格，口径、配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~~~

DN2涡轮流量计防爆型连接方式有：管螺纹/法兰型/快卸型/夹持型。

如有需要，欢迎随时来电来函咨询或者索取详细的产品说明书，下面先做一个简单的介绍。

DN2涡轮流量计防爆型（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10^-6m²/s的介质，对于粘度大于5×10^-6m²/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。

DN2涡轮流量计防爆型（,原理构造与基本型涡街流量计一样，下面详细介绍。

LWGY基本型流量计传感器：

1．结构特征与工作原理

（1）结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

（2）工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

 

式中：

f——脉冲频率[Hz]

k——传感器的仪表系数[1/m³]，由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m³/h]

3600——秒时换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

2.性能指标

涡轮流量计(传感器)的公称通径、公称压力、***大压力损失、流量范围等技术性能见表1。

表1

公称 通径 Dn (mm)	流   量   范   围						公称 压力 PN （Mpa）	***大 压力 损失 （Mpa）
	基本误差限 ±0.2%		基本误差限 0.5%		基本误差限 1.0%
	下限	上限	下限	上限	下限	上限
2*	-	-	-	-	0.010	0.130	1.6	0.15
3*	-	-	-	-	0.040	0.250	1.6	0.12
4*	-	-	-	-	0.04	0.25	6.3
6			0.1	0.6	0.1	0.6	6.3 16* 25* 25 40*	0.08
10			0.25	1.2	0.2	1.2
15	1.2	5	0.6	4	0.5	5
20	1.5	7	1.1	7	0.7	7
25	2	10	1.6	10	1	10		0.04
32	3.2	16	2.5	16	1.6	16	2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
40	4	20	3	20	2.5	25
50	8	40	4	40	4	40
65	12	60	6	60	6	60
80	20	100	10	100	10	100
100	25	160	20	160	20	200	1.6或2.5
150	50	300	40	300	40	400
200	120	600	100	600	80	800	1.6
250*	200	1000	160	1000	120	1200
300*			250	1600	180	1800

   注：“*"为特殊定货，

    公称通径为2mm的，流量范围0.040~0.13m³/h时基本误差：±1%读数的，≤0.040m³/h时基本误差：±1%满度值的。

    公称通径为3mm的，流量范围0.085~0.250m³/h时基本误差：±1%读数的，

≤0.085m³/h基本误差：±1%满度值的。

    表中所示流量范围为常规值，如有需要可根据用户要求作适度扩展，其***低流速可扩展至0.3m/s左右，有的规格可更低些，其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。

• 被测量介质：液体（避免多相流）
• 介质粘度范围：≤5mPɑ·S
• 标定：出厂前用水标定

 正常工作条件:

  流体温度范围：-20～+100℃，高温型-20~+150℃

  环境温度：-25～55℃

  环境湿度：≤80%RH

  电源电压：前置放大器12V_DC（特殊定货5~24V）

LWGY/TBS型转换器24V_DC±10%

 安装:

• 安装方式：安装在水平管道上
• 连接方式：LWGY-2～3，PN1.6MPa非螺纹密封的管螺纹连接

              LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺纹密封的管螺纹连接

                LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式连接

                LWGY- 6～25，PN4.0MPa夹持式连接

                LWGY- 10～25，PN4.0MPa法兰式连接

                LWGY- 15～100，快卸式连接

                LWGY- 40～300，法兰连接

所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供，请在定货时提出。

3.4 接触液体部件的材质：

• 主体、导向座：1cr18Ni9Ti
• 叶轮：2cr13(或329J)
• 轴承：

      A型：浸渍树脂石墨    B型：硬质合金（DN≤25mm的为红刚玉）

C型：聚四氟乙稀。

• 轴：

A型：1cr18Ni9Ti    B型：硬质合金（DN≤25mm9C_r18淬硬镀防护及耐磨镀层或17～4PH  镀钛合金）

安装、使用和调整

 

 

传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

 

  涡轮流量传感器,脉冲输出,可以配套流量积算仪显示瞬时流量和累计流量;也可以配套定量控制仪,实现定量控制;也可以配套冷热量积算仪,进行热量测量.客户根据自己需要,选择适合自己的配置.

流量计传感器运行前的检查

1. 确认管道已清洗干净，须再清洗时，应让清洗液通过旁通管道
2. 确认各辅助装置配置和安装正确
3. 确认电路接线正确
4. 确认管路无泄漏,流量计传感器下流调节阀调节灵便，关闭时无泄漏
5. 缓缓打开流量计传感器下游调节阀，确认流量计传感器显示正常
6. 确认管道支撑可靠，在***大流量下无振动
7. 确认流量计传感器下游压力大于P_min
8. 确认旁通阀门无泄漏

使用和调整

◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器在无液体状态时受高速流体的冲击。

◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时注意导向件及叶轮的位置关系。

◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

 

选型参考：

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