内螺纹柴油流量计

内螺纹柴油流量计主打DN15~DN40 小口径柴油管路，螺纹为内丝对接，适配设备供油、小型灌装、柴油支路、移动加注等场景，核心分椭圆齿轮容积式（高精度、抗粘度波动）和涡轮速度式（高响应、小流量适配），两款均防爆耐造、安装便捷，按需匹配即可。

一、两款核心款型参数 & 适配（直接对号选）

1. 内螺纹椭圆齿轮流量计（★★★★★ ，通用款）

• 口径 / 螺纹：DN15 (G1/2)、DN20 (G3/4)、DN25 (G1)、DN40 (G1.5)，内螺纹直连，公制 / 英制（G/PT/NPT）可选

• 核心参数：精度 ±0.2%~±0.5%（贸易结算级），量程比 1:10，耐温 - 30~80℃，耐压 1.6~2.5MPa

• 材质：铸钢 / 304 不锈钢表体，铜合金转子，内螺纹密封面耐油抗腐蚀

• 显示：纯机械指针滚轮（无供电，防爆首选）、迷你液晶数显（电池供电，续航 3~5 年）

• 适配场景：柴油发电机供油、小型灌装、油罐车加注、贸易结算，适配柴油粘度小幅波动工况

• 核心优势：容积式计量，不受柴油粘度 / 压力波动影响，计量稳定，密封性强

2. 内螺纹涡轮流量计（★★★★ 次选，高响应小流量款）

• 口径 / 螺纹：DN15~DN40，同规格内螺纹，适配薄壁小口径柴油管路

• 核心参数：精度 ±0.5%~±1.0%（工艺计量级），量程比 1:20，耐温 - 20~80℃，耐压 1.6MPa

• 材质：304 不锈钢表体，铜合金 / 陶瓷涡轮叶片，轴承为硬质合金（耐磨）

• 显示：脉冲输出 + 就地数显（电池 / 24V），无纯机械款

• 适配场景：精密设备微量供油、柴油支路工艺监测、小流量连续输送，要求响应快的工况

• 核心优势：压损极小、高响应，适配低粘柴油小流量计量，体积更小巧

选型速判

✅ 贸易结算、精度要求高、柴油粘度波动→内螺纹椭圆齿轮
✅ 小流量微量供油、工艺监测、要求高响应→内螺纹涡轮
✅ 防爆区 / 无供电→椭圆齿轮纯机械款（无电子元件，零电火花）
✅ 有供电、需对接小型工控→涡轮脉冲数显款 / 椭圆齿轮液晶远传款
✅ 冬季低温（≤0℃）柴油→椭圆齿轮带微型保温夹套款（涡轮无保温款）

二、核心选型要点（内螺纹 + 柴油专属）

1. 螺纹精准匹配：按现场外丝管路选内螺纹规格，DN15=G1/2，DN20=G3/4，DN25=G1，DN40=G1.5，优先选同制式（G/PT），避免螺纹不匹配导致渗漏

2. 量程黄金原则：常用流量控制在量程 30%~80%，如 DN25 椭圆齿轮选 1~10m³/h，DN25 涡轮选 0.5~8m³/h，避免小流量空转、大流量超速磨损

3. 材质与防爆：常规柴油选铸钢（椭圆齿轮）/304 不锈钢（涡轮）；食品级柴油选全 304 不锈钢；所有工况必选 Ex d ⅡC T6 隔爆型，适配油库 / 防爆区

4. 前置过滤要求：椭圆齿轮前端加80~100 目内螺纹过滤器，涡轮加100~120 目高精度内螺纹过滤器（涡轮叶片更精密，需严控杂质）

5. 附加选配：椭圆齿轮冬季用选微型保温夹套（通热水伴热防凝）；涡轮选带轴承自润滑款（减少维护）；现场读数差选大表盘 / 背光液晶款

三、核心安装要求（内螺纹专属，密封 + 满管 + 防振）

通用安装原则（两款均需遵守，重中之重）

1. 内螺纹密封规范：对接处缠绕聚四氟乙烯生料带 3~5 圈（或涂抹柴油专用密封胶），用扳手均匀拧紧（力矩适中，避免滑丝 / 崩丝），杜绝柴油渗漏

2. 强制满管流：安装在油泵出口下游 3D 以上或管路低点，保证柴油全程满管；严禁装在高点 / 弯头 / 变径处，管段高点加装微型排气阀，排净空气防计量失真

3. 防振防松动：远离油泵 / 电机等振动源≥0.5m，表体用小型管卡固定在支架上，避免振动导致螺纹松动、涡轮叶片抖动 / 齿轮啮合卡滞

4. 防回流与流向：表体箭头严格与柴油流向一致，不可逆装；油泵与流量计之间加装同规格内螺纹止回阀，防止柴油回流导致齿轮反转 / 涡轮倒转

5. 管路配套：前后加装内螺纹球阀，检修时关闭阀门可直接拧下流量计，无需排空整管柴油，提升维护效率

分款型专属安装细节

内螺纹椭圆齿轮

• 安装方式：优先水平安装（齿轮水平啮合，轴承受力均匀），也可垂直安装（柴油自下而上），严禁倒置

• 无严苛直管段要求，上游≥2D、下游≥1D 即可，适配狭小设备旁安装

内螺纹涡轮

• 安装方式：水平安装为唯一选择（涡轮轴水平，避免叶片因重力下垂磨损轴承），严禁垂直 / 倒置

• 直管段要求：上游≥10D、下游≥5D，远离流场干扰件；无足够直管段时加装微型整流器，防止叶片抖动导致计量波动

四、日常操作 & 维护（分款型，极简易操作）

现场操作

1. 椭圆齿轮纯机械款：指针读瞬时流量，滚轮读累积流量，无按键无调试，贸易结算款带铅封防篡改；液晶款装电池即开机，短按切换瞬时 / 累积，低电屏幕提示更换

2. 涡轮流量计：通电 / 装电池开机，液晶直读瞬时 / 累积，脉冲款可接小型积算仪，无纯机械操作款，需保证供电稳定

日常维护（核心：清过滤、保密封、查润滑）

内螺纹椭圆齿轮

1. 每日巡检：指针 / 液晶显示稳定，无卡滞，螺纹处无渗漏，过滤器无堵塞

2. 每 3~7 天拆洗内螺纹过滤器，用洁净柴油冲洗滤网，晾干装回

3. 每 6~12 个月打开微型润滑油嘴，加柴油专用润滑油 1~2 滴，避免过多污染柴油

4. 每年检查螺纹密封，松动则重新缠生料带拧紧

内螺纹涡轮

1. 每日巡检：显示稳定，无叶片抖动异响，过滤器无堵塞（堵塞会直接导致无显示）

2. 每 1~3 天拆洗高精度过滤器，严控杂质进入（叶片易被划伤）

3. 每 6 个月检查轴承磨损，出现异响 / 流量波动则更换原厂硬质合金轴承

4. 避免长期停机，停机超过 15 天需排空管内柴油，防止轴承粘垢

五、常见故障快速解决（现场可处理，分款型对症）

内螺纹椭圆齿轮

1. 螺纹渗漏→拆下表体，重新缠 3~5 圈生料带，均匀拧紧

2. 转子卡滞 / 无显示→拆洗过滤器 + 排净管内空气；冬季凝粘则开启保温夹套

3. 计量不准→螺纹松动串流（重新密封）；转子进杂质（用洁净柴油冲洗内部）

4. 液晶无显示→更换专用锂电池，拧紧后盖做好防水

内螺纹涡轮

1. 有流量无显示→过滤器完全堵塞（紧急拆洗）；叶片被杂质卡滞（拆机清理叶片）

2. 流量波动大→直管段不足（加装整流器）；振动导致叶片抖动（加强管卡固定）

3. 计量偏差大→轴承磨损（更换原厂轴承）；流向装反（调换对接方向）

4. 脉冲信号异常→电磁干扰（远离变频器，用屏蔽线）；模块故障（更换数显模块）

六、核心使用禁忌（两款均需遵守，绝对禁止）

❌ 内螺纹对接不用生料带 / 密封胶，或用力过猛滑丝，导致柴油渗漏引发安全隐患
❌ 未加装内螺纹止回阀，柴油回流导致齿轮反转 / 涡轮倒转，损坏精密部件
❌ 涡轮流量计垂直 / 倒置安装，或直管段不足，导致叶片磨损、计量完全失真
❌ 未按要求装过滤器，或过滤精度不够，杂质划伤涡轮叶片 / 磨损齿轮啮合面
❌ 防爆区选用非防爆款，或随意拆解表体，引发电火花
❌ 冬季低温柴油用椭圆齿轮未装保温夹套，凝粘卡死转子
❌ 用普通润滑油 / 清洗剂保养，污染柴油或腐蚀内螺纹密封面 / 精密部件
❌ 超量程使用，长期大流量运转加剧齿轮 / 叶片 / 轴承磨损，大幅缩短寿命


注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保

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