机械式椭圆齿轮流量计

一、 核心工作原理与结构组成

1. 工作原理

关键特点：测量精度仅与计量腔容积和齿轮旋转次数有关，几乎不受液体粘度、流速分布的影响，尤其适合高粘度液体计量。

2. 结构组成

• 测量机构：核心部件为一对精密啮合的椭圆齿轮（材质为铸钢或不锈钢），与测量腔内壁紧密贴合，保证容积计量的准确性；
• 传动机构：通过磁性联轴器或机械齿轮组，将椭圆齿轮的旋转运动传递至计数机构，避免介质泄漏；
• 计数显示机构：包括机械计数器、指针表盘，直接显示累计流量（单位：m³ 或 L），部分型号可加装脉冲发生器，实现流量信号远传。

二、 关键性能参数（适配煤油等油品）

三、 核心优势与局限性

1. 核心优势

• 计量精度高：容积式测量原理决定其精度不受液体粘度、流速影响，重复性误差≤±0.1%，是煤油贸易结算的理想仪表；
• 结构坚固耐用：纯机械结构，无电子元件，抗电磁干扰、抗振动能力强，适合工业重载环境；
• 安装要求低：无需严格的直管段，可直接安装在弯头、阀门附近，节省安装空间；
• 维护简单：内部构件少，仅需定期清洗和更换密封件，使用寿命可达 5~10 年。

2. 局限性

• 压损较大：液体流经齿轮啮合间隙时会产生压力损失，流量越大压损越高，需在选型时考虑系统压力余量；
• 对杂质敏感：煤油中若含颗粒杂质，会磨损齿轮表面和轴承，导致计量精度下降甚至卡滞，需在流量计上游加装100~200 目精密过滤器；
• 无实时补偿功能：机械式无法自动补偿温度变化导致的煤油体积膨胀 / 收缩，若需精准计量，需配套外置温度补偿仪；
• 不适用于含气液体：煤油中若夹带气体，会导致 “气阻”，使计量出现大幅误差，需加装消气器。

四、 安装与使用规范（煤油工况专用）

1. 安装关键要求

• 安装姿态：优先水平安装，保证椭圆齿轮处于水平状态，使齿轮啮合面均匀受力；也可垂直安装，但需保证液体自下而上流动，避免空管；
• 流向要求：流量计壳体箭头需与煤油流动方向一致，严禁反向安装，否则会损坏齿轮啮合结构；
• 介质预处理：上游必须加装精密过滤器（100 目以上）和消气器，过滤杂质、分离气体，保护内部齿轮；
• 管道配套：流量计前后加装截止阀和旁通管，方便检修时不中断煤油输送；加装压力表，监测进出口压力差，判断过滤器是否堵塞。

2. 日常使用与维护要点

• 定期清洗：每 3~6 个月拆卸流量计，用煤油或柴油清洗测量腔和齿轮表面的胶质、杂质；过滤精度低或煤油含杂质多时，缩短至 1~2 个月；
• 密封件更换：每 1~2 年更换一次密封圈（材质优先选氟橡胶），防止煤油泄漏；
• 精度校准：贸易结算用流量计每半年由法定计量机构检定；工业用每年校准一次，通过调整计数器修正系数保证精度；
• 故障处理：若出现流量显示为 0 但煤油流动，大概率是齿轮卡滞，需拆卸清理杂质；若出现泄漏，需检查密封圈是否老化或壳体螺栓是否松动。

五、 煤油工况选型关键原则

1. 按流量范围选型：确保煤油的常用流量处于流量计量程的 20%~80%，小流量选小量程型号，避免泄漏误差；大流量选并联安装方式，降低单台流量计压损；
2. 按工况压力选型：耐压等级需高于系统工作压力的 1.2 倍，防止壳体爆裂；
3. 按材质选型：普通煤油选铸钢壳体 + 铜合金齿轮；含硫、含酸碱的煤油选不锈钢材质；
4. 配套辅助设备：贸易结算场景需配套过滤器 + 消气器 + 温度补偿仪，实现精准计量。
5.  

六、 常见故障排查