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    酸碱盐溶液流量计

    产品型号: LUDB
    品  牌: 多钦
    • ≧1 台
      ¥1500.00
    所 在 地: 上海嘉定区
    更新日期: 2026-01-19
    详细信息
     品牌:多钦  型号:LUDB  加工定制:是  
     适用介质:腐蚀性液体  测量范围:范围表 m3/h 精度等级:0.5  
     工作温度:120 ℃ 壳体材质:不锈钢衬四氟  公称通径:6-100  

    酸碱盐溶液流量计除了电磁流量计、四氟材质液体涡轮流量计,根据工况也可以选择衬四氟涡街流量计。

    酸碱盐溶液专用衬四氟涡街流量计针对中低腐蚀、洁净无颗粒、常温 / 中温的酸碱盐导电 / 非导电溶液设计,通过全氟衬里防腐 + 涡街振荡测流结合,适配化工、环保、电镀等行业的中低浓度酸碱、钠盐 / 钾盐等溶液的大流量连续计量,核心解决常规涡街流量计耐腐性不足的问题,同时明确高腐蚀、含颗粒、易结晶工况的使用边界,规范安装、维护要点,保障计量稳定性与设备防腐性。


    核心适配前提(匹配工况,避免使用失效)

    衬四氟涡街流量计仅适配满足以下全部条件的酸碱盐溶液工况,超出范围易造成防腐失效、涡街信号紊乱、计量失准,严禁使用:
    1. 腐蚀等级:中低腐蚀工况,即低 / 中浓度(酸≤20%、碱≤30%、盐≤25%)常温 / 中温(≤120℃)酸碱盐溶液,无强氧化性(如浓硝酸、浓硫酸)、强腐蚀性(如浓盐酸)成分;
    2. 介质洁净度洁净无颗粒、无泥沙、无悬浮杂质、无气泡,粘度≤100cSt,无结晶 / 析盐倾向(如饱和盐溶液、高温浓碱易结晶工况禁用);
    3. 流动工况:满管液相湍流流动,工作流速 5~15m/s(*佳 8~12m/s),DN25~DN300 中大口径,适用于管道主管网连续输送,无频繁流量突变;
    4. 介质类型:导电 / 非导电酸碱盐溶液均可(弥补电磁流量计仅适配导电介质的短板),如稀硫酸、稀烧碱、低浓度氯化钠 / 硫酸钠溶液等。

    核心专属设计(防腐 + 测流双优化,适配酸碱盐溶液)

    全氟防腐设计:无死角抗中低腐蚀,杜绝介质接触腐蚀

    针对酸碱盐溶液的中低腐蚀性,采用衬四氟(PTFE/F46)全流道防腐,所有与介质接触部件均做防腐处理,无金属裸露,彻底杜绝点蚀、缝隙腐蚀:
    流道衬里:核心流道、测量腔全程衬PTFE(≤80℃)/F46(≤120℃),表面光滑、耐酸碱盐腐蚀、抗溶胀,盐晶 / 垢体不易粘附,同时降低介质流动阻力;
    检测元件:涡街发生体(三角柱 / 梯形柱)表面整体喷涂 PTFE,传感器探头做灌封防腐处理,避免介质 / 蒸汽腐蚀导致信号失效;
    法兰与密封:法兰面衬四氟,密封件采用氟橡胶(FKM)/ 全氟醚(FFKM,≤120℃),与衬里无缝衔接,无渗漏风险,螺栓为 316L 不锈钢,防止盐雾腐蚀;
    表体防护:表体碳钢喷塑 / 316L 不锈钢,防护等级 IP65/IP67,防尘防水,适配户外、潮湿的工业酸碱盐管道环境。


    涡街测流优化:抗干扰稳信号,适配酸碱盐溶液流动特性

    针对酸碱盐溶液满管湍流特性,优化涡街振荡检测与信号处理,避免因介质特性导致的信号漂移、无输出:
    发生体设计:采用宽边三角柱发生体,适配液相低粘度特性,易产生稳定涡街振荡,且衬氟后表面光滑,减少杂质粘附与流动阻力;
    检测技术:采用压电式传感器,灵敏度高、抗振动干扰,能精准捕捉涡街频率信号,信号与流量成正比,无零点漂移;
    信号处理:内置抗干扰滤波模块,抑制管道振动、电磁干扰(如变频器、泵),避免酸碱盐管道杂散电流导致的信号紊乱,保证计量稳定性;
    空管 / 气泡防护:内置流量阈值检测,介质含气泡 / 非满管时信号自动屏蔽,避免计量失真。


    计量与结构特性:兼顾精度与工业适配

    计量精度:±1.0%~±1.5%(标定工况),量程比 1:10~1:15,满足中低腐蚀酸碱盐溶液大流量计量的精度要求;
    压损特性:压损远低于差压式流量计,仅为管道沿程阻力的 5%~10%,不影响酸碱盐溶液系统的输送效率;
    耐温耐压:常规款 PN16/PN25,耐温≤80℃(PTFE)/≤120℃(F46),可定制 PN40 中压款,适配中压酸碱盐输送系统;
    安装适配:法兰标准 GB/T 9119(可定制美标 / 日标),DN25~DN300 全口径,法兰直装式,与碳钢 / 不锈钢 / PP 酸碱盐管道直接对接,安装空间小;
    输出特性:标配脉冲 / 4-20mA 模拟信号,可选 RS485(Modbus-RTU)远传输出,直接对接 DCS/PLC/ 流量积算仪,支持瞬时 / 累计流量传输。

    防腐与工况精准匹配表(按介质选配置,一步到位)

    根据酸碱盐溶液的腐蚀程度、温度,精准匹配衬里、密封件材质,杜绝防腐配置不足导致的设备失效,核心匹配要求如下:
     
    工况等级    介质浓度 / 温度要求 流道衬里材质 密封件材质 适配酸碱盐溶液示例
    常规工况 酸≤10%/ 碱≤20%/ 盐≤20%、
    ≤80℃
    PTFE(四氟) 氟橡胶(FKM) 稀盐酸、稀烧碱、
    5% 氯化钠溶液、
    10% 硫酸钠溶液

     
    中强工况 酸 10%~20%/ 碱 20%~30%/ 盐 20%~25%、   
    ≤120℃
    F46(聚全氟乙丙烯)    全氟醚(FFKM)    15% 硫酸、
    25% 氢氧化钠、
    20% 碳酸钠溶液


    极简安装 6 核心(酸碱盐溶液专属,防腐蚀 / 稳流场 / 保信号)

    衬四氟涡街流量计对流场稳定性、防腐对接、防气泡要求极高,结合酸碱盐溶液的防腐与流动特性,安装需严格遵循以下要点,避免因安装不当导致计量失准、防腐失效:

    1. 流场与直管段要求(重中之重)

    ✅ 安装段为光滑防腐直管段(碳钢 / 不锈钢 / PP),内壁无结垢、无腐蚀、无杂质沉积,上游≥20D、下游≥5D(D 为管道公称直径),流场扰动是信号紊乱的核心原因;
    ✅ 避开泵出口(间距≥50D)、弯头、变径管、阀门、流量计等流场扰动部件,若无法避开,加装不锈钢 / 衬四氟整流器,消除旋流 / 偏流,保证介质湍流流动;
    ✅ 安装位置选管道水平段 / 垂直段(介质自下而上),严禁安装在管道低点(易积液 / 结晶)、高点(易积气),防止介质非满管或含气泡。

    2. 防腐对接与密封(杜绝渗漏 / 电偶腐蚀)

    ✅ 流量计法兰与酸碱盐管道严格同轴对中,法兰面贴合无间隙,防止偏口导致介质偏流、衬里局部磨损,同时避免渗漏;
    ✅ 密封垫选用四氟垫 / 氟橡胶垫(与工况匹配),严禁用普通橡胶垫(易被酸碱盐溶胀、腐蚀),密封垫无偏移、无破损,与法兰衬里无缝衔接;✅ 螺栓选用316L 不锈钢,严禁用碳钢(易被盐雾 / 酸碱蒸汽腐蚀断裂),按对角均匀紧固,扭矩符合法兰标准(如 PN16 DN100 扭矩 80~100N・m),防止法兰渗漏。

    3. 满管与防气泡要求(核心计量前提)

    ✅ 全程保证介质满管液相运行,严禁气液混合、空管,气泡会导致涡街振荡信号消失,计量完全失准;
    ✅ 流量计上游侧加装防腐排气阀(316L/PP),首次运行 / 停机重启前彻底排空管道内空气,运行中每周定期排气;
    ✅ 若介质易产生气泡(如酸碱中和工艺),在流量计上游加装气液分离器,去除介质中气泡后再进入计量段。

    4. 过滤防护(防止颗粒磨损衬里 / 发生体)

    ✅ 表前紧贴安装 80 目防腐过滤器(316L/PP),过滤器与流量计之间无变径、无弯头,间距≤1D,防止微小颗粒进入测量腔,磨损衬里与发生体,导致信号漂移;
    ✅ 过滤器进出口加装压力表,监测压差,压差>0.1MPa 时立即清洗 / 更换滤芯,避免过滤器堵塞导致流量骤变,冲击发生体。

    5. 防振动与安装固定(避免信号干扰)

    ✅ 流量计安装在管道振动小的区域,若管道振动大(如泵附近),在流量计前后加装橡胶减震器 / 固定支架,防止振动传递至传感器,导致信号干扰;
    ✅ 流量计表体单独固定,严禁将管道重量压在表体上,防止法兰连接处应力变形,导致衬里开裂、介质渗漏。

    6. 布线与防护(抗干扰 / 防腐蚀)

    ✅ 信号线缆选用屏蔽防腐电缆(RVVP 2×1.5/3×1.5,外护套 PP / 氟塑料),穿镀锌钢管 / 防腐波纹管敷设,远离变频器、泵、高压电缆等强电磁干扰源(间距≥1m);
    ✅ 屏蔽层单端接地(仪表端接地,接地电阻≤4Ω),严禁双端接地,避免形成接地环路产生干扰;
    ✅ 户外安装时,表头加装防腐防雨罩,防止雨水冲刷、阳光直射导致表头元件老化,同时避免酸碱盐蒸汽腐蚀表头接线端。

     

    常见故障快排(酸碱盐溶液工况专属,对症处理)

    衬四氟涡街流量计的故障多与流场扰动、气泡 / 空管、防腐失效相关,90% 的故障可通过现场简单操作排除,无需拆机,核心故障快排表如下: 
    故障现象 核心原因 快速处理方法
    流量显示为 0,介质正常流动      介质含大量气泡 / 空管;
    发生体被颗粒卡滞;
    传感器损坏

     
    排空空气 / 加装气液分离器;
    清洗发生体;
    更换传感器
    流量波动大,信号不稳定 流场偏流 / 旋流(直管段不足);    
    管道振动;
    微量气泡

     
    加装整流器;
    增加减震器;
    定期排气
    计量显示偏大 / 偏小 流量系数错误;
    过滤器堵塞(流速骤变);
    衬里磨损
    重新标定系数;
    清洗 / 更换滤芯;
    检查衬里并修复

     
    法兰连接面渗漏 密封垫老化 / 偏移;
    螺栓松动;衬里开裂
    更换密封垫并校正;
    重新紧固螺栓;
    返厂修复衬里

     
    信号漂移,无规律波动 电磁干扰;传感器腐蚀;
    介质粘度超标
    远离干扰源 / 单端接地;
    更换防腐传感器;
    更换流量计(选靶式 / 电磁)


    核心使用禁忌(绝对禁止,避免设备损坏 / 计量失准)

    1. ❌ 严禁用于强腐蚀 / 强氧化性酸碱盐溶液(如浓硝酸、浓硫酸、浓盐酸、饱和碱液),衬四氟无法抵御强腐蚀,优先选钽电极电磁流量计
    2. ❌ 严禁用于含颗粒、泥沙、悬浮杂质、易结晶 / 析盐的酸碱盐溶液(如工业酸洗废液、饱和盐溶液、高温浓碱),颗粒会磨损衬里 / 发生体,结晶会堵塞流道、导致信号消失;
    3. ❌ 严禁在 ** 气液混合、非满管、低流速(<5m/s)** 工况下使用,无法产生稳定涡街振荡,计量完全失准;
    4. ❌ 严禁无过滤器、无整流器直接使用,即使介质看似洁净、流道看似顺畅,也必须加装,防止微小颗粒与流场扰动;
    5. ❌ 严禁用 ** 硬工具(钢丝刷、螺丝刀)** 刮擦流道、发生体,避免划伤衬里防腐层,划伤处易被酸碱盐腐蚀、沉积盐晶;
    6. ❌ 严禁在温度>120℃、压力>2.5MPa的酸碱盐工况下使用,超出衬四氟 / 密封件的耐温耐压极限,会导致防腐失效、介质渗漏;
    7. ❌ 严禁将普通橡胶垫、碳钢螺栓用于法兰密封与紧固,易被酸碱盐腐蚀、溶胀,导致渗漏与设备损坏。

    与酸碱盐常用流量计的核心对比(明确适用边界)

     
    流量计类型 精度 耐腐性 适配介质特性 核心优势 核心短板
    衬四氟涡街流量计 ±1.0~1.5% 中低防腐 洁净、
    无气泡、
    中低粘

     
    导电 / 非导电均适配、   
    压损小、
    无转动部件
    强腐蚀 / 含颗粒 / 易结晶工况禁用、
    直管段要求高
    衬四氟电磁流量计 ±0.5~1.0%     中强防腐 导电、
    可含微量颗粒
    精度高、
    全流道防腐、
    抗堵

     
    仅适配导电介质、
    需接地
    衬四氟椭圆齿轮流量计    ±0.2~0.5% 中低防腐 洁净、
    低粘、
    小流量

     
    精度极高、
    小口径适配
    含颗粒 / 易结晶禁用、
    易卡滞
    外夹式超声波流量计 ±1.5~2.5% 无腐蚀(非接触)    大口径、
    可含微量颗粒    
    无渗漏风险、
    安装便捷

     



    注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
           2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~



    售后与质保

    多钦仪表(上海)有限公司供应的所有产品:
    所有产品质保2年;
    免费提供电话咨询、指导安装调试等服务;
    协商上门指导安装、调试等事宜,只收取合理的差旅费用;
    量大可以免费上门指导安装、调试。
     

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