一、 常温水用电磁流量计核心选型要点

1. 材质选型（适配常温水工况，兼顾性价比）

2. 功能配置选型（匹配常温水系统特性）

1. 量程与口径匹配
   • 常温水流量波动通常较大（如冷却水系统昼夜负荷差异），需选量程比 1:20~1:100的电磁流量计，确保低流量时仍能精准计量；
   • 口径优先与管道同径选择（如 DN50、DN100、DN200 管道），避免变径造成压力损失，增加水泵能耗；
   • 流速控制在0.5~10m/s，*佳测量流速为1.5~3m/s，流速过低易受干扰，过高会加剧衬里磨损。
2. 信号与通讯功能
   • 基础输出：4-20mA 模拟信号，用于接入 PLC 或控制柜，实现实时流量监控；
   • 远程功能：带RS485（Modbus-RTU）数字信号，支持远程抄表、数据上传至能源管理系统；
   • 显示功能：一体式表头需带瞬时流量 + 累积流量显示，方便现场巡检；分体式设计可将转换器安装在控制室，适配潮湿泵房环境。
3. 防护等级与安装形式
   • 安装环境：泵房内安装选IP65防护等级，防喷淋和粉尘；户外安装选IP67，加装防雨罩；
   • 连接方式：中小口径（DN15~DN100）可选螺纹连接或法兰连接，大口径（DN≥150）优先选法兰连接，安装稳固性更高；饮用水工况可选卫生级快装法兰，便于拆卸清洗。

3. 特殊工况适配

• 含少量泥沙的冷却水：选聚氨酯衬里 + 316L 电极，提升耐磨性能；
• 饮用水 / 食品行业用水：选 304 不锈钢壳体 + 食品级橡胶衬里，符合卫生标准；
• 大流量循环水系统：选分体式电磁流量计，传感器安装在管道现场，转换器远离强电磁干扰源。

二、 常温水用电磁流量计核心优势

1. 压力损失极低，节能降耗电磁流量计流道为直通式，与管道内径一致，流体通过时几乎无阻力，相比孔板、涡轮等节流式流量计，可降低循环水泵的运行能耗，长期使用节能效果显著。
2. 测量精度稳定，不受工况影响精度可达 **±0.5% R~±1.0% R**，且测量值不受常温水的温度、粘度、密度变化影响，适合工业循环水、自来水的能耗计量与水量统计。
3. 无运动部件，维护成本低流道内无叶轮、齿轮等易损件，不会因水中少量杂质造成卡滞或磨损；仅需定期检查电极是否结垢（常温水结垢概率极低），大幅减少维护工作量。
4. 抗干扰能力强，适配复杂泵房环境内置抗电磁干扰算法，可有效抵御泵房内变频器、电机等设备的干扰，确保数据稳定。

三、 常温水用电磁流量计安装规范

1. 安装位置选择（核心防干扰）

1. 优先水平安装，电极轴线保持水平，避免电极单侧粘附泥沙或沉积物；也可垂直安装，确保流体自下而上流动，防止管道空管；
2. 安装在水泵出口侧，且距离泵出口≥10 倍管径（10D），避开泵的脉动影响；严禁安装在泵的吸入侧，防止负压导致空管；
3. 远离强电磁干扰源（变频器、配电柜、大功率电机），间距≥1m；无法避开时，信号线缆需穿金属管屏蔽。

2. 直管段长度要求

• 上游直管段≥5 倍管径（5D），下游直管段≥3 倍管径（3D）；
• 若上游紧邻弯头、三通、阀门等扰流件，需延长上游直管段至10D，或加装整流器。
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3. 接地与接线要求

1. 传感器单独可靠接地，接地电阻≤10Ω；若管道为非金属材质（如 PVC 管），需加装接地环，确保流体与电极形成导电回路；
2. 信号线缆选用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（控制室端）；线缆敷设时与动力电缆分开，间距≥0.5m，避免干扰；
3. 电源线与信号线分开布线，防止电源干扰信号采集。

4. 安装后调试与维护

1. 充水调试：安装后先充满常温水，排尽管道内的空气，避免空管计量；观察瞬时流量显示是否稳定，无波动则为正常；
2. 定期维护：
   • 每季度巡检一次，检查法兰连接处有无渗漏、表头显示是否正常；
   • 每年清理一次电极表面的轻微水垢（用软布擦拭，严禁用尖锐工具刮擦衬里）；
   • 户外安装的流量计需做好防晒防雨措施，冬季无需防冻（常温水无结冰风险）。

四、 常见故障排查

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

 

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