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锅炉水用电磁流量计
详细信息| 询价留言品牌:多钦 型号:LDG 加工定制:是 类型:电磁 测量范围:参考量程范围表 m3/h 精度等级:0.5 公称通径:DN10-400 mm 适用介质:锅炉水 工作压力:4.0 MPa 工作温度:180 ℃ 适用介质:锅炉水 工作压力:4.0 MPa 锅炉水用电磁流量计是锅炉给水、锅炉排污、锅炉循环水等系统的专用计量仪表,核心适配锅炉水的洁净 / 含微量杂质、温度波动、流量稳定 / 波动等工况,具备耐温耐压、抗干扰、测量精度高的特点,以下是详细的选型、安装及应用要点:
一、 锅炉水工况特性与选型前提- 锅炉水核心参数
- 介质类型:锅炉给水(软化水 / 除盐水,电导率≥5μS/cm)、锅炉排污废水(含少量水垢、悬浮物)、锅炉循环水(温度 40~100℃,压力 0.5~2.5MPa);
- 工况痛点:给水流量需精准控制(关系锅炉水位稳定),循环水含微量水垢易附着电极,排污废水含杂质易造成流场干扰。
- 选型核心前提锅炉水需满足电导率≥5μS/cm,电磁流量计无法测量高纯度除盐水(电导率<5μS/cm),此类工况需选用其他类型流量计。
二、 核心选型要点1. 过流部件材质正确匹配
过流部件的耐温、耐磨、耐轻微腐蚀能力,直接决定仪表使用寿命,需按锅炉水类型选择:
锅炉水类型 推荐衬里材质 推荐电极材质 耐温上限 耐压上限 适配场景 锅炉给水(软化水) 氯丁橡胶(成本低)/PTFE(耐高温) 316L 不锈钢 120℃ 2.5MPa 锅炉给水泵出口计量 锅炉循环水(中温) PTFE 316L 不锈钢 / 钛合金 150℃ 4.0MPa 锅炉闭式循环水管道 锅炉排污废水(含垢)
聚氨酯(PU,耐磨) 哈氏合金 C-276 80℃ 2.5MPa 锅炉排污口废水计量
2. 结构与功能选型- 分体式 / 一体式结构选择
- 锅炉本体附近温度高、振动大,优先选分体式结构:测量管安装在现场,表头通过延长电缆(5~20m)安装在控制室,防护等级≥IP67,避免高温蒸汽、振动损坏电路;
- 小型锅炉给水支管(DN≤50),可选用一体式结构,安装简便、成本更低。
- 必选功能配置
- 空管检测功能:防止锅炉启停时管道空管导致的误计量;
- 电极防极化设计:避免锅炉水结垢附着电极,导致信号衰减;
- 4-20mA+RS485 输出:接入锅炉 DCS 系统,实现给水流量自动调节,保障锅炉水位稳定;
- 耐高温密封:密封件选用氟橡胶(FKM),耐受锅炉水高温,防止泄漏。
- 可选功能配置
- 自动电极清洗功能(超声波 / 刮刀式):适配锅炉循环水易结垢工况,减少人工维护频次;
- 流量累计清零权限管理:用于贸易结算或能耗考核,防止数据篡改;
- 防爆功能(Ex d II BT4):适配燃油 / 燃气锅炉的防爆车间场景。
3. 口径与量程匹配- 口径与锅炉水管道公称直径一致(如 DN100 锅炉给水管选 DN100 流量计),避免缩径造成水头损失,影响锅炉给水压力。
- 流速控制在0.5~5m/s(*佳测量区间),量程选择需覆盖锅炉*小负荷~*大负荷的流量范围,确保常用流量落在流量计30%~80% 量程内。示例:某锅炉给水流量范围 20~100m³/h,选量程 10~120m³/h 的电磁流量计,兼顾小流量测量精度和大流量余量。

三、 安装规范(锅炉系统专属要求)1. 安装位置选择
- 锅炉给水管路:安装在给水泵出口、锅炉进水阀上游,距离泵≥10DN 直管段,避免泵的振动和流场紊乱影响测量;优先水平安装,电极水平放置,防止气泡积聚。
- 锅炉循环水管路:安装在循环泵出口,远离换热器、弯头≥5DN 直管段,确保介质满管运行。
- 锅炉排污管路:安装在排污阀下游,加装 Y 型过滤器(过滤精度≤0.5mm),拦截水垢、杂质,保护流量计衬里和电极。
- 严禁安装在锅炉蒸汽管道上,避免高温蒸汽损坏仪表(电磁流量计适用于液体介质)。
2. 安装细节与防护- 直管段要求:上游≥5DN,下游≥2DN;若上游有弯头、三通,需延长直管段至≥10DN,或加装整流器。
- 接地要求(关键)
- 单独设置防腐接地极(接地电阻≤10Ω),流量计外壳可靠接地;
- 若锅炉水管道为非导电材质(如 PVC 管),需在流量计两侧加装不锈钢接地环,确保介质与电极电势稳定,避免测量误差。
- 保温与防护
- 锅炉循环水管道温度较高,需对流量计测量管做保温处理,减少热量损失;
- 表头安装在远离锅炉本体的干燥区域,避免高温蒸汽熏蒸;户外安装需加装防雨防尘罩。
- 旁路设置DN80 及以上口径流量计需加装旁路管道和切断阀,方便仪表检修、校准,避免停机影响锅炉正常运行。
3. 安装后调试- 密封性测试:用清水进行耐压试验(压力为工作压力的 1.5 倍),保压 30 分钟无泄漏,防止锅炉水高压泄漏。
- 零点校准:充满锅炉水后静置,进行零点校准,消除安装应力导致的误差。
- 联动调试:接入锅炉 DCS 系统,模拟锅炉不同负荷工况,验证流量测量值与系统设定值的一致性。

四、 日常维护要点- 定期清洁
- 每 1~3 个月检查电极表面结垢情况,用软刷蘸清水或稀柠檬酸清洗(去除水垢),禁止用硬物刮擦衬里;
- 排污管路的流量计,每月清洗 Y 型过滤器滤网,防止杂质堵塞。
- 校准周期
- 用于锅炉给水计量、能耗考核的流量计,每年校准一次;
- 过程监控用流量计,每 2 年校准一次。
- 故障排查
- 示值漂移:检查电极是否结垢、接地是否松动,或锅炉水电导率是否超标;
- 无流量显示:检查管道是否空管、表头供电是否正常,或电极是否损坏;
- 信号波动大:排查泵是否变频运行不稳定,或管道内是否有气泡。
五、 典型应用场景- 电站锅炉、工业锅炉的给水流量精准计量与控制;
- 锅炉闭式循环水系统的流量监控;
- 锅炉排污废水的排放量计量(环保监测需求)。
注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~
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