盐水用电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律设计的专用流量仪表，专为测量导电盐溶液（如氯化钠、氯化钙水溶液）而优化，具备耐腐蚀性强、测量精度高、抗干扰能力好的特点，广泛应用于化工、制盐、海水淡化、食品加工等行业的盐水计量场景。

一、核心工作原理

二、核心选型要点

1. 内衬材质适配内衬直接接触盐水，需根据盐水浓度、温度及是否含杂质选择，核心要求是耐腐蚀、耐磨损：
   • 普通浓度盐水（≤10%）、常温工况：优先选氯丁橡胶（CR），性价比高，弹性好，适合无颗粒的清洁盐水；
   • 中高浓度盐水（≥20%）、高温工况（≤180℃）：选聚四氟乙烯（PTFE），耐强腐蚀、耐高温，适配制盐、化工行业的苛刻工况；
   • 含固体颗粒的盐水（如海盐卤水）：选聚氨酯橡胶（PU），耐磨性优异，可抵御颗粒冲刷，延长使用寿命。
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3. 电极材质选择电极负责采集感应电动势，需避免被盐水腐蚀或产生极化现象：
   • 常规盐水测量：选316L 不锈钢，成本低，满足多数工况需求；
   • 高浓度盐水、含氯盐溶液：选哈氏合金 C，耐点蚀、耐缝隙腐蚀，适配化工强腐蚀场景；
   • 海水、高盐卤水：选钛合金，抗海水腐蚀能力突出，适合海水淡化、海洋化工领域。
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5. 工况参数匹配
   • 确认盐水的温度范围（常规型号 - 20℃~180℃，高温型可达 250℃）、工作压力（常见公称压力 1.6MPa、2.5MPa）；
   • 保证盐水流速处于0.5~10m/s区间，常用流速控制在 1.5~5m/s，此区间测量精度*优；
   • 选择合适的公称通径，确保常用流量覆盖仪表量程的 20%~80%，避免小流量测量盲区。
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7. 功能配置选择
   • 工业自动化场景选一体式 / 分体式智能型，支持 4-20mA 模拟信号、RS485 数字信号输出，可对接 PLC、DCS 系统；
   • 户外或潮湿环境选防护等级 IP67的型号，防爆场景需定制Ex d ⅡC T4防爆等级；
   • 需追溯历史数据的场景，选带数据存储功能的型号，可记录数月内的流量数据。

                                                

三、核心优势

1. 测量性能优异测量精度可达 **±0.5%~±1.0%**，量程比宽至 1:100，能适应盐水流量的大幅波动；测量管内无阻碍部件，无压力损失，降低盐水输送的能耗。
2. 耐腐蚀性强内衬和电极采用防腐材质组合，可长期耐受不同浓度盐水的腐蚀，不易结垢，使用寿命长。
3. 抗干扰能力好内置空管检测、电极极化抑制等智能算法，可有效抵御工业现场的电磁干扰，在变频器、电机等强干扰环境下仍能稳定工作。
4. 维护成本低无机械运动部件，不存在磨损、堵塞问题，仅需定期检查内衬和电极的完好性，日常维护工作量小。

四、安装与维护注意事项

1. 安装要求
   • 必须满管安装，确保测量管内无气泡，水平安装时电极需置于管道水平方向，防止沉积物覆盖电极；垂直安装时盐水流向自下而上，保证满管流态。
   • 安装位置需远离弯头、三通、阀门等流场扰动部件，要求前直管段≥5D、后直管段≥2D（D 为测量管内径），扰动严重时加装整流器。
   • 法兰连接部位需用耐盐垫片（如 PTFE 垫片），防止盐水泄漏；信号电缆与动力电缆分开敷设，间距≥30cm，避免电磁干扰。
2. 维护要点
   • 定期清理测量管内壁和电极表面的结垢，可采用弱酸清洗（避免损伤内衬），防止结垢影响电极信号采集；
   • 检查内衬是否有破损、开裂，若破损需及时更换，否则盐水会腐蚀流量计本体；
   • 智能型仪表定期校准参数，确保测量精度，校准周期建议为 1~2 年。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保
 
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