造纸厂循环水流量计

一、 造纸厂循环水工况核心特点

1. 水质差异大
   • 净循环水：水质洁净、悬浮物含量≤50mg/L，温度 30~50℃，适配大部分常规流量计；
   • 浊循环水：含纸浆纤维、碳酸钙填料、细小泥沙，悬浮物含量可达 200~500mg/L，易堵塞仪表、磨损过流部件。
2. 现场工况复杂
   • 管道振动剧烈：靠近造纸机、水泵等设备，管道振动大，易干扰流量计信号；
   • 环境湿度高、粉尘多：造纸车间湿度常达 80% 以上，粉尘（纸粉、填料粉）易附着仪表，影响散热和信号传输；
   • 流量波动范围广：生产负荷变化时，循环水流量波动可达 1:30，要求流量计量程比宽。

二、 主流适配流量计类型及特性

1. 电磁流量计（优先选择，适配浊 / 净循环水全工况）

• 核心适配设计
  • 过流部件：衬里优先选聚氨酯（PU）（耐磨抗纤维冲刷，适配浊循环水）；净循环水可选氯丁橡胶（成本低）或PTFE（耐高温）；电极选316L 不锈钢（中性循环水）或哈氏合金（含微量酸碱的循环水）。
  • 功能优化：内置空管检测 + 气泡干扰抑制算法，应对循环水因压力波动产生的气泡；分体式结构，表头安装在车间外控制柜，防护等级≥IP67，隔绝高湿粉尘环境。
• 技术参数
  • 口径适配：DN50~DN1000（覆盖造纸厂循环水支管到主管网），流速范围0.1~10m/s，量程比 1:100，适配流量大幅波动工况。
  • 测量精度：±0.5% R，耐温≤120℃，耐压≤1.6MPa，完全满足循环水工况参数。
  • 输出功能：4-20mA/RS485 信号，支持接入造纸厂 DCS 系统，实现循环水用量实时监控与能耗核算。
• 优势与局限
  • 优势：无活动部件、无压损、抗杂质堵塞，量程比宽，测量不受水质粘度、密度影响；
  • 局限：需保证管道满管运行；非导电循环水（极罕见，如纯水循环系统）无法测量。

2. 管段式超声波流量计（次选，适配净循环水大口径管网）

• 核心适配设计
  • 测量管材质：316L 不锈钢，内壁抛光处理，减少杂质粘附；
  • 传感器：采用双声道时差法，提升测量稳定性，抵消管道振动和少量气泡的干扰。
• 技术参数
  • 精度 ±1.0% R，流速范围 0.1~12m/s，量程比 1:50；
  • 耐温≤100℃，防护等级 IP68（测量端），可短时间浸没在积水区域。
• 优势与局限
  • 优势：无压损、安装简便，适配大口径管道；
  • 局限：浊循环水易结垢、粘附纤维，导致精度漂移，需定期清理管道内壁；气泡含量过高时测量误差增大。

3. 涡街流量计（补充选型，适配洁净小流量循环水）

• 核心适配设计
  • 过流部件：测量管和发生体选用 316L 不锈钢，密封件选氟橡胶，耐受循环水高温；
  • 抗干扰优化：内置抗振动算法，降低设备振动对旋涡信号的影响。
• 技术参数
  • 流速范围 1.5~6m/s，精度 ±1.0% R，量程比 1:20；
  • 需配套温度补偿模块，修正循环水温度变化对密度的影响。
• 优势与局限
  • 优势：成本低、压损小，适合小流量精准计量；
  • 局限：浊循环水易堵塞发生体，导致仪表故障；低流速测量误差大。

三、 选型核心注意事项

1. 按水质类型精准选型
   • 浊循环水（含纤维 / 填料）：必选电磁流量计（聚氨酯衬里），杜绝堵塞风险；
   • 净循环水支管（DN≤100）：可选涡街流量计，成本更低；
   • 净循环水主管网（DN≥300）：选管段式超声波流量计，降低管道改造难度。
2. 按现场环境强化防护
   • 高湿粉尘车间：选分体式流量计，表头远离测量端；
   • 振动剧烈管道（如水泵出口）：选带抗振动算法的电磁 / 涡街流量计，加装减振支架；
   • 防爆区域（如造纸厂化水间）：选Ex d II BT4 隔爆型流量计。
3. 附加功能优先级
   • 必选：空管检测、气泡干扰抑制（应对循环水气液两相流）、数据存储（用于能耗分析）；
   • 可选：远程诊断功能（实时监控仪表运行状态，减少现场巡检频次）。

四、 安装与维护规范（造纸厂专属要求）

1. 安装关键要求

• 安装位置选择
  • 优先安装在循环水管道水平段，电磁流量计电极需处于水平方向，防止纤维杂质沉积覆盖电极；
  • 远离水泵、调节阀、弯头≥10DN（电磁流量计）/≥15DN（涡街流量计），避免流场紊乱；
  • 严禁安装在管道*高点（易积气）或*低点（易积渣）。
• 预处理与配套装置
  • 浊循环水流量计上游加装Y 型过滤器（过滤精度≤0.5mm），拦截大颗粒纤维和填料；
  • 大口径流量计（DN≥200）加装旁路管道和切断阀，方便检修校准，避免停机影响生产；
  • 循环水管道需做保温处理，防止夏季水温过高产生大量气泡，冬季低温结冰胀裂仪表。
• 接地与防护
  • 电磁流量计需单独设置防腐接地极（接地电阻≤10Ω），非导电管道（如 PVC 管）加装接地环；
  • 表头加装防雨防尘罩，电缆选用屏蔽双绞线，与动力电缆分开敷设（间距≥0.5m），防止电磁干扰。

2. 日常维护要点

• 定期清洁
  • 每 1~2 个月清洗过滤器滤网，清除纤维杂质；
  • 电磁流量计每 3 个月检查电极表面结垢情况，用软刷蘸清水或稀盐酸（针对水垢）清理，禁止用硬物刮擦衬里；
  • 超声波流量计每 6 个月清理测量管内壁结垢，恢复测量精度。
• 校准与巡检
  • 过程监控用流量计每 2 年校准一次，能源核算用流量计每年校准一次；
  • 每周巡检仪表运行状态，查看流量曲线是否平稳，及时排查异常波动（如传感器故障、管道泄漏）。
• 故障快速排查
  • 流量示值骤降：检查过滤器是否堵塞，或管道是否泄漏；
  • 流量波动大：排查管道是否积气，或水泵是否变频运行不稳定；
  • 仪表无显示：检查供电是否正常，或表头是否受潮损坏。

五、 典型应用场景对照表

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保

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