测量介质：饱和蒸汽、过热蒸汽、液体、气体

精度等级：精度0.5至2%依雷诺数而定，一般情况液体±1.0%（R）；气体、蒸汽

±1.5%（R）±0.3%（R）

工作压力：≤1.6Mpa或≤2.5Mpa或≤6.4Mpa

流体温度：（-40℃，150℃），（-40℃，250℃），（-40℃，350℃）

输出信号：三线制的脉冲或二线制4-20mA标准电流

工作电源：DC12V或DC24V

工作环境：温度：（-40℃，50℃）；湿度：＜95% 10-30℃

一、确定核心工况参数

1. 介质类型：饱和蒸汽 / 过热蒸汽 / 湿蒸汽（湿蒸汽需说明干度）；
2. 管道参数：公称通径（DN）、管道材质、工作压力 / 温度；
3. 流量范围：*大 / *小工作流量（需对应介质密度，蒸汽需标注压力 / 温度）；
4. 安装环境：室内 / 户外（防护等级）、防爆 / 普通（防爆等级）。

二、核心参数匹配

1. 通径（DN）选择

• 按常用流量对应流速选型（蒸汽推荐流速 15~35m/s）：公式：\(Q = \frac{\pi}{4} \times D^2 \times v \times \rho\)（Q为质量流量，D为管道内径，v为流速，\(\rho\)为介质密度）；
• 大口径（DN≥300）可选插入式涡街（成本更低、安装更灵活）。

2. 量程比与精度

• 智能型涡街量程比通常为 10:1~20:1，若流量波动大（如锅炉启停），可选宽量程型（30:1）；
• 贸易结算选 **±1.0% 精度 **，工艺控制选 ±1.5% 精度。

3. 传感器与补偿模块

• 传感器类型：
  • 压电式：适配常规蒸汽 / 气体，成本低；
  • 电容式：抗振动 / 抗干扰更强，适配复杂工况。
• 补偿模块：
  • 饱和蒸汽：选压力补偿型；
  • 过热蒸汽：选温压双补偿型（内置温度 / 压力传感器）。

4. 材质与防护

• 主体材质：
  • 普通蒸汽：304 不锈钢；
  • 高温 / 腐蚀蒸汽：316L / 哈氏合金 C-276；
• 防护等级：户外 / 潮湿环境选 IP67，防爆场景选 Ex d（隔爆）/Ex ia（本安）。

5. 输出与通讯

• 基础需求：4-20mA 模拟量 + 脉冲输出；
• 智能需求：RS485（Modbus/HART 协议），支持远程监控；
• 特殊需求：无线传输（LoRa/NB-IoT，适用于分散测点）。

三、选型避坑要点

1. 避免 “小流量超量程”：zui小流量需≥流量计量程的 10%（宽量程型可到 5%）；
2. 直管段不足时：加装整流器（可将直管段要求从 20D 降至 5D）；
3. 蒸汽含杂质时：前置加装过滤器 / 疏水阀，防止阻流体堵塞；
4. 振动工况：选抗振动型传感器+ 加装减振支架。

四、选型示例（参考）