锅炉蒸汽流量表（涡街式）选型与安装注意事项

一、 锅炉蒸汽涡街流量计核心选型要点

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2. 蒸汽类型与介质适配
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   • 饱和蒸汽：需选用抗液击型涡街流量计，饱和蒸汽易产生冷凝水，高速冷凝水滴冲击探头会导致磨损或信号波动，抗液击型探头采用加厚耐磨材质（如 316L 不锈钢 + 硬质合金涂层），并优化漩涡发生体结构，减少液滴冲击影响。
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   • 过热蒸汽：需选用高温型涡街流量计，传感器本体材质选耐高温合金（如 Inconel 625），探头耐温等级≥550℃，密封件选用柔性石墨或金属 C 型环，避免高温老化泄漏。
   • 严禁用于湿蒸汽（含大量冷凝水） 工况，需在流量计上游加装汽水分离器，分离冷凝水后再计量，否则会导致计量精度严重失真。
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5. 工况参数正确匹配
   • 公称通径：根据锅炉额定蒸汽流量和管路流速选型，蒸汽流速需控制在 25~70m/s（*佳流速 30~50m/s），流速过低（＜20m/s）会导致信号强度不足，流速过高（＞80m/s）会加剧探头磨损和噪音干扰。
   • 耐压等级：需高于锅炉工作压力的 1.25 倍，例如工作压力 4MPa 的锅炉，需选耐压 6.3MPa 的流量计，避免高压工况下壳体破裂。
   • 量程比：锅炉启停和负荷调整时流量波动大，需选用量程比 1:20~1:30 的宽量程涡街流量计，确保低负荷（30% 额定流量）时仍能精准计量。
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7. 结构选型适配现场需求
   • 一体式 vs 分体式：优先选分体式结构，传感器安装在高温管路上，变送器通过耐高温线缆（耐温≥200℃）连接，安装在控制室或阴凉通风处（环境温度≤60℃），避免高温烘烤导致电子元件老化。
   • 安装方式：中小管径（DN15~DN200）选法兰式，大管径（DN250~DN1000）选插入式涡街流量计，降低大管径管路的安装成本和压力损失。
   • 在线维护功能：连续运行的锅炉系统建议选可在线更换探头的涡街流量计，无需停机即可更换探头，减少停产损失。
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9. 输出与补偿功能选型
   • 信号输出：需带温度 + 压力双补偿功能，蒸汽体积流量受温度、压力影响大，无补偿的涡街流量计仅能测量工况体积流量，加装温压补偿后可自动换算为标准体积流量（Nm³/h） 或质量流量（kg/h），满足计量和贸易结算需求。
   • 通讯协议：对接锅炉 DCS 系统时，选带 RS485（MODBUS-RTU）或 4~20mA 模拟量输出的型号，支持远程数据采集和流量累计。
   • 精度等级：工业计量选 ±1.0% R，贸易结算需选 ±0.5% R 的高精度型号，并通过第三方计量检定。
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11. 抗干扰设计选型
    • 锅炉系统存在泵体振动、阀门开关冲击等干扰，需选带抗振动算法的涡街流量计，内置滤波模块，可有效剔除振动产生的虚假信号。
    • 传感器壳体需做电磁屏蔽处理，避免高压电缆、变频器等强电磁干扰影响信号传输。

二、 锅炉蒸汽涡街流量计安装注意事项

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2. 安装位置与直管段要求
   • 流场稳定优先：安装在锅炉出口主蒸汽管路上，远离减压阀、调节阀、弯头、三通等扰流部件，直管段要求：上游≥15DN，下游≥5DN，若空间受限，需加装整流器，确保蒸汽流场均匀。
   • 安装姿态：水平管路安装时，传感器探头需与管路水平中心线夹角≤45°，避免冷凝水积聚在探头周围；垂直管路安装时，需保证蒸汽自上而下流动，利用重力排出冷凝水。
   • 远离汽水分离器和疏水阀：流量计需安装在汽水分离器下游 5DN 以外，避免分离器排水时的液击冲击探头。
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4. 耐高温与热应力防护
   • 管路热膨胀补偿：在流量计上下游加装金属膨胀节，吸收锅炉启停时管路的热膨胀量，防止管路变形对流量计产生拉伸或挤压应力，导致壳体开裂或探头位移。
   • 隔热防护：传感器壳体加装隔热罩，减少高温辐射对探头和线缆的影响；分体式流量计的信号线缆需穿金属穿线管敷设，避免高温烘烤老化。
   • 法兰连接规范：选用 WN 对焊法兰，密封垫片选金属缠绕垫片或柔性石墨垫片，螺栓选高温合金螺栓（如 25Cr2MoVA），对角均匀紧固，紧固力矩遵循厂家高温工况参数，避免常温紧固过紧导致高温后螺栓断裂。
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6. 温压补偿元件安装要求
   • 温度传感器（Pt100）需安装在流量计下游 3~5DN 处，压力变送器需安装在同一管段，确保采集的温压数据与流量计测量的蒸汽参数一致。
   • 温压传感器的安装位置需避开管路死角，防止测量数据失真。
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8. 安装后调试与投运
   • 密封性测试：安装后进行水压试验，试验压力为额定耐压的 1.5 倍，保压 30 分钟，检查法兰、接头无渗漏；严禁用蒸汽直接试压，防止高温冲击损坏变送器。
   • 预热投运：锅炉启动时需缓慢升温升压，预热速率≤50℃/h，避免高温蒸汽瞬间冲入流量计，导致传感器热冲击变形。
   • 零点校准与参数设置：在管路无蒸汽流动时进行零点校准；通过手操器设置蒸汽类型（饱和 / 过热）、额定温度、额定压力等参数，确保补偿功能正常工作。

三、 日常使用与维护要点

1. 定期巡检：每周检查流量计显示是否稳定，有无故障报警（如探头故障、温压异常）；检查法兰连接处有无泄漏，线缆是否松动破损。
2. 探头清洁与维护：每季度检查探头表面磨损和结垢情况，若有积碳或氧化物附着，可用细砂纸轻轻打磨（禁用硬物刮擦）；可在线更换探头的型号，需严格按照操作规范执行，先关闭隔离阀，排空残留蒸汽后再更换。
3. 定期校准：每年进行一次现场校准，采用标准表对比法或便携式蒸汽流量计比对，贸易结算用的流量计需每半年送第三方计量机构检定。
4. 防冻防护：冬季停机时，需排空流量计和管路内的冷凝水，防止结冰膨胀损坏传感器；户外安装的变送器需做好防雨防潮措施。
5. 故障排查
   • 流量显示波动大：排查是否为湿蒸汽工况、管路振动过大或直管段不足；
   • 无流量显示：检查电源、线缆连接是否正常，探头是否被异物堵塞或磨损；
   • 补偿数据异常：检查温压传感器是否故障，通讯协议是否匹配。

特别推荐：高温型涡街流量计，后期维修可在线拆卸探头。
                                                                       
产品优势：
● 可全面对标美国艾默生（罗斯蒙特）8800系列
● 安全可靠，无密封件无压紧螺钉，整体结构无泄漏。
● 在线不停流更换传感器，减少停流停产检修的巨大损失，实现双保险；美国更换时间约35分钟，中国约2分钟。
● 高温350度～550度。美国罗斯蒙特427度。
● 压力2.5MPa～45MPa～64MPa。美国罗斯蒙特4.0MPa。
● 抗震性能強，0.5～2.0g。美国罗斯蒙特0.5～1.0g。
● 下限流速：气体1.98m/s～1.2m/s，液体0.21m/s～0.18m/s。美国罗斯蒙特下限流速则为4.5m/s。在工况2.03MPa条件下才能达到气体流量1.98m/s。液体0.21m/s。
● 量程范围宽10:1～20:1～35:1～40:1。美国罗斯蒙特36:1。
● 系列规格齐全：
一机单信号输出。
一机双信号输出。
一机四信号输出。
多重保险，确保控制检测安全及连续不间断运行。
 

售后与质保

多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：

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