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    测柴油用容积式流量计

    产品型号: LC
    品  牌: 多钦
    • ≧1 台
      ¥950.00
    所 在 地: 上海嘉定区
    更新日期: 2025-12-30
    详细信息
     品牌:多钦  型号:LC  加工定制:是  
     类型:叶轮式  测量范围:0-10000000 m3/h 精度等级:0.5  
     公称通径:DN15-300 mm 适用介质:油类  工作压力:4.0 MPa 
     工作温度:130 ℃ 适用介质:油类  工作压力:4.0 MPa 

      测柴油用什么流量计好? 柴油用椭圆齿轮流量计是zui佳选择,也是性价比高的选择。

    柴油测量用椭圆齿轮流量计选型方法:


    椭圆齿轮流量计属于容积式流量计,核心优势是测量精度高、不受介质粘度影响,非常适配柴油(粘度适中、洁净度较高)的计量场景,尤其适合贸易结算和批量输送计量。选型需围绕柴油介质特性、工况参数、计量需求三大核心,按以下步骤开展:

    一、 确认柴油介质特性,匹配基础材质

    柴油的特点是粘度稳定(20℃时运动粘度 3~8mPa・s)、含少量杂质、具有一定润滑性,材质选型需重点关注耐磨、防渗漏、抗腐蚀
    1. 过流部件材质
      部件名称               推荐材质                                         选型原因
      椭圆齿轮转子             铸钢 / 不锈钢 316L                                耐磨、抗柴油轻微腐蚀,确保转子长期运转不磨损
      流量计腔体             铸铁 / 铸钢                                 耐压性好,成本适中,适用于柴油输送管道
      密封件        丁腈橡胶(NBR)/ 氟橡胶(FKM)                                丁腈橡胶耐柴油溶胀,氟橡胶适用于高温柴油工况
    2. 关键注意事项
      • 若柴油含微量水分或酸性杂质,优先选不锈钢 316L 转子,避免腔体锈蚀;
      • 密封件严禁使用普通橡胶,否则会被柴油溶胀导致泄漏、计量误差增大。


    二、 匹配柴油工况参数,确定核心规格

     

    1. 公称通径(DN)与量程选择

    • 核心原则:确保工况常用流量落在流量计额定流量的 50%~80% 区间,此时测量精度*优(容积式流量计在该区间误差*小)。
    • 流量与通径匹配参考(柴油常用工况)
    • 公称通径 DN               额定流量范围(m³/h)                               适用场景
      DN15                  0.06~1.2                           小型加油机、实验室取样
      DN25                    0.2~4                            柴油运输车卸油、小型储油罐出料
      DN50                  1~10                           工业柴油输送管路、加油站主管道
      DN80                   3~25                           大型油库批量输送
    • 计算逻辑:根据柴油的*大 / *小流量选择通径,避免小流量时转子转动不充分,大流量时压力损失过大。


    2. 耐压与耐温等级匹配

    • 工作压力:柴油输送管道压力通常为0.6~1.6MPa,选择流量计的公称压力≥工况压力,常用等级为 PN10、PN16。
    • 工作温度:柴油使用温度一般为 **-20℃~60℃**,常规椭圆齿轮流量计耐温范围可覆盖;若用于高温柴油(如加热输送),需定制高温型(耐温≤120℃),并配套氟橡胶密封件。


    3. 压力损失校核

    椭圆齿轮流量计为容积式结构,介质流经时会产生压力损失,需确保压力损失≤工况允许值:
    • 小通径(DN15~DN25)压力损失约 0.05~0.1MPa;
    • 大通径(DN50 以上)压力损失约 0.02~0.05MPa;
    • 若管道扬程有限,优先选大一号通径,降低压力损失。


    三、 选择仪表结构与功能,适配柴油计量需求

    1. 结构类型选择

    结构类型            特点          柴油工况适用场景
    一体式 传感器与计数器集成,体积小,安装便捷                              加油站加油机、小型管路现场计量
    分体式 传感器与显示仪表分离,抗干扰性强                               防爆区域、远距离监控(如油库中控室)
    防爆型 符合 Ex d II BT4 防爆标准                               化工车间、油库等易燃易爆场合(柴油属于易燃液体,优先选防爆型


    2. 计量功能选择

    • 基础计量功能:需支持瞬时流量 + 累计流量显示,累计流量精度是贸易结算的核心指标。
    • 精度等级选择
      • 贸易结算场景:选 0.2 级或 0.5 级,需通过国家计量器具型式批准(CPA)和强制检定;
      • 工艺过程监测:选 1.0 级,满足日常监控需求即可。
    • 输出与通讯功能
      • 标配:4~20mA 模拟量输出(传输瞬时流量)、脉冲输出(累计流量计数);
      • 选配:RS485(Modbus RTU)通讯,便于接入 PLC/DCS 系统,实现远程计量和数据追溯;
      • 特殊需求:定量控制功能,适用于批量加注(如油罐车定量装油)。


    3. 附加功能选择

    • 过滤器前置:柴油含少量杂质(如铁锈、颗粒物),需在流量计上游加装Y 型过滤器(过滤精度≥80 目),防止杂质卡滞转子;
    • 压力 / 温度补偿:若柴油输送时温度、压力波动大,需选带温压补偿功能的型号,自动换算成标准状态下的体积流量(柴油贸易结算常用 20℃标准体积);
    • 自润滑设计:柴油本身具有润滑性,常规型号无需额外润滑;若工况为超低流量,可选择带强制润滑的转子结构,延长使用寿命。


    四、 复核安装条件,保障计量精度

    1. 直管段要求:椭圆齿轮流量计对直管段要求低,上游≥5×DN、下游≥2×DN即可,避开泵体、弯头、阀门等扰动件;
    2. 安装方式:优先水平安装,转子轴线水平,确保齿轮受力均匀;垂直安装时需保证介质自下而上流动,避免转子因重力卡滞;
    3. 排空与排气:流量计上游需加装截止阀,下游加装止回阀,防止柴油回流;顶部需预留排气口,启动前排空腔体空气,避免气阻影响计量。


    五、 选型注意事项与流程总结

    1. 核心注意事项

    • 严禁用于含大量杂质或纤维的柴油工况,否则会导致转子卡滞、计量失效;
    • 定期维护:每 6~12 个月清洗过滤器、检查转子磨损情况,确保精度稳定;
    • 品牌选择:优先选有柴油计量应用案例的厂家,要求提供实流校准报告


    2. 选型流程总结

    1. 确认柴油工况流量、压力、温度参数 → 计算匹配通径;
    2. 选择过流部件材质(转子 + 密封件)→ 确定耐压耐温等级;
    3. 按安装环境选结构类型(一体式 / 分体式 / 防爆型)→ 匹配计量功能(精度 + 输出);
    4. 复核安装直管段与附加装置(过滤器 + 排气口)→ 要求厂家提供校准和售后保障。


    注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
           2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,不是一口价产品,需要根据您的工况选型报价~


    样品展示:

     


    主要技术参数
    1. 精度等级:普通型0.5级,高精度0.2级
    2. 介质压力:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
    3. 粘度范围:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
    4. 介质温度:普通型<120℃,高压型<200℃
    5. 表体材质:铸铁、铸钢、不锈钢等
    6. 转动部件:铝合金、不锈钢等
    7. 本安防爆:ExiallAT3
    8. 连接方式:法兰连接DN10~DN100,螺纹连接DN10~DN50
    9. 安装方式;水平、垂直
    10. 口径系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
    11. 压力损失:≤0.1 MPa


    安装与使用
    1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同,安装位置应注意便于读书。

    2.仪表尽量安装在常温场合,勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合,致使仪表计数器部分受损害。

    3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置,即刻度盘应该装成垂直位置(分度“0” 应该在上面,以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦,降低零件磨损。

    4.仪表安装在泵的输出端,若装在吸入端,仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大,泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大,泵的吸入端的法兰也应该防止漏气,否则也会造成仪表的误差增大。

    5.在仪表前需装过滤器,不让大于0.2毫米的微粒通过,防止仪表因微粒而堵塞,过滤器应易于清洗。

    6.仪表前zui好安装逆阀,使管道液体只能单向流动,防止计数器的损害。

    7.仪表建议如图5所示,设置旁路与阀,可安装在水平垂直或其他方向馆到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。

    8.仪表在使用时,应该表内充满液体,被测液体内不应该混有气体,否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。

    9.仪表安装前,表前管道应仔细清除杂物,只有当仪表接至管道时,才能去除仪表接口上的封塞,以防杂物进入表内。在安装仪表时,应防止杂物跌入管道。

    10.流量超过规定***大流量时,椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,所以应避免使用,低于***小流量虽仍能计算,但误差增大,液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1% 左右。

    11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定,油的黏度因室温而异,常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化,不会影响测量精度,但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙,间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。

    12.用于测量高度黏度液体时,一般均将液体加热以降低黏度,然后再管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用,必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热,待仪表内液体黏度降低后才能使用,否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体,以免损坏仪表。

    13.被测液体温度不应高于规定值,超过了甚至会卡住不动,液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外,温度增加也造成新月空间体积的增加,使仪表“走得慢”,测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为 0.33%/100℃;测量室为铸铁,椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为 0.14%/100℃。

    14.管道中的流量不应急剧地增加或减少,应避免管道振动,水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。

    15.压力损失与液体流量的平方成正比,液体黏度增加,压力损失也增大。

     

    调整:

    仪表在规定的***小流量和***大流量范围内基本误差不大于±0.5%。误差的计算方法以仪表的累计指示流量Q指与标准容器实际流量Q实之差与Q实百分比表示,即:

     误差=( Q指  -  Q实)  / Q实 × 100%

    仪表较快,误差以“ ”表示;

    仪表较慢,误差以“-”表示。

    为了缩小仪表与实际流量之差,仪表设有传动比调节装置(见图7),调整板上的调整齿轮是可以调换的。仪表在校验时选用适当的调整齿轮4,使仪表的读数与实际流量尽量接近,仪表使用一段时间后,或测量液体的黏度或温度变动其误差值与校验时的误差值可能不一致。为弥补出现的误差,可参阅调整齿轮一览表,选用传动比的调整齿轮,可向本厂配购。

     

    故障的检查及排除:

     

     

    保管,包装和运输:

    仪表应该保存在干燥的房间内,并要有专用的包装箱,以防止仪表受损。

    仪表装箱时,刻度盘应放在上面,在木箱内应固定固牢,防止仪表移动,运输时损坏。

    包装箱上应该有不易擦掉的标志:“向上”或“ ”,“精密仪表”或“符号”,“小心轻放”等字样。

    仪表的运输,应该在装箱后进行,应避免撞击和剧烈震动。

    仪表拆箱为安装前,仍应封闭进出口,防止杂物进入仪表内。

      

    售后与质保

     

    多钦仪表(上海)有限公司供应的所有产品:

    所有产品质保2年;

    免费提供电话咨询、指导安装调试等服务;

    协商上门指导安装、调试等事宜,只收取合理的差旅费用;

    量大可以免费上门指导安装、调试;


    服务宗旨:不管产品使用多长时间,只要您找到我们,我们都会为您解决所有问题,直到满意为止。相信我们从事流量计行业10多年的经验能为你带来满意的服务。

     

      

     

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