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防爆型金属管浮子流量计
详细信息| 询价留言品牌:多钦仪表 型号:LZZ 适用介质:液体或气体 测量范围:1000000 m3/h 精度等级:1.5 壳体材质:不锈钢 连接方式:法兰、卡箍、螺纹 公称通径:DN10-200 壳体材质:不锈钢 防爆型金属管浮子流量计是在标准金属管浮子流量计基础上,对电气部件(智能表头、传感器、接线盒)进行防爆结构设计的专用机型,核心满足爆炸性危险环境的使用要求,广泛应用于石油、化工、煤化工、制药等存在易燃易爆气体 / 粉尘的工况,实现对介质流量的安全计量。以下从防爆原理与等级、核心性能参数、选型要点、安装规范四个维度详细说明。
一、 防爆原理与防爆等级划分1. 核心防爆原理
防爆型金属管浮子流量计的防爆设计围绕抑制电气火花、隔绝爆炸源展开,主流防爆结构分为两类:
防爆结构类型 核心原理 适用场景 本质安全型(Ex ia) 通过限制电气回路的电压和电流,确保在正常工作或故障状态下,产生的电火花和热效应均不足 以点燃爆炸性混合物;电气部 件需配套安全栅使用,安全栅安装在非防爆区 1 区、2 区爆炸性气体环境,制药、精细化工的易燃易爆介质计量 隔爆型(Ex d) 将电气部件密封在坚固的防爆外壳内,即使壳内发生爆炸,爆炸能量也会被外壳限制和消耗, 不会引燃壳外的爆炸性混合物; 外壳需满足耐爆、隔爆、抗压要求 1 区、2 区爆炸性气体环境,石油、煤化工的高危介质计量
2. 防爆等级标注规则
防爆等级需明确防爆型式、气体组别、温度组别,示例:Ex ia IIC T4 Ga- Ex:防爆标志;
- ia:本质安全型防爆型式(d 为隔爆型);
- IIC:气体组别,代表可适用于 A、B、C 三类爆炸性气体(IIC 为*高级别,可覆盖 IIA、IIB);
- T4:温度组别,代表设备*高表面温度≤135℃(温度组别从 T1~T6,T6 *高表面温度≤85℃,安全性*高);
- Ga:设备保护级别,Ga 适用于 1 区(高危),Gb 适用于 2 区。

注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,不是一口价产品,需要根据您的工况选型报价~
二、 核心性能参数
防爆型金属管浮子流量计的性能需兼顾防爆安全性和计量精度,核心参数如下表:参数类别 具体指标 液体介质适配范围 气体介质适配范围 口径规格 公称直径 DN15~DN200 DN15~DN200 量程参数 量程比 1:10~1:20 1:8~1:15 液体常用量程 0.01~1000 m³/h - 气体常用量程 - 0.1~5000 m³/h *佳流速 0.5~3 m/s 5~25 m/s 测量精度 本质安全型 ±1.0%R~±1.5%R ±1.5%R~±2.0%R 隔爆型 ±1.5%R~±2.5%R ±2.0%R~±3.0%R 防爆核心参数 防爆型式 Ex ia IIC T4 Ga、Ex d IIC T4 Gb 全适配 防护等级 IP65(室内)、IP67(户外防浸水) 全适配 耐温耐压 介质温度 -40℃~200℃(隔爆型)、-40℃~120℃(本质安全型) 同液体 工作压力 ≤2.5 MPa(常规)、≤4.0 MPa(高压定制) 同液体 材质参数 测量管材质 304 不锈钢、316L 不锈钢、哈氏合金、衬 PTFE 同液体 浮子材质 不锈钢、硬质合金、PTFE 包覆不锈钢 同液体 防爆外壳材质 铸铝合金(轻量化)、不锈钢(耐腐蚀) 全适配 智能化参数 信号输出 4-20mA、RS485(Modbus RTU)、HART 全适配 补偿功能 温度补偿、压力补偿(标配) 标配温压补偿
关键参数补充说明- 温度组别选型关键需保证流量计外壳*高表面温度低于爆炸性介质的*低点燃温度,例如:甲烷的*低点燃温度为 537℃,选 T4(≤135℃)即可;氢气的*低点燃温度为 500℃,需选 T4 及以上级别。
- 本质安全型配套要求本质安全型流量计必须与齐纳安全栅或隔离式安全栅配套使用,安全栅需安装在非防爆区域,目的是限制进入防爆区的能量,防止故障状态下产生危险火花。
三、 选型核心要点
防爆型金属管浮子流量计选型需遵循 “防爆等级优先、工况参数匹配” 的原则,分 4 个核心步骤:
1. 明确爆炸性环境参数- 危险区域划分:确认是 1 区(爆炸性气体持续或频繁出现)还是 2 区(爆炸性气体偶然出现);
- 爆炸性介质类型:确定气体组别(IIA/IIB/IIC)和引燃温度;
- 环境条件:室内 / 户外、湿度、腐蚀性气体浓度。
2. 选择防爆结构类型危险区域 推荐防爆结构 配套要求 1 区 本质安全型(Ex ia IIC T4 Ga) 必须配套安全栅 2 区 隔爆型(Ex d IIC T4 Gb)或本质安全型 隔爆型无需安全栅
3. 匹配介质与工况参数- 材质选型:腐蚀性介质(如酸碱溶液)选 316L 不锈钢 / 衬 PTFE 测量管,防爆外壳选不锈钢材质;含颗粒介质选硬质合金浮子。
- 量程与口径:保证正常工作流量处于流量计量程的 30%~80%,流速控制在*佳范围(液体 0.5~3 m/s,气体 5~25 m/s)。
- 功能配置:需远程监控选带 4-20mA/RS485 输出的智能型;介质温度压力波动大,需启用温压补偿功能。
4. 排除不适用工况- 粉尘爆炸环境(需选粉尘防爆型,标注Ex tD);
- 介质温度超过防爆电气部件耐受温度(如本质安全型超过 120℃);
- 贸易结算级高精度需求(精度<±1.0% R,建议选防爆型科里奥利质量流量计)。
四、 规范安装步骤与注意事项
防爆型金属管浮子流量计的安装需严格遵循防爆安全规范,核心要求是防爆回路完整、接地可靠、密封严密。
1. 安装前准备
(1) 安装位置选择- 安装姿态:优先垂直安装,介质自下而上流动;水平安装需选水平专用对称浮子型号,管道水平偏差≤0.5°。
- 环境要求:
- 避开高温热源、强电磁干扰源(如变频器、大型电机),水平距离≥2m;
- 户外安装需加装防雨防晒罩,保护防爆外壳和接线盒;
- 安装位置需便于维护,避免人员频繁进入危险区域。
- 流场要求:安装在平直段管道,上游直管段≥10×DN,下游直管段≥5×DN;避开弯头、阀门等扰流件。
(2) 设备与配件检查- 核对防爆合格证编号,确保与选型要求一致;
- 检查防爆外壳有无损伤、接线盒密封垫圈是否完好;
- 本质安全型需准备配套安全栅、防爆电缆。
2. 安装步骤(以本质安全型为例)- 流量计本体安装
- 切断介质源,排空管道残留介质;易燃易爆介质需用氮气置换管道。
- 按照流向箭头对接法兰,采用对角分步紧固法拧紧螺栓,确保密封严密。
- 用独立支架固定流量计,避免管道振动导致浮子抖动或防爆外壳损坏。
- 防爆电气回路连接
- 布线要求:使用阻燃防爆电缆,电缆需穿镀锌钢管或防爆挠性管敷设,避免电缆破损。
- 安全栅安装:将安全栅安装在非防爆区的控制柜内,按照接线图连接流量计与安全栅的信号线。
- 接线盒密封:接线完成后,拧紧接线盒的压紧螺母,确保密封垫圈无变形,防爆间隙符合要求。
- 接地要求(核心)
- 防爆外壳必须可靠接地,接地电阻≤4Ω,目的是释放静电、防止外壳带电。
- 本质安全型流量计的接地需与其他设备接地分开,避免干扰。
- 参数设置
- 通电后输入介质密度、温度、压力参数,启用温压补偿功能;
- 检查信号输出是否稳定,无漂移、无干扰。
3. 安装禁忌与注意事项- 严禁在危险区域内带电开盖接线,必须先切断电源,经气体检测合格后再操作。
- 本质安全型流量计严禁不配套安全栅直接使用,否则会失去防爆功能。
- 防爆外壳的紧固件(螺栓、螺母)需使用原厂配件,严禁随意更换,防止破坏防爆结构。
- 安装完成后,需进行防爆验收,确保防爆回路完整、密封严密、接地可靠。
五、 维护注意事项- 日常巡检:观察浮子运行状态、防爆外壳有无损伤、接线盒密封是否完好;
- 定期校准:每 1~2 年进行一次现场校准,校准需在断电、气体检测合格后进行;
- 部件更换:防爆电气部件损坏后,需更换同型号、同防爆等级的配件,严禁用普通部件替代;
- 清洁维护:清洁防爆外壳时,用湿布擦拭,严禁使用腐蚀性清洗剂。
售后与质保
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