• 工作原理：与普通涡街流量计一样，基于卡门涡街原理测量流体流速。流体流经漩涡发生体时，会在其两侧交替产生有规则的漩涡。可在线更换探头的涡街流量计将漩涡检测传力杆与信号检测传感头通过隔离装置巧妙地隔离，传力杆检测漩涡的变化，并以力的形式传递给信号检测传感头，信号检测传感头再将振动频率转换成与之对应的电信号，从而实现流量测量。
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• 产品特点
  • 在线更换便捷：无需停止管道内流体的流动，即可对探头进行更换，大大减少了因停产带来的损失。例如威海华锐仪表有限公司的隔离更换型感应式涡街流量计，更换探头仅需约 2 分钟。
  • 安全性高：如罗斯蒙特 8800 CriticalProcess 涡街流量计，通过额外的针阀产生双重阻塞和排气，以安全地进入传感器外壳，确保在更换探头时操作人员的安全。
  • 性能优越：部分可在线更换探头的涡街流量计具有耐高温、高压的特点，如威海华锐仪表的产品可耐受 350℃-550℃的高温，压力范围为 2.5MPa-45MPa-64MPa，且抗震性能强，下限流速低，量程范围宽。

一、 安装注意事项

1. 安装位置与直管段要求

• 通用位置规范：优先选择水平安装，若垂直安装需保证介质自下而上流动，避免杂质沉积或气泡积聚；安装位置需远离泵、阀门、弯头、三通等扰流部件，防止流场紊乱影响计量精度。
• 直管段长度：需满足上游≥10DN、下游≥5DN的直管段要求（DN 为流量计公称通径），若现场空间受限，可加装整流器，确保流场稳定后再进入流量计检测区域。
• 远离高温热源与振动源：若用于高温工况（如 450℃），需远离锅炉、加热器等直接热辐射源，必要时加装隔热罩；安装位置需规避管路强烈振动区域，若振动不可避免，可加装柔性接头或减振支架，防止振动传递至探头，导致信号漂移或探头疲劳损坏。

2. 法兰连接与密封防护

• 法兰选型与紧固：选用与工况压力等级匹配的法兰（如高温高压工况选用 WN 对焊法兰），法兰密封面需平整光洁，无划痕、锈蚀或杂质；安装时采用对角均匀紧固螺栓的方式，紧固力矩严格遵循厂家要求，过紧易损坏密封件，过松则会导致介质泄漏。
• 在线更换结构密封检查：该类型流量计的探头安装口配备双重密封结构（如填料密封 + 机械密封），安装时需确认密封件（如柔性石墨填料、O 型圈）完好无损，且安装到位；对于带隔离阀的型号，需检查隔离阀开关灵活、密封可靠，确保在线更换探头时能完全切断介质与探头安装口的通路。
• 材质适配：传感器本体、探头及密封件材质需与介质特性匹配，如腐蚀性介质选用哈氏合金探头、氟橡胶密封件，高温介质选用 GH3030 高温合金探头、金属缠绕垫片。

3. 分体式安装的线缆敷设

• 若采用分体式设计（传感器与变送器分离），变送器需安装在远离高温、强电磁干扰的区域（环境温度≤60℃）；连接传感器与变送器的线缆需选用耐高温屏蔽电缆（如氟塑料绝缘电缆），耐温等级需适配现场环境温度，且线缆需穿金属穿线管敷设，避免磨损。
• 线缆屏蔽层需单端可靠接地（建议在变送器端接地），防止电磁干扰影响信号传输；严禁将信号线缆与动力电缆同槽敷设，两者间距需≥30cm。

4. 探头安装与定位

• 探头插入深度需严格遵循厂家要求，确保探头检测端正对漩涡发生体的漩涡生成区域，插入过深或过浅都会导致计量误差；安装后需确认探头固定牢固，无松动、晃动现象。
• 探头安装方向需与介质流向一致，部分型号的探头带有流向标识，严禁反向安装，否则会完全无法检测漩涡信号。

二、 使用注意事项

1. 投运前的调试与检查

• 系统密封性测试：投运前需进行耐压测试，缓慢升压至工况压力的 1.25 倍，保压 30 分钟，检查法兰连接处、探头安装口、隔离阀等部位无渗漏；对于高温工况，需进行升温预热测试，预热速率≤50℃/h，避免温度骤升导致密封件变形或壳体开裂。
• 零点校准与参数设置：在管路无介质流动时，进行零点校准，确保流量计显示值为零；通过手操器或上位机设置与工况匹配的参数，如介质密度、粘度、量程范围、阻尼系数等，高温工况需输入实际工作温度下的介质参数，而非标况参数。
• 隔离阀功能验证：对于带在线隔离阀的型号，需手动开关隔离阀 2-3 次，验证阀门启闭灵活、密封可靠，确保在线更换探头时能有效阻断介质泄漏。

2. 日常使用与维护管控

• 运行状态监测：实时监控流量计的输出信号是否稳定，若出现信号波动大、量程漂移等情况，需排查是否为探头污染、流场紊乱或电磁干扰导致，而非盲目拆卸探头。
• 介质清洁度管控：虽然支持在线更换探头，但介质中的大量杂质、颗粒仍会磨损探头或覆盖检测端，导致计量精度下降；若介质含杂质，需在流量计上游加装过滤器，过滤精度根据探头材质与厂家要求确定，定期清理过滤器，避免堵塞。

3. 在线更换探头的操作规范

• 更换前准备工作
  1. 确认现场工况（压力、温度）在流量计允许的在线维护范围内，严禁在超压、超温状态下更换探头。
  2. 对于带隔离阀的型号，先关闭隔离阀，切断介质与探头安装口的通路；部分型号需先排空探头安装口内的残留介质，防止介质喷射伤人。
  3. 准备好匹配的备用探头、专用拆装工具及防护用品（如耐高温手套、护目镜、防毒面具，根据介质特性选用）。
• 更换过程操作要点
  1. 拆卸探头时需缓慢旋转，避免用力过猛导致探头损坏或密封件脱落；拆卸后及时用堵头封堵探头安装口，防止杂质进入。
  2. 安装新探头前，需清理探头检测端的油污、杂质，检查探头密封件完好；按照厂家要求的插入深度将探头安装到位，确保探头固定牢固，密封件压紧。
  3. 更换完成后，缓慢开启隔离阀（若有），观察安装口无渗漏后，再恢复正常检测状态；无需停机的情况下，直接进行零点校准或参数复位，确保计量精度。
• 更换后校准验证：探头更换完成后，需进行现场校准，可通过对比法（与标准流量计数据对比）或单点校准法，确认流量计计量精度在允许范围内，避免因探头型号不匹配或安装偏差导致误差。

4. 禁止性操作要求

• 严禁在介质未隔离、管路带压的情况下强行拆卸探头，防止介质泄漏引发安全事故。
• 严禁敲击、碰撞探头检测端，或用硬物刮擦探头表面，避免损坏探头的敏感元件。
• 严禁擅自修改探头的插入深度或安装方向，否则会直接影响漩涡信号的检测，导致计量失效。
• 高温工况下，严禁在流量计壳体温度未降至安全范围时进行非在线维护操作，防止高温烫伤。

三、 专项注意事项（针对高温、腐蚀性工况）

1. 高温工况下，在线更换探头需选用耐高温专用探头，且更换时需佩戴隔热手套，防止探头高温烫伤。
2. 腐蚀性介质工况下，探头需选用耐腐材质（如哈氏合金、钛合金），更换后的废旧探头需妥善处理，避免介质残留造成污染或腐蚀。
3. 对于防爆场合使用的型号，需确保流量计防爆等级与现场危险区域匹配，在线更换探头时需严格执行防爆规程，避免产生火花引发爆炸。