一、 350度蒸汽流量计类型及核心选型

1. 耐高温型涡街流量计（工业主流，适配中小口径）

• 适用场景：管径 DN15~DN400，压力 4~10MPa 的 350℃过热蒸汽，适合锅炉主蒸汽、化工工艺蒸汽计量。
• 核心选型要点
  1. 材质耐温抗蠕变：漩涡发生体必须选用310S 不锈钢（耐温可达 800℃，抗高温氧化和蠕变，避免 350℃长期工况下发生体变形）；壳体选用碳钢 WCB 或不锈钢 304，公称压力需≥蒸汽压力的 1.25 倍（如 6MPa 蒸汽选 PN10MPa）。
  2. 功能配置：标配一体化高温型温压补偿模块，温度传感器选用耐高温 PT100（耐温≥400℃），压力传感器选扩散硅高压型；内置过热蒸汽密度补偿算法，直接输出标况体积流量（Nm³/h）或质量流量（kg/h）。
  3. 量程匹配：蒸汽流速控制在5~70m/s（涡街*佳测量区间），量程比选 1:20~1:30，适配锅炉负荷波动。
• 核心优势：无运动部件，故障率低，维护成本极低；压力损失小，节能降耗。

● 可全面对标美国艾默生（罗斯蒙特）8800系列
● 安全可靠，无密封件无压紧螺钉，整体结构无泄漏。
● 在线不停流更换传感器，减少停流停产检修的巨大损失，实现双保险；美国更换时间约35分钟，中国约2分钟。
● 高温350度～550度。美国罗斯蒙特427度。
● 压力2.5MPa～45MPa～64MPa。美国罗斯蒙特4.0MPa。
● 抗震性能強，0.5～2.0g。美国罗斯蒙特0.5～1.0g。
● 下限流速：气体1.98m/s～1.2m/s，液体0.21m/s～0.18m/s。美国罗斯蒙特下限流速则为4.5m/s。在工况2.03MPa条件下才能达到气体流量1.98m/s。液体0.21m/s。
● 量程范围宽10:1～20:1～35:1～40:1。美国罗斯蒙特36:1。
● 系列规格齐全：
一机单信号输出。
一机双信号输出。
一机四信号输出。
多重保险，确保控制检测安全及连续不间断运行。
 

2. 高温差压式 V 锥 / 孔板流量计（适配大口径贸易结算）

• 适用场景：管径 DN300~DN2000，压力≥6MPa 的 350℃过热蒸汽，适合电厂主蒸汽、大型工业锅炉蒸汽贸易结算。
• 核心选型要点（V 锥优先于孔板）
  1. 节流件材质：V 锥 / 孔板选用15CrMo 合金钢或 Inconel 合金，前者耐温 550℃、耐压 10MPa，抗高温蠕变性能优异；后者适合更高压力的极端工况。
  2. 配套装置：差压变送器选用高温远传型（耐温≥200℃，通过毛细管远离高温区），避免变送器直接接触 350℃蒸汽；温度变送器选铠装 PT100（耐温 450℃），压力变送器选高压型；配套流量积算仪需内置 350℃过热蒸汽密度表，确保补偿精准。
  3. 取压方式：优先选法兰取压或焊接取压，密封性强，适合高压高温工况；饱和蒸汽需加装耐高温冷凝罐，平衡差压变送器两侧液柱。
• 核心优势：技术成熟，标准化程度高，测量数据稳定，符合贸易结算要求；V 锥相比孔板直管段要求更低（上游仅需 8~10D）。

3. 高温管段式超声波流量计（适配大口径老旧管路改造）

• 适用场景：管径 DN300 以上，无法停产切割的 350℃过热蒸汽管路技改项目。
• 核心选型要点：传感器选用耐高温压电陶瓷型（耐温≥400℃），管段材质为不锈钢 316L，内置高温信号增强算法；管道需做加厚保温层，防止局部冷凝形成气液两相流干扰信号。
• 核心优势：无节流件，无压力损失；非侵入式预制管段安装，改造无需停机。

严禁选用的类型

1. 普通涡街 / 差压流量计：发生体或节流件材质为 304 不锈钢，350℃下易蠕变变形，导致精度急剧下降；
2. 电磁流量计：蒸汽非导电，无法测量；
3. 涡轮流量计：高温会导致叶轮变形、轴承卡死，完全无法适配；
4. 常规热式质量流量计：耐温通常≤200℃，无法耐受 350℃高温。

二、 350℃蒸汽流量计安装关键要求

1. 耐高温安装配套措施

• 密封材质：法兰密封垫必须选用金属缠绕石墨垫（耐温≥600℃，耐压≥16MPa），严禁使用普通石墨复合垫或橡胶垫，防止高温高压下泄漏。
• 管道保温：蒸汽管道及流量计本体需加装高密度硅酸铝保温层 + 不锈钢外护板，保温层厚度≥50mm，同时配套耐高温伴热带，防止蒸汽在管路内冷凝，避免冷凝水冲击流量计部件。
• 管路吹扫：安装前用高压蒸汽吹扫管路，去除焊渣、铁锈等杂质，防止硬质颗粒磨损节流件或发生体。

2. 专项安装规范

• 涡街流量计：优先水平安装，发生体轴线与管道轴线重合；严禁安装在管道*低点（易积冷凝水）或*高点（易积气）；上游直管段≥10D，下游≥5D，远离减温减压装置≥20D。
• V 锥 / 孔板流量计：节流件需与管道同轴安装，偏心度≤0.5mm；V 锥大端朝向来流方向，孔板尖锐侧朝向来流方向；取压管路选用不锈钢材质，管径≥Φ12mm，敷设坡度≥1:10，向冷凝罐倾斜。
• 防振动措施：安装位置远离泵体、汽轮机等振动源≥1.5m；无法避开时加装耐高温柔性接头，防止振动导致传感器信号漂移或部件松动。

三、 运行与维护注意事项

1. 启动调试：锅炉启炉升温时，缓慢开启阀门，待蒸汽温度稳定至 350℃、压力稳定后，再投入流量计计量；通过流量积算仪校准温压补偿参数，确保测量值与锅炉蒸发量匹配。
2. 定期维护
   • 每季度巡检：检查法兰密封处有无泄漏，清理流量计部件表面的高温氧化层；对差压式流量计，需吹扫取压管路，排放冷凝罐积水。
   • 每年校验：联系计量院对流量计精度进行校准，贸易结算用仪表需出具校准证书；检查涡街发生体或 V 锥节流件的磨损、蠕变情况，变形严重时及时更换。
   • 高温防护：严禁在流量计运行时拆卸保温层，避免仪表部件骤冷骤热导致开裂。