循环水用涡街流量计
 

一、 工作原理与核心特点

1. 工作原理

• 核心适配前提：循环水需洁净无悬浮物、无明显结垢倾向，且流速需处于 0.5~10m/s 区间，流速过低会导致旋涡产生不稳定，测量误差显著增大。

2. 循环水工况适配特点

优势

1. 结构简单，维护成本低：测量管内无活动部件，仅需定期清理旋涡发生体表面杂质，故障率低于涡轮流量计。
2. 压损适中，成本可控：压损略高于电磁 / 超声波流量计，但远低于孔板等节流式仪表；设备购置成本低于同口径电磁流量计，适合小口径支管批量安装。
3. 信号稳定，抗干扰能力较强：输出脉冲或 4-20mA 标准信号，易于对接 PLC/DCS 系统，受循环水温度、压力小幅波动的影响较小。

局限性

1. 对水质要求严苛：循环水含泥沙、悬浮物或易结垢时，杂质会附着在旋涡发生体表面，改变旋涡生成规律，导致精度漂移；结垢严重时甚至会堵塞测量通道，完全失效。
2. 量程比窄：量程比仅为 1:10~1:15，无法适配循环水泵变频运行时的宽流量波动（如低负荷小流量工况）。
3. 抗振动能力弱：靠近泵体、管道泵等强振动源安装时，振动会干扰旋涡频率检测，导致流量显示波动大，需加装减震支架。
4. 不适用于大口径管道：大口径循环水管道通常流量大、流速偏低，涡街流量计测量精度会急剧下降，且压损带来的能耗损失会明显增加。

二、 选型关键要点（循环水场景针对性配置）

1. 管径与流量匹配
   • 仅适配 DN25~DN200 的小口径循环水支管，大口径（DN≥250）严禁选用；
   • 选型时需确保循环水常用流量对应流速在 1.5~5m/s（此区间为涡街流量计*佳测量区间），避免低流速工况。
2. 材质选型
   • 旋涡发生体材质：选 316L 不锈钢，耐受循环水中的微量阻垢剂、缓蚀剂，避免腐蚀；
   • 测量管材质：常规循环水选碳钢或不锈钢；含轻微腐蚀性的循环水选衬氟材质（需确认衬里耐温耐压参数）。
3. 功能配置选型
   • 信号输出：优先选带 4-20mA+RS485 双输出的型号，兼顾就地显示和远程组网；
   • 防护等级：室内安装选 IP65；户外安装选 IP67，加装防雨防晒罩；
   • 防爆需求：化工车间循环水系统选 Ex d Ⅱ BT4 防爆型，适配易燃易爆环境。
4. 安装附件配置
   • 必须配套 Y 型过滤器（过滤精度≤0.1mm），安装在流量计上游 5DN 处，防止微小杂质进入测量管磨损发生体；
   • 靠近振动源安装时，需选配 专用减震支架，降低管道振动对测量的影响。

三、 安装规范（循环水系统核心注意事项）

1. 安装位置选择
   • 优先安装在 水平管道段，传感器探头朝上，防止管道底部积垢覆盖探头；也可安装在垂直管道上，确保循环水自下而上流动，保证满管运行；
   • 直管段要求严格：上游≥15DN，下游≥5DN，必须避开弯头、三通、阀门、泵出口等流场扰动区域；若空间不足，需加装整流器；
   • 远离强振动源（如泵体、风机）和强电磁干扰源（如变频器、变压器），间距≥2m。
2. 管道安装操作
   • 流量计与管道法兰对接时，保证同轴度，偏差≤0.5°；密封垫片不得伸入测量管内部，防止破坏流场；
   • 上游必须安装过滤器，定期清理滤网，避免杂质堵塞；
   • 严禁在流量计前后紧邻安装调节阀，调节阀的节流作用会导致流速突变，严重影响测量精度。
3. 布线要求
   • 信号电缆选用 屏蔽双绞线，与电源线分开敷设（间距≥20cm），屏蔽层单端接地（接仪表端）；
   • 户外布线时，电缆需穿镀锌钢管保护，防止雨水浸泡或外力损坏。

四、 日常维护与故障排查

1. 维护要点（循环水场景专属措施）

• 过滤器清理：每月拆卸清洗 Y 型过滤器滤网，防止杂质堆积导致流量偏小或仪表堵塞；
• 发生体清洁：每 3~6 个月拆卸流量计，用软毛刷清理旋涡发生体表面的水垢、杂质，严禁用钢丝球等硬质工具划伤发生体表面；
• 振动检查：每季度检查流量计安装位置的管道振动情况，若振动过大，加固管道或增加减震支架；
• 冬季防护：户外安装的流量计需加装保温层和伴热带，伴热带温度设置为 50~60℃，防止循环水结冰胀裂测量管。

2. 循环水场景常见故障及处理

五、 适用场景与局限性

*佳适用场景

• 小型机床、精密设备的洁净循环冷却水支管计量；
• 实验室循环水系统、小型闭式循环水回路的瞬时流量监测；
• 对成本敏感、流量稳定的小口径循环水支管计量。

绝对不适用场景

• 大口径循环水主管网、含泥沙 / 悬浮物的开式循环水系统；
• 易结垢的循环水系统、水泵变频运行的宽流量波动工况；
• 高纯水循环水系统（虽可测量，但精度不如超声波流量计）。