一、DN100电磁流量计核心参数与结构特点
 

1. 核心性能参数

   • 流速范围：0.5~10m/s（*优流速 1.5~5m/s），对应体积流量约 14~283m³/h

   • 测量精度：±0.5%~±1.0%（示值误差），量程比宽至 1:100，可适应流量大幅波动

   • 耐温耐压：常规型号耐受温度 - 20℃~180℃、公称压力 1.6MPa/2.5MPa；高温型可耐受 250℃，高压型可达 4.0MPa

   • 防护等级：常规 IP65（防尘防喷水），户外或潮湿场景可选 IP67；防爆场景定制Ex d ⅡC T4防爆等级

2. 结构形式与材质配置

   • 安装结构：

     • 法兰连接型：标配国标 GB/T 9119 或美标 ANSI B16.5 法兰，直接与 DN100 管道对接，安装稳定，密封性好，适合长期固定计量

     • 夹持式：适配管道改造、临时监测场景，无需额外加长管段，拆卸便捷

   • 内衬材质（与介质直接接触）：

     • 清洁水、污水：选氯丁橡胶（CR），性价比高，弹性好

     • 酸碱溶液、盐水：选聚四氟乙烯（PTFE），耐强腐蚀，耐受温度高

     • 含固体颗粒的磨损性介质（如矿浆、泥沙水）：选聚氨酯橡胶（PU），耐磨性优异

   • 电极材质：

     • 常规水介质：316L 不锈钢

     • 腐蚀性介质（如稀硫酸、盐水）：哈氏合金 C 或钛合金

     • 强腐蚀介质（如浓硝酸）：钽电极

二、选型关键要点
 

1. 介质特性适配

   • 必须确认介质导电率≥5μS/cm，若介质为纯水（导电率＜5μS/cm），不建议使用电磁流量计，优先选超声波流量计

   • 含固体颗粒或纤维的介质（如污水、纸浆），需选聚氨酯内衬 + 耐磨电极，避免内衬磨损和电极结垢

2. 工况参数匹配

   • 核算实际流量范围：保证常用流量处于仪表量程的 20%~80%，例如实际常用流量为 50m³/h，需选择量程覆盖 0~100m³/h 的型号，避免小流量测量误差大

   • 高温高压工况（如 150℃、2.5MPa 的锅炉给水），需选耐高温 FEP 内衬 + 高压法兰型号

3. 功能配置选择

   • 一体式：传感器与变送器集成，体积紧凑，适合现场直接读数，适配环境温度≤80℃的场景

   • 分体式：传感器安装在现场管道，变送器通过延长电缆（*远 500m）安装在控制室，规避高温、强电磁干扰（如变频器），是工业自动化场景的首选

   • 智能型功能：带 RS485（Modbus）数字信号输出、数据存储、空管检测、电极极化抑制等功能，可对接 PLC/DCS 系统，实现远程监控

三、安装与维护注意事项
 

1. 安装规范要求

   • 满管安装：必须保证测量管内充满介质，优先垂直安装（介质流向自下而上）；水平安装时，电极需置于管道水平方向，防止沉积物覆盖电极

   • 直管段预留：前直管段≥5D、后直管段≥2D（D=100mm，即前≥500mm、后≥200mm），远离弯头、三通、阀门、泵出口等流场扰动部件

   • 电气接线：信号电缆选用屏蔽线，与动力电缆分开敷设（间距≥30cm），避免电磁干扰；分体式型号的延长电缆需做好防水密封

2. 维护要点

   • 定期清理电极表面的结垢，可用软布蘸取弱酸（如稀盐酸）擦拭，禁用硬物刮擦，防止损伤电极镀层

   • 检查法兰密封垫片，若老化或破损及时更换，防止介质泄漏；腐蚀性介质工况需选用 PTFE 垫片

   • 智能型仪表每年校准一次参数，确保测量精度；整体计量校准周期为 1~2 年

                                

四、典型应用场景
 

• 市政水务：DN100 污水管网、自来水支线计量

• 工业生产：化工酸碱溶液输送、冶金酸洗废水、电力锅炉循环水计量

• 环保行业：污水处理厂进出水、中水回用流量监测

                           
                           
                            
                               



注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~


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