导热油用流量计核心适配高温、高粘度、无杂质的导热油加热系统计量需求，聚焦耐高温、抗粘滞、低压损、防结焦核心特性，覆盖导热油输送、锅炉进出料、换热器回路、导热油炉温控计量等场景，按测量原理 + 安装方式划分主流款型，精简选型适配、安装、维护要点，贴合工业导热油（矿物型 / 合成型，温度 200~350℃、粘度 10~500cSt）工况落地。

核心前置通用要求

介质与工况适配

✅ 耐高温核心：表体、接触介质部件适配200~350℃常规高温，定制款可覆盖 400℃以上，密封件为氟橡胶 / 全氟醚 / 金属材质，耐温无老化、无泄漏；
✅ 抗粘滞设计：无易粘滞的狭小间隙、转动死区，适配导热油常温 / 高温下的粘度变化，低流速（≥0.5m/s）下计量稳定，无卡滞、无结焦；
✅ 介质洁净要求：导热油需无固体颗粒（粒径≤0.1mm）、无大量水分，表前加装100~200 目耐高温过滤器，防止杂质磨损部件、堵塞流道；
✅ 低压损优先：导热油系统对压力损耗敏感，流量计优先选无节流、低流阻款型，避免造成系统压力下降、换热效率降低。

安装与计量基础

✅ 满管液相强制要求：全程保证导热油满管运行，高温管道无积气，高点加装耐高温排气阀，避免气液混合导致计量失准；
✅ 流场稳定：安装段为无缝碳钢 / 不锈钢直管段，无结焦、无腐蚀、无焊缝，上游≥10D、下游≥5D，直管段不足加装耐高温整流器；
✅ 输出与适配：标配 4-20mA/RS485 输出，支持脉冲远传，就地显示表头为耐高温型（≤120℃，超温需加散热罩），适配 DCS/PLC 温控系统联动；
✅ 防结焦防护：接触介质流道光滑无棱角，无死角积油，避免导热油高温静置结焦堵塞流道。

导热油用流量计主流款型（按适配优先级排序）

1. 涡街流量计【中大口径主流首选，DN50~DN300】

核心适配

主打导热油主管网输送、锅炉进出料、换热器回路大流量计量，适配温度 200~350℃、粘度≤200cSt，是工业导热油系统*常用款型。

核心原理

基于冯卡门漩涡原理，高温导热油绕过耐高温扰流柱形成周期性漩涡，漩涡频率与流速成正比，无转动部件、无节流，低压损（压损≤0.05MPa）。

核心特性

✅ 精度 ±1.0%~1.5%，量程比 1:20，流速适配 0.5~10m/s，高温下计量稳定；
✅ 表体为铸钢 / 不锈钢，扰流柱为硬质合金（碳化钨），抗冲刷、防结焦，密封件为金属缠绕垫 / 全氟醚；
✅ 结构紧凑，法兰直装，安装空间小，免维护性强，适配高温露天 / 室内安装。

关键要点

需适配高温专用款（带散热片 / 隔热垫），避免表头超温；粘度＞200cSt 时需定制大口径扰流柱，保证低流速下漩涡信号稳定。

2. 靶式流量计【中小口径高粘度首选，DN15~DN100】

核心适配

主打高粘度导热油（粘度 200~500cSt）、中小口径低流量计量，如导热油炉小回路、精密温控换热器、高温导热油微量输送场景。

核心原理

导热油冲击耐高温靶片，靶片所受作用力与流速的平方成正比，通过检测力信号换算流量，流道通径大、无狭小间隙，抗粘滞、防结焦。

核心特性

✅ 精度 ±1.0%~2.0%，量程比 1:10，适配低流速（≥0.3m/s），高粘度下无卡滞；
✅ 表体铸钢，靶片为哈氏合金 / 硬质合金，密封件为金属材质，耐温 350℃以上，可拆洗流道，结焦后易清理；
✅ 抗杂质能力优于其他款型，少量微小颗粒无影响，适配导热油长期使用后的轻微污染工况。

关键要点

安装时靶片需正对介质流向，高温下定期检查靶片与连接杆的密封，防止泄漏；高粘度工况下无需额外保温，介质粘度可自润滑。

3. 管段式超声波流量计【大口径低压损首选，DN100~DN2000】

核心适配

主打导热油大口径主管网（DN100 以上）、大型导热油炉输送、低压损要求高的场景，适配温度 200~300℃、粘度≤300cSt。

核心原理

采用高温时差法，超声波换能器为耐高温型，贴合管段式流道内壁，通过导热油顺流 / 逆流的声速差计算流速，无接触、无节流，压损为 0。

核心特性

✅ 精度 ±0.5%~1.0%，量程比 1:30，大流量下计量稳定，不影响导热油系统压力；
✅ 流道光滑无死角，无结焦风险，表体不锈钢 / 铸钢，换能器耐温 300℃，可定制高温冷却套适配 400℃以上工况；
✅ 支持在线校准，无需拆管，适配老旧导热油管道改造。

关键要点

仅适配洁净、无大量气泡的导热油，管壁无结焦、无腐蚀，否则会衰减超声波信号；高温下需对换能器接线盒做隔热处理，防止线缆老化。

4. 椭圆齿轮流量计【小口径精密计量首选，DN10~DN50】

核心适配

主打导热油小口径精密计量、贸易结算、实验室高温导热油回路，适配温度 200~300℃、粘度 5~200cSt，要求介质洁净。

核心原理

容积式计量，导热油推动一对耐高温椭圆齿轮旋转，每转一周排出固定体积介质，通过计数旋转次数测算流量，受粘度影响小，精度高。

核心特性

✅ 精度 ±0.2%~0.5%，量程比 1:10，小流量（≥0.1m³/h）下计量极稳定，适配精密温控计量；
✅ 表体不锈钢 / 铸钢，齿轮为硬质合金，轴承为高温耐磨陶瓷，密封件为全氟醚，无泄漏、无卡滞；
✅ 可无电源机械显示，适配无外接电源的高温现场。

关键要点

介质必须洁净，表前必须加装 200 目耐高温精密过滤器，否则杂质会快速磨损齿轮与轴承；粘度＞200cSt 时需定制大间隙齿轮，避免粘滞。

5. 电磁流量计【仅限水基导热油 / 低粘度合成导热油，DN10~DN300】

核心适配

仅适配导电型水基导热油、低粘度合成导热油（粘度≤50cSt），如低温导热油回路、导热油水溶液制备场景，矿物型导热油禁用（非导电，无感应信号）。

核心特性

无转动、无节流部件，抗堵性强，压损为 0，精度 ±0.5%~1.0%，衬里为聚四氟乙烯 / 聚酰亚胺，耐温 200℃以上，电极为 316L / 哈氏合金。

安装 4 核心（导热油高温专属）

1. 耐高温管道对接

✅ 流量计法兰与导热油管道严格同轴对中，采用耐高温金属缠绕垫密封，螺栓为高温合金螺栓（如 304 不锈钢），按对角均匀紧固，扭矩比常温工况提高 20%；
✅ 焊接法兰时做好焊接防护，避免焊渣进入流道划伤部件，焊接后用高压空气吹扫管道，清除焊渣、铁屑。

2. 过滤与流场优化

✅ 表前紧贴安装同口径耐高温过滤器（100~200 目，视款型适配），过滤器与流量计之间无变径、无弯头，减少流场紊乱；
✅ 避开锅炉、泵出口、弯头、变径管（间距≥30D），无直管段时加装碳钢 / 不锈钢耐高温整流器，防止偏流导致计量失准。

3. 满管与排气防凝

✅ 优先水平安装，垂直安装时导热油必须自下而上流动，保证全程满管；高温管道高点加装不锈钢耐高温排气阀，首次通油前用氮气吹扫排空，运行中定期排气；
✅ 低温环境下，流量计与管道需做伴热保温（如岩棉 / 硅酸铝保温层），防止导热油低温粘度骤增、管壁结焦。

4. 耐高温布线与防护

✅ 信号 / 供电线缆选用耐高温屏蔽电缆（耐温 150~200℃），穿镀锌钢管 / 不锈钢管敷设，远离高温管道外壁（间距≥10cm），防止线缆老化；
✅ 就地显示表头加装金属散热罩 / 隔热垫，表头工作温度控制在≤120℃，超温工况优先选用远程显示，取消就地表头；
✅ 屏蔽层单端接地（仪表端），接地电阻≤4Ω，远离变频器、高温泵等强电磁干扰源。

日常维护 3 重点（防结焦、防泄漏、保精度）

 常规巡检（每日 / 每周）

✅ 每日监控流量数据与系统工况匹配度，无跳数、无漂移，就地表头无超温、无泄漏；
✅ 每周现场检查：法兰密封无渗漏、过滤器压差（压差＞0.1MPa 时立即清洗 / 更换滤芯）、线缆无老化、保温层无破损；
✅ 高温工况下严禁触摸流量计表体，防止烫伤。

定期清洁与防结焦（每 3~6 个月）

✅ 停机后待导热油降温至 80℃以下（防止高温拆卸泄漏、烫伤），关闭上下游阀门，排空流量计内残留导热油；
✅ 拆卸过滤器清洗滤芯（精密款建议直接更换），用导热油原液冲洗流量计流道，清除内壁浮垢、轻微结焦，严禁用水清洗（防止导热油乳化）；
✅ 椭圆齿轮 / 靶式流量计需定期检查内部部件，清除结焦，更换老化的密封件。

 定期校准与维护（每年）

✅ 委托机构做现场在线校准，涡街 / 超声波款用校准仪对比，椭圆齿轮款用容积法校准，确保精度在允许范围内；
✅ 检查高温密封件、电极 / 换能器 / 扰流柱的磨损情况，老化、磨损部件及时更换，表体做防腐防锈处理。

高频故障快排（导热油专属，先降温再处理）

核心原则：所有故障处理前必须停机、降温至 80℃以下、关闭阀门、排空残留导热油，严禁高温操作！

1. 流量显示 0 但导热油正常流动：
   过滤器堵塞→清洗 / 更换滤芯；
   管道积气→打开排气阀排空；
   流量计装反→降温后重新对接；
   靶片 / 扰流柱结焦堵塞→拆卸清理结焦；

2. 流量波动大 / 计量不准：
   流场紊乱→加装整流器、更换直管段；
   导热油含气 / 含水→排空积气、排查系统进水点；
   部件磨损 / 结焦→更换磨损部件、清理结焦；

3. 法兰 / 表体渗漏：
   密封垫老化→更换耐高温金属缠绕垫；
   螺栓松动→按扭矩重新紧固；
   法兰面划伤→打磨修复或更换法兰；

4. 信号微弱 / 无输出：
   线缆老化→更换耐高温屏蔽电缆；
   电磁干扰→优化布线、加强接地；
   换能器 / 电极结焦→清理结焦、打磨电极；

5. 低流速下无信号 / 卡滞：
   导热油粘度骤增→检查伴热保温、提高系统温度；
   齿轮 / 轴承粘滞→拆卸清理、加注高温润滑脂（椭圆齿轮款专属）。

核心避坑要点

❌ 严禁用常温款流量计替代高温款，密封件、表体不耐温会导致老化泄漏、部件变形，引发安全事故；
❌ 矿物型导热油严禁选用电磁流量计，非导电介质无感应信号，计量完全失效；
❌ 高粘度导热油（＞200cSt）严禁选用普通涡街 / 椭圆齿轮流量计，易粘滞、卡滞，需定制高粘度专用款；
❌ 安装时严禁无过滤器使用，导热油中的微小颗粒会快速磨损精密部件、堵塞流道，造成永久损坏；
❌ 高温下严禁带压拆卸、触摸流量计，必须降温至 80℃以下再操作，防止导热油泄漏、高温烫伤；
❌ 大口径导热油工况严禁选用小量程、高节流款型，会造成系统压力损耗过大，影响换热效率。

适用 / 不适用场景

✅ 核心适用

工业导热油加热系统、导热油锅炉进出料、换热器 / 反应釜导热油回路、导热油主管网输送、小口径导热油精密计量 / 贸易结算、水基 / 合成型导电导热油计量；

❌ 严禁使用

导热油含大量固体颗粒 / 水分、无满管安装条件、高温超流量计额定耐温值、矿物型导热油选用电磁流量计、高粘度工况选用普通常温款流量计。


注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保

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