DN10椭圆齿轮流量计属于小口径容积式计量仪表，针对微小流量、中高黏度的洁净液体设计，公称直径 DN10，适配实验室取样、精细化工配料、制药小剂量灌装等工况，兼具高精度、压损小、结构紧凑的特点，无需复杂直管段即可稳定计量。
 

一、 核心结构与工作原理

1. 结构组成（小口径专属优化）

2. 工作原理

1. 被测微小流量液体流入测量腔，在进出口压力差作用下推动两个啮合的微型椭圆齿轮交替旋转；
2. 齿轮每旋转一周，排出4 倍微型计量腔体积的液体（DN10 型号计量腔体积通常为 0.1~1 mL / 转）；
3. 齿轮旋转通过磁性联轴器传递至计数 / 传感部件，指针表盘直接显示累计流量，智能表头则将机械信号转换为电信号远传。

二、 核心性能参数

关键性能补充

1. 启动流量极低：DN10 型号在黏度＞10 mPa・s 的介质中，启动流量可低至0.002 m³/h，满足实验室微量取样、制药小剂量配料的需求。
2. 压损优势明显：在额定流量下，压力损失≤0.05 MPa，远低于同口径差压式流量计，适合低压力工况的微小流量计量。
3. 卫生级适配性：卫生级型号采用快装卡箍连接，内壁镜面抛光（Ra≤0.4μm），可耐受 135℃ SIP 灭菌，满足制药、食品行业的无菌要求。

三、 适用范围与核心优势

1. 典型适用场景

2. 不适用工况

• 含固体颗粒（粒径＞20μm）或纤维的介质：微小计量腔易堵塞，齿轮易磨损卡滞；
• 气液两相流或含大量气泡的液体：气泡占据计量腔体积，导致累计流量虚高；
• 强氧化性介质（如浓硝酸、次氯酸）：普通不锈钢材质无法耐受，需定制哈氏合金型号；
• 极低黏度介质（黏度＜1 mPa・s）：泄漏量过大，测量精度无法保证。

3. 核心优势

1. 微小流量计量精准：针对 DN10 小口径优化的微型齿轮和计量腔，可稳定测量低至 0.005 m³/h 的流量，精度不受流速波动影响。
2. 安装灵活，空间占用小：体积小巧，支持螺纹、法兰、快装卡箍多种连接方式，可直接安装在实验室台面或狭小工艺管路上，对直管段无严格要求（上游≥1×DN，下游≥0.5×DN）。
3. 维护成本低：无复杂电气部件（机械型），故障点仅为齿轮和密封件；拆卸清洗便捷，高效。
4. 适配防爆 / 卫生工况：本安防爆型可用于 1 区爆炸性环境；卫生级型号满足 GMP、FDA 认证，适配制药、食品行业的严苛要求。

四、 规范安装与维护要点

1. 安装核心要求

（1） 基础安装规范

• 流向要求：壳体标注的流向箭头必须与介质流向一致，严禁反向安装，否则会导致齿轮反转、指针倒走，甚至损坏传动机构。
• 安装姿态：优先垂直安装，介质自下而上流动，利用介质重力辅助齿轮启动，减少卡滞风险；水平安装时需保证齿轮轴线水平，避免单侧磨损。
• 辅助部件安装：
  • 上游必须加装微型过滤器（过滤精度≤20μm），材质与流量计过流部件一致，防止颗粒进入微型计量腔；
  • 上下游安装微型截止阀，便于流量计检修和维护；
  • 含气泡介质需加装微型消气器，排除管道内的气体。

（2） 特殊工况安装要求

• 螺纹连接：缠绕生料带或加装 PTFE 垫片，拧紧力矩控制在15~25 N·m，避免过度拧紧导致螺纹滑丝或测量腔变形。
• 卫生级快装连接：选用食品级硅橡胶垫片，安装后确保卡箍紧固无松动，无介质滞留死角。
• 防爆环境安装：智能本安型需配套安全栅，安全栅安装在非防爆区；信号线缆选用屏蔽双绞线，单端接地。

2. 维护关键步骤

1. 日常巡检
   • 观察指针转动是否平稳，有无卡滞、跳动；智能型检查信号输出是否稳定，无漂移。
   • 检查连接处有无介质泄漏，尤其是螺纹和卡箍部位。
   • 监测过滤器压差，当压差＞0.08 MPa 时，及时拆卸清洗滤芯。
2. 定期维护
   • 齿轮清洁与检查：每 3~6 个月拆卸流量计，取出微型齿轮，用与介质兼容的清洗剂清洗（卫生级用纯化水）；检查齿面有无磨损、变形，磨损量超过 0.005mm 时需更换齿轮。
   • 密封件更换：每 1 年更换密封垫片和轴端密封圈，卫生级型号需更换食品级密封件，更换后进行气密性测试（通入 0.6 MPa 压缩空气，保压 30 分钟无泄漏）。
   • 计量校准：贸易结算用仪表每 1 年进行一次法定计量检定，采用标准注射器（液体）或微型体积管进行比对校准。

售后与质保

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