焦炉煤气用流量计

焦炉煤气具有易燃易爆、含焦油萘粉尘、易冷凝、带腐蚀性（含 H₂S）的特性，流量计选型与应用需围绕 抗堵防凝、防爆防腐、适配流量波动 三大核心，主流适配类型为差压式、涡街、超声波、热式气体质量流量计，以下是更聚焦实操的选型与应用要点：
 

一、 核心选型依据（先明确这 4 类参数）

1. 介质参数：焦炉煤气组分（计算工况密度）、含萘 / 焦油 / 粉尘量、H₂S 浓度、露点温度（决定伴热温度，需高于露点 10~20℃）。
2. 工艺参数：操作压力（通常 0.01~0.1MPa 低压）、操作温度（50~80℃防冷凝）、流量范围（量程比要求≥1:10，应对工况波动）。
3. 管道参数：管径（DN50~2000）、直管段长度（直接影响测量精度）。
4. 安全与精度要求：防爆等级≥Ex d Ⅱ BT4；过程监控精度 ±1.0%~2.5%，贸易结算需 ±0.5%~1.0%。

二、 主流流量计选型对比与实操建议

（涡街流量计，温压补偿，可在线更换传感器）

三、 必配辅助系统（防堵防凝是关键）

1. 伴热保温系统：所有流量计及导压管需加装蒸汽 / 电伴热，温度控制在 50~80℃，防止萘和焦油冷凝结晶堵塞仪表。
2. 氮气吹扫系统：差压式、涡街、超声波流量计需配套吹扫接口，每班吹扫 1~2 次，清理节流装置、发生体、换能器表面的杂质。
3. 温压补偿系统：差压式、涡街、超声波等体积流量计，必须配套温度 + 压力变送器，实时换算为标准状态（0℃、101.325kPa）下的标方流量。
4. 防爆接地系统：仪表外壳、管道、接线盒需等电位接地，接地电阻≤4Ω；信号电缆用防爆屏蔽线，穿镀锌钢管敷设，两端做防爆密封。

四、 通用维护要点（延长使用寿命）

1. 定期清洁：每 1~3 个月拆卸传感器 / 节流装置，清理表面焦油、萘和粉尘；热式流量计探头需每月用酒精清洗。
2. 零点校准：每月在管道无煤气流动时校准零点，差压式需放空导压管后操作。
3. 伴热检查：每日巡检伴热温度，防止温度过低导致冷凝堵塞；每周检查吹扫氮气压力，确保吹扫效果。