焦炉煤气流量计安装方法

一、 安装前通用准备工作

1. 工况与安全确认

• 防爆环境准备：安装区域属于爆炸性危险区域（II 类 BT4 级别），需确认所有仪表（流量计、变送器、接线盒）防爆等级符合 Ex d Ⅱ BT4 或 Ex ia Ⅱ BT4，严禁在未断电、未置换煤气的情况下施工。
• 管道预处理：安装前需用氮气置换管道内残留煤气，检测管道内煤气浓度低于爆炸下限（LEL）的 20%；清理管道内壁焊渣、铁锈，避免杂质损伤流量计传感器。
• 伴热与保温准备：提前敷设管道伴热装置（蒸汽伴热或电伴热），伴热温度控制在 50~80℃（高于焦炉煤气露点温度 10~20℃），防止萘和焦油冷凝堵塞。

2.
工具与辅材准备

二、 通用安装原则（所有类型流量计适用）

1. 安装位置选择

• 流场稳定优先：流量计需安装在管道平直段，远离弯头、三通、阀门、风机等流场扰动部件，各类流量计直管段要求如下：
  • 差压式（孔板 / 喷嘴）：上游≥10~15DN，下游≥5DN；
  • 涡街流量计：上游≥20DN，下游≥5DN；
  • 超声波流量计：上游≥20DN，下游≥10DN；
  • 热式质量流量计：上游≥5DN，下游≥3DN。若空间受限，需在流量计上游加装整流器，确保流场均匀。
• 防凝防堵要求：优先水平安装，管道需设置≥1:10 的倾斜度，便于冷凝液排出；流量计安装在管道高处，避免积液浸泡传感器。
• 安全与维护要求：安装位置需预留足够维护空间（≥500mm），便于拆卸清洗传感器、检查伴热装置；远离高温热源和强电磁干扰源（变频器、电机），间距≥2m。

2. 防爆与接地规范

• 电缆敷设：信号电缆选用防爆屏蔽电缆，穿镀锌钢管敷设，钢管两端做防爆密封；严禁信号电缆与动力电缆同槽敷设。
• 可靠接地：流量计外壳、变送器、管道需做等电位接地，接地电阻≤4Ω；接地极需远离煤气管道接地极，避免杂散电流干扰。
• 接线盒安装： 接线盒需选用防爆型，安装在非危险区域或隔爆区域，进线口用防爆密封胶泥封堵，防止煤气泄漏。

3. 温压补偿安装（体积流量仪表必备）

• 温度变送器：插入管道中心位置，安装在流量计下游≥5DN 处；
• 压力变送器：安装在管道上侧，避免冷凝液进入变送器；
• 三者信号接入同一积算仪，实现实时温压补偿，换算为标准状态（0℃、101.325kPa）下的体积流量。

三、 分类型流量计安装操作要点

1. 差压式流量计（孔板 / 喷嘴 / 文丘里管）

• 节流装置安装：孔板 / 喷嘴的锐边朝向煤气来流方向，与管道轴线垂直，同轴度偏差≤0.5mm；法兰密封垫片不得突出管道内壁，避免干扰流场。
• 导压管敷设：导压管选用 316L 不锈钢管，管径 DN15~DN20，倾斜敷设（倾角≥1:10）；上下游导压管长度一致、路径相同，避免温度差异导致差压漂移。
• 辅助装置安装：导压管靠近节流装置处安装冷凝罐 / 隔离罐，填充隔离液（甘油或硅油）；加装氮气吹扫阀，每班吹扫 1~2 次，清理焦油和萘沉积。
• 变送器安装： 变送器安装位置低于节流装置，利用冷凝液形成液柱隔离煤气，防止煤气进入变送器膜片。

2. 涡街流量计

• 安装姿态： 水平安装时，漩涡发生体轴线与管道轴线垂直；禁止安装在管道*低点（易积液）或*高点（易积气）。
• 防振动措施： 若管道振动剧烈，需在流量计上下游加装减震支架，减少振动对传感器的干扰；传感器与管道之间加装柔性接头。
• 吹扫装置安装： 在流量计上游安装氮气吹扫接头，定期吹扫发生体表面的焦油和萘，防止信号漂移。

3. 超声波流量计（管段式 / 插入式）

（1） 管段式超声波流量计

• 法兰对接安装，确保流量计与管道同轴，密封垫片不突出内壁；
• 换能器安装方向与煤气流向一致，出厂前已标定，严禁随意调整。

（2） 插入式超声波流量计

• 开孔与焊接： 在管道平直段开孔，焊接带球阀的安装底座；开孔位置位于管道水平中心线（避免积液遮挡换能器）。
• 探头安装： 打开球阀，将探头插入至管道中心位置，拧紧锁紧螺母；探头与底座之间加装氟橡胶密封垫，防止煤气泄漏。
• 耦合与校准： 探头与管壁接触部位涂抹耐高温耦合剂；安装后输入管道参数（管径、材质），进行现场校准。

4. 热式气体质量流量计

• 安装方向： 传感器探头需正对煤气来流方向，插入深度为管道内径的 1/3~1/2；严禁探头反向安装。
• 防污染措施： 上游安装精细过滤器（过滤精度≤50μm），减少粉尘和焦油进入；定期拆卸探头，用酒精清洗传感器表面的污染物。
• 接线要求： 电源电缆与信号电缆分开敷设，屏蔽层单端接地（变送器端），避免电磁干扰导致测量漂移。

四、 安装后验收与调试

1. 密封性验收： 通入氮气试压至工作压力的 1.5 倍，保压 30 分钟，检查法兰、接头、接线盒无泄漏；用煤气检测仪检测泄漏量，符合防爆安全要求。
2. 信号调试： 接通电源，检查流量计、变送器、积算仪显示正常；模拟煤气流动，观察流量数据是否稳定，温压补偿是否准确。
3. 零点校准： 关闭上下游阀门，管道内无煤气流动时，流量计瞬时流量显示为 0，无漂移；差压式需打开导压管放空阀，校准变送器零点。
4. 伴热与吹扫验收： 启动伴热装置，检查温度是否达到设定值；开启氮气吹扫，确认导压管和传感器无堵塞。

五、 安装禁忌与注意事项

1. 严禁在煤气管道负压段安装差压式流量计，防止空气渗入导致差压信号失真。
2. 涡街流量计严禁安装在风机出口附近，避免气流脉动导致测量波动。
3. 超声波流量计安装位置需避开管道焊缝和腐蚀区域，防止声波信号衰减。
4. 热式质量流量计传感器严禁磕碰，安装时轻拿轻放，避免损坏热敏元件。