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金属转子流量计右进左出型
| 产品型号： |
DQH |
| 品 牌： |
多钦 |
|
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| 所 在 地： |
上海嘉定区 |
| 更新日期： |
2026-01-19 |
| | 品牌：多钦 | | 型号：DQH | | 加工定制：是 | |
| | 类型：容积式 | | 测量范围：0-10000000 m3/h | | 精度等级：1.0 | |
| | 公称通径：DN10-300 mm | | 适用介质：气体、液体 | | 工作压力：4.0 MPa | |
| | 工作温度：120 ℃ | | 适用介质：气体、液体 | | 工作压力：4.0 MPa | |
金属转子流量计右进左出型
金属转子流量计右进左出型是水平安装变面积式流量仪表的特殊流向款，专为现场水平管道布局为右进左出的工况设计，通过优化内部锥形管锥度方向与浮子导向结构，保证浮子在反向水平流道内稳定运行，适配中小管径的洁净液体、气体计量，核心特点是与特殊管道布局无缝对接、无需额外转向管件、安装灵活，具体技术要点如下：
一、 核心结构与工作原理
1. 结构设计（右进左出流向专属优化）
该类型流量计为水平直通式刚性结构，针对反向流向对内部组件做了针对性调整，主要部件包括：
- 反向锥形测量管：采用不锈钢（304/316L）材质，腐蚀性工况可选PTFE 四氟内衬；锥度方向与常规左进右出型相反，大口径端朝右、小口径端朝左，匹配右进左出的介质流向，保证浮子受力平衡；
- 双向导向浮子：浮子本体加装对称式导向翼，与测量管内壁间隙控制在 0.1~0.3mm，可在水平流道内双向平稳移动，防止浮子贴壁或卡滞；浮子材质根据介质选型（不锈钢 / 四氟 / 铝合金），内置永磁体用于磁耦合信号传输；
- 侧装磁耦合传感器：传感器安装在测量管顶部或侧面，与介质完全隔离，通过感应浮子永磁体的位移，将机械信号转化为电信号；支持就地指针显示或智能液晶显示，可选配 4-20mA/RS485 信号输出；
- 法兰连接部件：左右两端配置国标法兰（GB/T 9119），适配 DN15~DN100 管径，耐压等级 PN10~PN40，可直接与现场水平管道对接。
2. 工作原理
被测介质从流量计右端入口水平流入，向左冲击浮子并推动浮子向锥管小口径端移动，浮子与锥形管内壁的环形流通面积随位移增大而减小；当浮子的重力、介质浮力与流体阻力达到动态平衡时，浮子稳定在固定位置，该位置对应唯一的流量值。浮子的位移信号通过磁耦合传递给外部传感器，经信号处理模块运算后，输出瞬时流量、累计流量数据。
关键特性：反向锥形管是右进左出型的核心设计，解决了常规水平流量计在反向流道内浮子卡滞、测量失真的问题，确保反向流向工况下的测量稳定性。
二、 关键性能参数
| 参数项 |
技术指标 |
工况适配说明 |
| 公称管径 |
DN15~DN100 |
中小管径适配，DN80 以上需定制加强型导向浮子 |
| 精度等级 |
±2.5%R~±4.0%R |
液体测量精度优于气体，适配工业过程监控 |
| 量程比 |
1:10~1:15 |
适合流量波动较大的工况，气体量程比略低于液体 |
| 耐压等级 |
PN10~PN40 |
常规工况选 PN16；高压工况（＞1.6MPa）选 PN25/PN40 |
| 耐温范围 |
介质温度：-40℃~250℃；电子单元温度：-20℃~60℃ |
高温介质需加装散热片，保护传感器与显示单元 |
| 适用介质 |
液体（粘度≤500mPa・s）、气体 |
高粘度介质需定制低密度浮子；严禁含大量固体颗粒 / 纤维 |
| 安装方式 |
水平右进左出安装 |
流量计轴线与管道轴线同轴，偏心偏差≤2mm |
三、 安装规范（右进左出型用）
‘
1. 核心安装要求
- 安装姿态与流向
- 必须水平安装，保证流量计轴线与现场水平管道完全同轴，避免偏心导致浮子贴壁卡滞；
- 严格遵循右进左出流向，壳体箭头标识清晰，严禁反向安装（反向会导致浮子冲击锥管大口径端，造成部件损坏）；
- 流量计底部需加装固定承重支架，分担管道重量，防止管道应力导致测量管变形。
- 直管段与空间要求
- 对直管段要求宽松，上游≥5DN、下游≥2DN即可，可安装在弯头、三通下游，但需远离泵体、风机等强振动源（间距≥3m）；
- 流量计左右两端需预留≥300mm 检修空间，方便拆卸法兰、清洗内部构件。
- 辅助配置
- 上游加装过滤器：配置 100~200 目过滤器，过滤粒径＞0.1mm 的固体颗粒，防止杂质进入测量管卡滞浮子；
- 加装旁路管与截止阀：左右两端安装截止阀，配套旁路管，便于流量计检修、校准而不中断生产；
- 液体工况排气：在流量计*高点加装排气阀，定期排空管内气体，避免气阻阻碍浮子移动；
- 气体工况排污：在流量计*低点加装排污阀，排放冷凝液，防止液体冲击浮子导致测量失真。
- 特殊工况安装
- 腐蚀性介质：选用四氟内衬测量管 + 不锈钢法兰，密封垫片为四氟材质，防止介质腐蚀与泄漏；
- 防爆区域：选用隔爆型 / 本安型显示单元，防爆等级 Ex d Ⅱ BT4/Ex ia Ⅱ CT6，信号电缆穿镀锌钢管敷设；
- 振动工况：在流量计与管道之间加装柔性接头，降低管道振动对浮子稳定性的影响。
2. 安装注意事项
- 禁止在流量计进出口直接安装调节阀，需预留≥100mm 直管段，防止阀门节流引发流场紊乱；
- 安装时避免敲击、碰撞测量管，防止管体变形改变锥度，影响测量精度；
- 安装前需手动测试浮子灵活性：拆下传感器，从右端吹气，观察浮子是否能沿管体平稳向左移动，卡滞时需清洗或更换浮子。
四、 日常维护与故障排查
1. 维护要点
- 定期清洗：每 2~3 个月拆卸流量计，清洗锥形管内壁、浮子及导向翼表面的结垢与粘附物；含尘、粘稠介质需缩短至 1 个月清洗一次；
- 导向机构检查：清洗时检查导向翼是否变形、磨损，变形的导向翼需及时更换，防止浮子偏摆；
- 校准周期：工业用每年校准一次，贸易结算用每半年检定一次，采用标准表对比法，修正反向流道的微小压损误差；
- 传感器维护：定期检查磁耦合机构的磁性，若信号传输不稳定，需更换浮子内置磁钢或外部传感器。
2. 常见故障排查
| 故障现象 |
可能原因 |
解决方法 |
| 浮子卡滞，无流量显示 |
介质含颗粒杂质；
导向翼变形；
管道偏心安装 |
清洗测量管与浮子；
更换导向翼；
调整管道同轴度 |
| 流量显示偏高 / 偏低 |
介质密度 / 粘度与标定值不符；
浮子磨损；
锥管变形 |
重新核算修正系数；
更换浮子；
返厂检修锥管 |
| 流量波动剧烈 |
管内有气体 / 冷凝液；
管道振动大；
导向翼损坏 |
加装排气 / 排污阀；
加装柔性接头；
更换导向翼 |
| 信号无输出 |
传感器接线松动；
磁钢磁性减弱；
传感器损坏 |
紧固接线端子；
更换浮子磁钢；
更换传感器 |
五、 适用场景与局限性
1. 适用场景
- 现场水平管道为右进左出特殊布局，无法调整流向的工况，如老旧车间改造管线、设备配套反向流道；
- 中小管径的洁净液体、气体计量，如化工溶剂、压缩空气、氮气、纯水等；
- 空间受限、直管段不足的安装现场，如泵房、仪表柜旁的紧凑管线。
2. 局限性
- 测量精度略低于垂直安装型，不适合贸易结算等高精准度需求；
- 不适用于含大量固体颗粒、纤维的介质，易堵塞流道或卡滞浮子；
- 高粘度介质（粘度＞500mPa・s）测量时，需定制专用低密度浮子，否则浮子移动阻力过大，灵敏度下降。
注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~
售后与质保
多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：
所有产品质保2年；
免费提供电话咨询、指导安装调试等服务；
协商上门指导安装、调试等事宜，只收取合理的差旅费用；
量大可以免费上门指导安装、调试。
