涡街流量计安装

一、 涡街流量计安装前准备工作

1. 设备检查
   • 核对流量计型号、管径、耐压耐温等级是否与现场工况匹配；
   • 检查流量计外观是否完好，无变形、裂纹；确认传感器、变送器接线端子无松动，就地显示仪表通电后正常。
   • 查验安装附件是否齐全：法兰垫片、螺栓螺母、接地线、安装说明书等。
2. 工况与管路确认
   • 确认安装管道材质、管径与流量计法兰规格一致，管道内壁光滑无毛刺、无积垢，避免流场紊乱。
   • 测量液体时，需保证安装位置管道内介质满管；测量气体 / 蒸汽时，需避免管道内积液影响测量。
   • 确认安装环境无强电磁干扰（如变频器、大功率电机），远离振动源（如泵体、压缩机），防爆区域需选用对应防爆等级的流量计。

二、 安装位置与方向选择

1. 安装位置要求

2. 直管段要求

3. 安装方向规范

• 流量计箭头标识需与介质流向一致，禁止反向安装。
• 水平安装时，流量计的传感器模块建议安装在管道水平侧或上方，避免液体中杂质沉积在传感器上，同时防止蒸汽冷凝水浸泡传感器。
• 垂直安装时，仅允许介质自下而上流动，确保管道内介质满管，避免因重力导致流速分布不均。

三、 管道安装步骤

1. 管道切割与焊接
   • 根据流量计长度，在安装位置切割管道，确保切口平整，与管道轴线垂直。
   • 焊接流量计配套法兰，法兰面需与管道轴线垂直，法兰密封面平整无划痕，避免密封不严导致泄漏。
2. 流量计固定与密封
   • 将流量计吊装至安装位置，调整水平度（水平安装时）或垂直度（垂直安装时），偏差≤5°。
   • 在法兰之间加装适配工况的密封垫片：液体 / 气体工况用氟橡胶垫片，高温蒸汽工况用柔性石墨垫片，禁止使用厚度不均的垫片。
   • 用扭矩扳手均匀拧紧法兰螺栓，遵循对角紧固原则，避免偏载导致法兰变形，螺栓扭矩参考厂家推荐值（如 DN50 法兰螺栓扭矩 80~120N・m）。
3. 旁路与阀门配置（建议）
   • 工业连续运行系统建议加装旁路管道，旁路与流量计两端均安装截止阀，便于流量计检修、校准时而不中断系统运行。
   • 流量计上游建议安装过滤器（过滤精度≤50μm），防止介质中杂质撞击旋涡发生体，影响测量精度或导致卡阻。

四、 电气安装要求

1. 接线规范
   • 对照流量计接线说明书，区分电源线、信号线（4-20mA、RS485）、接地线，严禁接错。
   • 信号线需选用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（接流量计外壳或现场接地极），避免电磁干扰；电源线与信号线分开敷设，间距≥20cm。
   • 防爆区域接线时，需使用防爆密封接头，接线完成后拧紧接头压紧螺母，确保防爆性能。
2. 接地要求
   • 流量计外壳需可靠接地，接地电阻≤4Ω，防止静电积聚和电磁干扰，尤其适用于测量易燃易爆介质的场景。
   • 若现场存在强电磁干扰，需加装信号隔离器，进一步提升信号稳定性。
3. 供电与调试
   • 接通电源（常规为 24V DC 或 220V AC），检查变送器和显示仪表是否正常工作。
   • 通电后观察瞬时流量显示，无介质流动时显示应为 0，若有波动需排查接地是否良好或流场是否稳定。

五、 不同介质的安装注意事项

1. 液体介质安装
   • 测量易汽化液体（如汽油、甲醇）时，需保证流量计入口压力≥3 倍介质饱和蒸气压，防止介质汽化产生气泡。
   • 测量高温液体（如导热油）时，需为流量计电子模块加装隔热罩，避免高温损坏电路；法兰连接处需做保温处理，减少热量损失。
2. 气体介质安装
   • 测量湿气体时，需在流量计上游加装气液分离器，去除气体中液态杂质。
   • 低压气体工况若流速偏低，可通过缩径安装（选小一级管径的流量计）提升流速，确保流速≥3m/s。
3. 蒸汽介质安装
   • 测量饱和蒸汽时，需保证蒸汽干燥，避免湿蒸汽影响测量；流量计传感器探头需朝上安装，防止冷凝水进入传感器。
   • 高温蒸汽管道需做保温层，同时为流量计加装防雨罩（户外安装），防护等级需≥IP67。

六、 安装后验收与维护

1. 验收检查
   • 关闭旁路阀门，打开流量计两端截止阀，检查法兰连接处是否泄漏。
   • 对比流量计显示数据与其他计量设备（如标准表）数据，误差需在流量计精度范围内。
   • 观察流量波动情况，正常工况下瞬时流量应稳定，无明显跳变。
2. 日常维护要点
   • 定期清理流量计上游过滤器，防止杂质堵塞；
   • 每 6~12 个月检查一次法兰螺栓紧固情况，避免因振动导致松动；
   • 每年清理一次旋涡发生体表面的积垢，保证旋涡生成稳定。