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DN80导热油流量计
| 产品型号： |
DQZ |
| 品 牌： |
多钦 |
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| 所 在 地： |
上海嘉定区 |
| 更新日期： |
2026-01-19 |
| | 品牌：多钦 | | 型号：DQZ | | 加工定制：是 | |
| | 类型：差压式 | | 测量范围：2.8-2800000 m3/h | | 精度等级：0.5 | |
| | 公称通径：80 mm | | 适用介质：气体 | | 工作压力：6.3 MPa | |
| | 工作温度：330 ℃ | | 适用介质：气体 | | 工作压力：6.3 MPa | |
DN80 导热油流量计选型及安装规范
导热油具有高温（通常 150~350℃）、高粘度、无导电性的特性，DN80 口径适配中小流量导热油管路（如导热油锅炉循环、化工反应釜加热系统），流量计选型核心是耐温耐压、适配高粘度介质、抗高温结焦，主流推荐容积式齿轮流量计、靶式流量计、涡街流量计，以下是具体方案：
一、 主流 DN80 导热油流量计选型对比
| 流量计类型 |
核心选型要点 |
适用工况 |
核心优势 |
局限性 |
| 容积式齿 轮流量计（优先选择） |
1. 材质：齿轮选高温合金（如 2Cr13），壳体选铸钢 WCB 或不锈钢 304，耐温≥350℃、耐压≥4MPa；
2. 结构：选圆弧齿轮（相比椭圆齿轮，耐磨损、压力损 失小），适配粘度 50~10⁴mPa・s 的导热油；
3. 连接方式：法兰连接（符合 GB/T 9119，适配 DN80 管道），加装耐高温密封垫；
4. 功能：带机械计数器 + 4-20mA/RS485 输出，可选高温型变送器（耐温≥120℃） |
粘度≥100mPa・s 的中高温导热油；化工、印染行业导热油循环系统；需要高精度计量（贸易结算）的场景 |
1. 测量精度高（±0.2%~±0.5%），不受粘度、流态影响；
2. 耐高温、抗结焦，适配导热油长期高温循环工况；
3. 无需直管段，可安装在弯头、阀门附近 |
1. 压力损失较大（比涡街高 30%~50%）；
2. 对介质清洁度要求高，需加装前置过滤器（精度≤0.1mm）；
3. 维护成本较高，需定期更换齿轮和密封件 |
| 高温靶式流量计（含杂质导热油适配） |
1. 材质：靶片选哈氏合金 C-276，壳体选铸钢，耐温≥400℃、耐压≥6MPa；
2. 结构：选高温柔性靶（抗冲击、耐磨损），适配粘度 10~10³mPa・s 的导热油；
3. 功能：内置高温传感器，带温压补偿功能，量程比 1:10 |
含少量杂质（如导热油裂解碳粒）的高温导热油；工况恶劣、杂质较多的加热系统 |
1. 抗杂质能力强，不易堵塞，无需频繁维护；
2. 直管段要求低（上游≥5D，下游≥3D）；
3. 耐高温性能优异，可耐受短期超温工况 |
1. 精度中等（±1.0%~±1.5%），不适合贸易结算；
2. 靶片易结焦，需定期清理 |
| 耐高温涡街流量计（低粘度导热油适配） |
1. 材质：发生体选310S 不锈钢（抗高温蠕变），耐温≥400℃，耐压≥4MPa；
2. 结构：选宽量程涡街，适配流速 5~70m/s，量程比 1:20；
3. 功能：带一体化温压补偿，直接输出标况体积流量 |
粘度≤50mPa・s 的低粘度导热油；温度≤350℃的常规循环系统；对压力损失要求高的场景 |
1. 压力损失极小，节能降耗；
2. 无运动部件，故障率低，维护成本低；
3. 一体化设计，安装调试便捷 |
1. 对粘度敏感，高粘度导热油会导致信号衰减、精度下降；
2. 直管段要求高（上游≥10D）；
3. 介质含杂质时易磨损发生体 |
严禁选用的类型
- 电磁流量计：导热油无导电性，无法产生感应电动势，完全不能测量；
- 普通涡街流量计：发生体材质为 304 不锈钢，350℃高温下易蠕变变形，导致精度失控；
- 涡轮流量计：高温会导致轴承卡死，且高粘度导热油会大幅降低涡轮转速，测量误差很大。
二、 DN80 导热油流量计核心选型要点
1. 适配导热油关键特性
- 粘度适配：低粘度导热油（≤50mPa・s）选涡街流量计；中高粘度导热油（≥100mPa・s）选齿轮流量计；含杂质导热油选靶式流量计；
- 温度耐压：公称温度需≥导热油*高工作温度 + 50℃（如 300℃导热油选耐温 350℃的型号），公称压力≥系统工作压力的 1.25 倍（如 2MPa 系统选 PN2.5MPa 的流量计）；
- 抗结焦设计：优先选内壁抛光的流量计腔体，减少导热油高温结焦附着；齿轮流量计可选用带自清洁齿轮的型号，降低结焦堵塞风险。
2. 功能配置选型
- 输出信号：工业控制场景选4-20mA 模拟信号，接入 PLC 实现流量监控；需要远程抄表或数据上传选RS485（Modbus-RTU）数字信号；贸易结算用仪表需带机械计数器 + 脉冲输出；
- 防爆要求：导热油加热系统多为易燃易爆环境，需选Ex d II BT4 防爆型，仪表壳体可靠接地，防止静电积聚；
- 防护等级：安装在锅炉房、加热车间等潮湿高温环境，防护等级需≥IP65，户外安装需加装防雨保温罩。
3. 管路配套选型
- 前置过滤器：齿轮流量计上游必须加装Y 型过滤器（过滤精度≤0.1mm），防止杂质磨损齿轮；过滤器需带压差表，压差≥0.1MPa 时及时清理滤网；
- 旁通管路：流量计上下游加装截止阀，同时设置旁通管，便于流量计检修、标定，不中断导热油系统运行；
- 膨胀节：在流量计附近加装金属膨胀节，吸收导热油高温热胀冷缩产生的管路应力，防止流量计壳体变形。
三、 DN80 导热油流量计安装关键要求
1. 安装位置与姿态
- 优先水平安装：齿轮流量计需保证齿轮轴线水平，确保齿轮润滑均匀；靶式、涡街流量计水平安装时，需保证测量部件（靶片 / 发生体）轴线与管道轴线重合；
- 远离热源与泵体：安装位置需远离导热油锅炉炉膛、电加热器等直接热源，避免仪表超温；同时远离泵体≥1.5m，加装减振支架，防止泵体振动导致齿轮磨损或靶片信号波动；
- 避免高点安装：严禁安装在导热油管路的*高点，防止管路积气导致流量计空转（齿轮流量计空转会加剧磨损）；在管路*高点加装排气阀，定期排放空气。
2. 密封与管路规范
- 密封材质：法兰密封垫选用金属缠绕石墨垫（耐温≥400℃、耐压≥10MPa），严禁使用橡胶垫（高温下易老化泄漏，且会被导热油溶胀）；
- 管路吹扫：安装前用导热油或高温氮气吹扫管路，去除焊渣、铁锈等杂质，防止杂质进入流量计腔体；
- 保温措施：流量计本体及上下游管路需加装硅酸铝保温层 + 不锈钢外护板，减少导热油热量损失，同时防止高温烫伤操作人员。
3. 直管段要求
- 齿轮流量计：无直管段要求，可直接安装在弯头、阀门后；
- 靶式流量计：上游直管段≥5D（400mm），下游≥3D（240mm）；
- 涡街流量计：上游直管段≥10D（800mm），下游≥5D（400mm）；若上游紧邻调节阀、三通，需延长至 20D。
四、 运行与维护注意事项
- 启动调试
- 导热油系统升温时，缓慢开启流量计上下游阀门，避免导热油高温冲击流量计；
- 待导热油温度、流量稳定后，校准流量计读数，对比系统热量消耗值，确保测量误差在允许范围内；
- 齿轮流量计需检查润滑油油位，添加高温导热油专用润滑油，避免齿轮干磨。
- 定期维护
- 齿轮流量计：每 6 个月拆卸清理腔体结焦，检查齿轮磨损情况，磨损严重时及时更换；每年更换一次润滑油；
- 靶式流量计：每季度清理靶片表面结焦，检查靶片与传感器连接是否松动；
- 涡街流量计：每季度清理发生体表面积碳，检查传感器信号强度；
- 精度校准：贸易结算用仪表每年送检一次，采用标准容积法或称重法标定，确保精度符合要求。
- 故障排查
- 流量显示为零：排查过滤器是否堵塞、管路是否积气、齿轮是否卡滞；
- 精度下降：检查齿轮 / 靶片 / 发生体是否磨损或结焦，或管路应力导致流量计壳体变形；
- 泄漏故障：检查法兰密封垫是否老化，及时更换金属缠绕石墨垫。
售后与质保
多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：
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