固定式耐腐蚀流量计 

一、主流品类（按工业适配优先级，附核心参数）

1. 固定式衬氟电磁流量计「接触式通用首选」

2. 固定式外夹式超声波流量计「非接触式首选」

3. 固定式四氟涡轮流量计「中小口径精准计量款」

4. 固定式防腐金属管转子流量计「小口径固定替代款」

二、核心选型 3 要素（固定式场景专属，直接对号）

1. 先定介质参数（基础前提）

• 腐蚀等级：稀酸 / 稀碱选常规防腐材质（PTFE+316L）；氢氟酸 / 浓酸 / 剧毒腐蚀液，选全 PTFE + 钽 / 哈氏合金（接触式）或外夹式超声（非接触式，*优）
• 介质状态：导电 + 含颗粒 / 高粘度→衬氟电磁；洁净低粘 + 精准计量→四氟涡轮；任何腐蚀液 + 已投运管路→外夹式超声
• 特殊要求：剧毒 / 强挥发性腐蚀液，优先非接触式外夹超声，避免接触式泄漏风险

2. 再匹配固定安装工况

• 管径 / 流量：DN≥50 + 大流量→衬氟电磁 / 外夹超声；DN≤80 + 小流量 / 精准计量→四氟涡轮 / 防腐金属管转子
• 压力 / 温度：常规工况（≤1.6MPa/≤120℃）选通用款；超高压 / 高温（＞1.6MPa/＞120℃）→衬氟电磁（定制）/ 耐高温外夹超声
• 安装环境：户外 / 防爆现场→选带 IP67/Ex d II BT4/CT6 认证款；强振动环境→避开涡轮款，选电磁 / 超声

3. *后定功能需求

• 自动化管控：需对接 DCS/PLC→标配 4-20mA+RS485；需远程监控→带无线传输（LORA/4G）
• 计量要求：工艺配比 / 贸易结算→选 0.5~1.0 级（电磁 / 涡轮 / 超声）；仅现场监测→选 1.5 级（防腐金属管转子）
• 维护需求：无人值守现场→选外夹式超声（免维护）或衬氟电磁（少维护），避开涡轮款（需定期清洗过滤器）

三、固定式安装关键规范（全品类通用）

1. 接触式流量计（电磁 / 涡轮 / 金属管转子）

• 法兰连接：匹配现场管路 DN/PN/ 法兰标准（GB/T 9119/HG/T 20592），用四氟垫片，螺栓对角均匀拧紧，无外露碳钢部件
• 直管段预留：电磁前 5D 后 3D，涡轮前 10D 后 5D，金属管转子前 5D 后 3D，避开弯头 / 阀门 / 泵体，保证流场稳定
• 介质预处理：含颗粒腐蚀液前端加装四氟材质过滤器（80~100 目），含气泡加消气器，涡轮款过滤器需定期清洗

2. 非接触式流量计（外夹式超声）

• 管壁预处理：打磨安装位置除锈 / 除漆 / 除垢，保证表面平整（粗糙度≤Ra6.3），无油污、焊缝
• 探头安装：低流速 / 小管径选 V 法，高流速 / 大管径选 Z 法，涂耐腐型耦合剂（氟橡胶基），用不锈钢扎带固定，远离振动源（泵 / 风机）
• 管道参数：准确输入管道材质、壁厚、衬里材质（四氟衬里需单独标注厚度），避免参数错配导致误差

四、日常维护与使用避坑（固定式场景重点）

1. 免维护优先级：外夹式超声＞衬氟电磁＞防腐金属管转子＞四氟涡轮，无人值守现场优先前两者
2. 接触式维护：停用后用清水彻底冲洗内部，防止腐蚀介质残留结晶；定期检查法兰密封面，无泄漏、无腐蚀；涡轮款每月清洗前端过滤器
3. 非接触式维护：每月检查探头贴合度，清理管壁灰尘，耦合剂干结后重新涂抹，冬季做好探头防冻
4. 常见避坑：
   • 严禁将接触式普通防腐款用于氢氟酸介质，需定制专属材质
   • 固定式管路避免选用玻璃转子流量计，易因振动 / 磕碰破损
   • 外夹式超声安装在结垢严重的管道，需定期冲洗内壁，或选用带结垢补偿的型号

五、极简选型结论（一句话落地）

1. 导电腐蚀液 + 全管径 + 高粘度 / 含颗粒 + 自动化→固定式衬氟电磁流量计（工业首选）
2. 各类腐蚀液 + 已投运固定管路 / 大口径 / 剧毒→固定式外夹式超声波流量计（非接触*优）
3. 中小口径 + 洁净低粘腐蚀液 + 精准定量 / 配比→固定式四氟涡轮流量计
4. 小口径 + 小流量腐蚀液 + 固定管路 + 低预算→固定式防腐金属管转子流量计