卡钳式流量计
| 产品型号： |
TDS |
| 品 牌： |
多钦 |
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| 所 在 地： |
上海嘉定区 |
| 更新日期： |
2026-01-19 |
| | 品牌：多钦 | | 型号：TDS | | 加工定制：是 | |
| | 类型：超声波 | | 测量范围：0-99999 m3/h | | 精度等级：1.0 | |
| | 公称通径：DN25——3000 mm | | 适用介质：液体 | | 工作压力：40 MPa | |
| | 工作温度：80 ℃ | | 适用介质：液体 | | 工作压力：40 MPa | |
卡钳式流量计（超声波）测量腐蚀性液体（核心要点精简版）
卡钳式（外夹式）超声波流量计是测量腐蚀性液体的优选非接触方案，探头贴管道外壁无需接触介质，从根本上避免腐蚀，适配各类强酸 / 强碱 / 盐溶液，核心要点围绕适配前提、安装规范、误差控制、现场避坑展开，直接落地工业使用需求：
一、核心适配优势 & 前提
✅ 核心优势：无过流部件、无腐蚀损耗，安装 / 拆卸无需断管停机，适配所有材质防腐管道（四氟衬里、316L、玻璃钢等），管径覆盖 DN15~DN2000，适配低中粘度腐蚀性液体。
❌ 使用前提：介质为单相洁净、低气泡（气泡≤500ppm），管道满管流动；管壁内壁结垢≤0.5mm，无严重腐蚀穿孔，否则会衰减声波导致测量误差。
二、现场安装关键规范（误差控制核心）
- 直管段选择：必须选前≥10D、后≥5D的平直段，避开弯头、阀门、泵体、变径管，远离振动源（泵 / 风机），防止流场紊乱 / 振动干扰声波。
- 探头安装：
- 管道外壁预处理：打磨除锈、除漆、除垢，保证表面平整（粗糙度≤Ra6.3），贴合面无油污；
- 耦合剂：专用耐腐型耦合剂（氟橡胶 / 硅酮基），禁止用普通黄油 / 凡士林（易被腐蚀失效，导致声波断传）；
- 安装方式：低流速 / 小管径选V 法，高流速 / 大管径选Z 法，探头与管道轴线平行，间距按流量计操作手册标定。
- 管道参数设定：准确输入管道材质、公称管径、壁厚（四氟衬里管需单独输入衬里材质 / 厚度），参数错配是*大误差来源。
三、介质与工况适配要点
- 介质特性：适配粘度≤500cSt 的腐蚀性液体，含微小颗粒（≤500ppm）可测，颗粒过多需前端加过滤器；气液两相、高气泡介质禁用（声波会被散射）。
- 温度与压力：无直接限制，仅需保证管道外壁温度在探头工作范围（常规 - 40℃~120℃），超温需选耐高温探头。
- 流速范围：常规测量 0.3~10m/s，低流速＜0.3m/s 需选高灵敏度探头，否则测量精度下降。
四、误差控制与现场调试
- 核心误差来源及修正
- 介质声速差异：腐蚀性液体与清水声速不同，流量计自动补偿，若误差偏大，可通过实际介质校准修正；
- 内壁结垢 / 衬里老化：结垢厚于 0.5mm 需冲洗管道，无法冲洗则在流量计中补偿结垢厚度；
- 气泡干扰：流量计上游加装消气器 / 集气罐，保证介质满管，排尽管道内气体。
- 多点校准：现场用便携式标准流量计对比，在量程 20%/50%/80% 三个流量点校准，修正流量计系数，确保全量程精度。
五、现场使用避坑 & 维护
- 严禁：探头直接接触腐蚀液 / 漏液区域，用金属工具刮擦探头耦合面，在管道焊缝 / 变形处安装探头；
- 日常维护：定期检查探头贴合度（防止松动）、耦合剂是否干结，清理管道外壁灰尘；腐蚀性环境下，探头外可加装防腐保护罩；
- 故障处理：示值跳变 / 无显示→检查探头耦合是否良好、管道内是否有气泡，重新涂抹耦合剂并固定探头；误差超差→重新标定管道参数、更换安装位置。
六、核心适用场景
化工 / 环保 / 电镀行业的腐蚀性液体工艺管路，尤其适合：
- 已投运的腐蚀液管道（无需断管改造，快速装表）；
- 大口径四氟衬里 / 玻璃钢防腐管道；
- 需频繁更换测量点的腐蚀液流量监测；
- 不宜接触介质的剧毒 / 强腐蚀液体（如氢氟酸、浓硝酸）。
七、与接触式防腐流量计核心区别
| 类型 |
接触介质 |
安装方式 |
防腐优势 |
核心局限 |
| 卡钳式超声波流量计 |
否 |
外夹式，不断管 |
无腐蚀损耗，适配所有防腐管 |
受气泡 / 结垢 / 流速影响大 |
| 衬氟电磁流量计 |
是 |
法兰式，需断管 |
适配高粘 / 含颗粒腐蚀液 |
介质需导电（≥5μS/cm） |
| 防腐涡轮流量计 |
是 |
法兰式，需断管 |
高精度、高响应 |
要求介质洁净，易被颗粒磨损 |
核心结论：卡钳式超声波流量计是腐蚀液管道无接触测量的*优解，尤其适合已投运管路的流量监测，使用核心是规范安装 + 控制气泡 / 结垢 + 准确设定参数，即可保证工业级测量精度（常规示值误差≤±1.0%）
